加工車間管理制度

時間：2025-07-21 09:53:38 制度我要投稿

加工車間管理制度[精品15篇]

　　在日常生活和工作中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編精心整理的加工車間管理制度，歡迎大家分享。

加工車間管理制度[精品15篇]

加工車間管理制度1

　　小加工管理制度旨在規范企業內部的小規模生產流程，確保產品質量、提升生產效率，降低損耗，并保障員工安全。它涵蓋了原材料采購、生產流程管理、質量控制、設備維護、員工培訓和安全管理等多個方面。

　　內容概述：

　　1. 原材料管理：明確原材料的采購標準，規定檢驗流程，確保原材料的.質量。

　　2. 生產流程：設定詳細的生產步驟，規定操作規程，優化流程以提高效率。

　　3. 質量控制：建立質量檢驗制度，執行嚴格的質量標準，確保產品合格率。

　　4. 設備管理：定期進行設備維護和檢查，預防設備故障影響生產。

　　5. 員工培訓：制定培訓計劃，提升員工技能，增強安全生產意識。

　　6. 安全管理：制定安全規章制度，進行安全演練，預防安全事故的發生。

加工車間管理制度2

　　小加工廠制度主要包括以下幾個方面：

　　1. 生產管理

　　2. 質量控制

　　3. 安全規定

　　4. 員工行為準則

　　5. 設備維護

　　6. 人力資源管理

　　7. 成本控制

　　8. 環保措施

　　內容概述：

　　1. 生產管理：涵蓋生產計劃制定、作業流程規范、設備操作指南等，確保生產有序進行。

　　2. 質量控制：設立質量標準，實施檢驗程序，確保產品符合客戶要求。

　　3. 安全規定：制定應急預案，提供安全培訓，確保員工在工作中的安全。

　　4. 員工行為準則：明確職業道德，規范員工行為，提高團隊協作效率。

　　5. 設備維護：設定定期保養和檢修制度，延長設備使用壽命。

　　6. 人力資源管理：包括招聘、培訓、績效評估和福利待遇等，激勵員工積極性。

　　7. 成本控制：通過預算管理，降低生產成本，提升利潤空間。

　　8. 環保措施：遵守環保法規，實施廢棄物處理和節能減排方案。

加工車間管理制度3

　　一、前言

　　機加工車間中的刀具管理是生產管理中至關重要的一項內容。刀具對加工質量和生產效率有著至關重要的作用，同時刀具的維護成本也是企業生產成本的一部分，刀具管理當中的各個環節都十分重要。本文旨在制定一套完整的機加工車間的刀具管理制度，從而在提高生產效率的同時降低企業的生產成本。

　　二、刀具的分類

　　機加工用刀具按用途可以分為粗加工刀具、半精加工刀具、精細加工刀具等；按材料可分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、剛玉刀具及立銑整體硬度超高聚晶體金剛石刀具等多種材料；按形狀可分為鉸刀、刀具方塊、鉆頭、鏟刀等不同的形狀。

　　三、刀具的選購

　　機加工車間的刀具選購需要綜合考慮加工對象、工藝、企業經濟實力及后續維護成本等多個方面。根據加工對象的不同，選用不同材質的刀具；根據工藝的不同，選用不同形狀的刀具；在經濟實力許可條件下，選用耐用的高質量刀具、同時也要考慮后續的維護成本，使得機加工車間的經濟效益最大化。

　　四、刀具的保養

　　機加工車間刀具的保養是刀具管理工作中最重要的'一環。刀具使用過程中會受到各種外部因素的影響，例如刀口磨損、背面氧化等。在不同時間段內，需要對不同的刀具進行相應的保養。常見的保養方式包括但不限于以下幾個方面：

　　（1）清洗。在工作完后立即將刀具清洗干凈，以防刀口表面積聚元素或沉積物，影響刀具的使用壽命。

　　（2）涂油。刀具在存儲前應涂上刀具專用油，以保護刀具表面不被氧化，延長使用壽命。

　　（3）擺放。刀具在存儲時應該根據材料、形狀等屬性分類，并且切勿將不同屬性的刀具混雜存放。

　　（4）定期送修。對于使用壽命已到或者出現問題的刀具，應及時送到指定維修機構進行修整。

　　五、刀具的管理

　　刀具管理是刀具使用過程中，對刀具進行全過程有效控制的工作。刀具管理包括刀具庫存、刀具領用和刀具配件管理幾個方面。管理中需要注意如下幾個方面：

　　（1）刀具庫存管理。定期對車間中的刀具庫存進行盤點，以確定庫存的數量和移動情況，以防出現丟失等問題。

　　（2）刀具領用管理。領取刀具時需進行登記，根據車間生產計劃進行分配。加工結束后，需要歸還刀具并記錄刀具的磨損情況。

　　（3）刀具配件管理。需對刀具配件進行分類管理，并根據不同來源、種類等因素進行標記，以確保不會出現因配件丟失導致的啟停生產等問題。

　　六、刀具的檢修

　　刀具在使用中會出現不同程度的缺陷或者使用壽命已到的情況。因此，在使用過程中定期進行刀具檢修也是十分必要的。車間可委托有關方面進行檢測維修，即對過度磨損的刀具進行重新磨削、涂覆等維修，使得刀具的使用壽命得到延長。

　　七、總結

　　刀具管理是機加工車間生產過程中不可或缺的一部分。通過制定完善的機加工車間刀具管理制度，可保證企業的加工質量和生產效率，并且降低企業的生產成本。刀具管理中需要高度重視刀具的選購、保養、管理以及檢修等環節，同時在實際操作中必須具有嚴格的操作規范，始終保護好企業的資產安全，為企業的可持續發展做出積極的貢獻。

加工車間管理制度4

　　本加工操作管理制度旨在確保生產流程的安全、高效和質量可控，內容主要包括以下幾個方面：

　　1. 崗位職責與權限界定

　　2. 加工流程標準與規范

　　3. 設備操作與維護規定

　　4. 質量監控與檢驗程序

　　5. 安全生產與環境保護措施

　　6. 培訓與發展機制

　　7. 應急處理與事故報告制度

　　內容概述：

　　1. 崗位職責與權限界定：明確每個員工在加工操作中的角色和責任，以及他們對設備、材料和工藝的.管理權限。

　　2. 加工流程標準與規范：制定詳細的工藝流程圖，規定操作步驟、工藝參數和質量標準。

　　3. 設備操作與維護規定：設定設備的操作規程，定期進行保養檢查，確保設備良好運行。

　　4. 質量監控與檢驗程序：建立質量控制系統，包括原材料檢驗、過程控制和成品檢驗，確保產品質量。

　　5. 安全生產與環境保護措施：強調安全操作規程，防止工傷事故，同時減少廢棄物排放，保護環境。

　　6. 培訓與發展機制：為員工提供持續的技能培訓和職業發展機會，提升其專業能力。

　　7. 應急處理與事故報告制度：制定應急預案，規范事故報告流程，確保快速有效地應對突發事件。

加工車間管理制度5

　　隨著茶葉消費市場的不斷擴大，茶葉加工車間的管理也變得越來越重要。為了確保茶葉加工車間的生產安全、品質和工作率，制一科學、合理的是必要的。

　　一、規章制度

　　1、加工車間內禁止吸煙、飲酒等行為。

　　2、茶葉車間內必須穿戴工作服，不得穿拖鞋等不符合安全標準的服裝。

　　3、茶葉加工車間內必須保持清潔衛生，加工設備、工具及工作臺面等必須保持清潔。

　　4、茶葉加工車間內禁止私自帶食品進入，如有特殊情況需進食，應到指的休息區域Iwf。

　　5、茶葉加工車間內禁止隨意亂扔垃圾，應將垃圾放置在指的垃圾桶內。

　　二、生產管理制度

　　1、茶葉加工車間內必須按照生產計劃進行生產，不得自更改生產計劃。

　　2、茶葉加工車間內必須按照制的工藝流程進行生產，不得自改變工藝流程。

　　3、茶葉加工車間內必須嚴格控制生產過程中的溫度、濕度等參數，確保產品品質。

　　4、茶葉加工車間內必須對加工設備進行期維護保養，確保設備常運行。

　　5、茶葉加工車間內必須對生產過程中產生的廢棄物進行分類處理，確保保要求。

　　三、安全管理制度

　　1、茶葉加工車間內必須按照安全標準進行作，不得自改變作方式。

　　2、茶葉加工車間內必須對加工設備進行期查，確保設備安全。

　　3、茶葉加工車間內必須對生產過程中的危險因素進行識別和控制，確保生產安全。

　　4、茶葉加工車間內必須對員工進行安全培訓，提高員工安全意識。

　　5、茶葉加工車間內必須建立應急預案，確保在突發情況下能夠迅速應對。

　　四、質量管理制度

　　1、茶葉加工車間內必須建立質量管理體系，確保產品質量符合標準要求。

　　2、茶葉加工車間內必須對原材料進行嚴格驗，確保原材料符合質量要求。

　　3、茶葉加工車間內必須對加工過程進行全程監控，確保產品質量。

　　4、茶葉加工車間內必須對成品進行全面驗，確保成品符合標準要求。

　　5、茶葉加工車間內必須建立質量反饋機制，及時處理質量問題。

　　以上就是茶葉加工車間管理制度的'相關內容，通過嚴格執行這些規，可以確保茶葉加工車間的生產安全、品質和工作率。同時，也可以提高員工的安全意識和質量意識，為業的可持續發展打下堅實的基礎。

加工車間管理制度6

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款200元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款200元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款200元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予500元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的`整齊整潔，如發現違規放置者，將處以元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款元，并根據損失情況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰1000元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人500元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰500元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以500元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰500元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

加工車間管理制度7

　　粗加工管理制度是企業生產流程中的關鍵環節，它涵蓋了原料采購、預處理、初加工、質量控制、安全環保等多個方面，旨在確保生產過程的高效、合規與產品質量的穩定。

　　內容概述：

　　1. 原料管理：規定原料的'采購標準、驗收程序，確保原料的質量符合生產要求。

　　2. 加工流程：定義粗加工的具體步驟，包括切割、清洗、去皮等，明確操作規程。

　　3. 設備維護：制定設備的保養、檢查和維修計劃，保證設備正常運行。

　　4. 質量監控：設立質量檢驗點，對加工過程進行監控，防止不合格產品流入下一道工序。

　　5. 安全衛生：規定作業環境的清潔標準，強化員工的安全操作培訓，預防事故的發生。

　　6. 環保措施：遵守環保法規，控制廢棄物排放，實現綠色生產。

　　7. 記錄與追溯：建立完善的記錄系統，以便追蹤產品加工過程，便于問題排查。

加工車間管理制度8

　　加工間管理制度是對生產過程中加工區域的管理規則與流程的設定，旨在確保產品質量、安全和效率。其主要內容涵蓋以下幾個方面：

　　1. 員工行為規范

　　2. 設備操作與維護

　　3. 原材料與產品管理

　　4. 衛生與清潔標準

　　5. 應急處理與事故預防

　　6. 質量控制與檢驗

　　7. 記錄與報告制度

　　內容概述：

　　1. 員工行為規范：規定員工著裝、行為舉止、工作時間、休息規定等，確保生產環境有序。

　　2. 設備操作與維護：明確設備操作規程，定期進行保養檢查，防止設備故障影響生產。

　　3. 原材料與產品管理：規定原材料的.接收、存儲、領用流程，以及產品的標識、流轉、儲存規定。

　　4. 衛生與清潔標準：設定衛生清潔頻率、方法和標準，確保加工環境符合食品安全要求。

　　5. 應急處理與事故預防：制定應急預案，進行安全培訓，預防火災、泄漏等事故。

　　6. 質量控制與檢驗：設定質量檢驗標準和流程，確保產品符合規格要求。

　　7. 記錄與報告制度：建立完整的記錄體系，定期提交生產、質量、安全等相關報告。

加工車間管理制度9

　　細加工管理制度主要關注的是企業生產流程中對原材料或半成品進行精細化處理的環節，旨在提升產品質量、優化生產效率并確保生產安全。它涵蓋了工藝標準、設備管理、人員培訓、質量控制、安全規定等多個方面。

　　內容概述：

　　1. 工藝標準：明確每一步細加工的具體操作流程、技術參數和質量要求，保證產品的一致性和穩定性。

　　2. 設備管理：對生產設備進行定期維護和校準，確保其正常運行，減少因設備故障導致的生產中斷。

　　3. 人員培訓：提供持續的技能培訓和安全教育，使員工熟悉工藝流程，提高工作效率，降低事故風險。

　　4. 質量控制：設立嚴格的質量檢驗標準和程序，確保產品的質量符合預期，及時發現并解決質量問題。

　　5. 安全規定：制定詳盡的.安全操作規程，預防工傷事故，保障員工的生命安全。

　　6. 環境保護：實施環保措施，減少生產過程中的污染排放，實現可持續生產。

加工車間管理制度10

　　東方雁食品廠規章制度

　　為了進一步規范公司管理、樹立公司良好企業形象，確保公司正常的工作

　　秩序，促進員工養成良好的工作習慣，經公司研究決定，特制定以下規章制度：

　　一、上下班時間：

　　上午8：00~下午5：00，中午11：30~12：30為午餐及休息時間。員工應12：30進入車間上班到

　　崗，上下班做到不遲到不早退，如本月內發現遲到早退3次扣出勤1天。

　　二、公司實行嚴格

　　打卡制度，打卡均由本人親自打卡，嚴禁代打或托人打卡，違規者責任雙方各罰款每次10

　　元。上午8：00準時點名，列隊整齊，不準嬉鬧，服從領導安排，認真完成好當天工作任務。

　　三、員工嚴格執行

　　請假制度，如有特殊情況必須辦理請假手續征得領導同意后方可休息，如不執行另扣出勤一

　　天。上班工作時間不得在車間內打斗嬉鬧，不準隨便玩弄手機，如有發現每次罰款30元。

　　四、下班前不許將車輛提前推出車棚等待下班，車間內不許吃帶零食，如有發現每次罰款10

　　元。

　　五、上班進入廠區中途不準自行離開工廠辦私事，特殊情況必須經領導批準。如有發現違者每次罰款30元。途中發生意外責任自負。

　　六、員工上班車輛一律停放規定車棚內，排放整齊，挎包不得帶入車間。本公司生產的產品、原輔料及一切貨物員工不得私拿，一經發現應予以辭退并重罰。

　　七、領導通知大飯店如有任務，所有員工必須無條件服從安排。不服從者每次罰款50元，并做好記錄，年終獎酌情扣罰。員工上下班途中自覺遵守交通規則，杜絕事故發生，確保人生安全。

　　八、生產車間保持整潔，生產設備、物品干凈整齊。生產過程中嚴格遵守操作規程，發現問題及時解決，生產結束后車間內必須打掃干凈，車間內不存放與生產無關的.物品。各車間內生產設備及工具、容器、門窗、工作臺、天面、地面、墻面清潔明亮，無衛生死角。

　　九、生產人員必須嚴格遵守個人衛生制度，嚴格按照食品生產，生產人員必須進入風淋房吹風方可進入車間，做到不留長指甲、涂指甲油、手上不佩戴飾品、穿著干凈整潔的工作服、帽、口罩及鞋套，頭發不得外露帽外，雙手洗凈消毒。如發現違規者批評教育，屢教不改者罰款每次20元。

　　十、操作人員手部如有外傷者必須包扎后戴好防護手套方可工作，必須取得衛生部門健康合格證方可上崗。

　　嚴禁車間吸煙。車間內不得存放個人生活用品及衣服、鞋帽，更衣室保持整潔，掛擺整齊，如

　　不執行、酌情扣罰。生產無關人員不得帶入生產車間。

　　以上各條希望各員

　　工共同遵守，本規定從20xx年1月1日起執行！

　　20xx年3月1日

加工車間管理制度11

　　粗加工管理管理制度主要涉及以下幾個核心領域：

　　1. 原材料管理：確保原材料的質量和數量符合生產需求。

　　2. 生產流程控制：規范粗加工操作步驟，保證產品的一致性和質量。

　　3. 設備維護：定期檢查和保養設備，降低故障率，提高生產效率。

　　4. 安全衛生規定：保障作業環境的安全和衛生，預防事故的.發生。

　　5. 人員培訓與考核：提升員工技能，確保他們熟悉并遵守規定。

　　6. 質量監控：實施嚴格的質檢流程，及時發現和解決問題。

　　內容概述：

　　1. 原料采購：明確供應商選擇標準，規范驗收流程。

　　2. 加工工藝：制定詳細的操作指南，包括切割、清洗、預處理等步驟。

　　3. 設備管理：設定設備使用、清潔、維修的周期和程序。

　　4. 作業安全：制定應急預案，進行安全培訓，設置安全警示標志。

　　5. 人員素質：定期進行技能培訓和考核，提升員工素質。

　　6. 質量標準：建立質量指標體系，包括外觀、重量、口感等各項指標。

加工車間管理制度12

　　食堂加工管理制度旨在確保食品安全，提升食品質量，保障員工健康，優化食堂運營效率，主要包括以下幾個方面：

　　1. 原料采購管理

　　2. 食品加工流程管理

　　3. 衛生環境管理

　　4. 設備設施維護

　　5. 員工培訓與行為規范

　　6. 應急處理與事故預防

　　內容概述：

　　1. 原料采購管理：規定了原料的來源、驗收標準、存儲條件和保質期管理。

　　2. 食品加工流程管理：涵蓋從食材準備到成品出餐的全過程，包括切配、烹飪、保溫、分裝等環節的詳細操作規程。

　　3. 衛生環境管理：強調食堂內外部清潔、個人衛生、廢棄物處理等方面的規定。

　　4. 設備設施維護：規定設備的`定期檢查、保養、維修及安全操作規程。

　　5. 員工培訓與行為規范：包括員工健康狀況、操作技能、服務態度和食品安全知識的培訓要求。

　　6. 應急處理與事故預防：制定食品安全事故應急預案，以及防止食物中毒和其他意外事件的措施。

加工車間管理制度13

　　一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程

　　二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）

　　三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃

　　四、現場管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；

　　2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置于廢品箱中；

　　3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；

　　3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

　　3、質量管理——————

　　1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

　　4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

　　（是否需要制定單獨的安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）

　　五、績效考核細則安全（15分）

　　1、嚴格遵守設備以及相關工種的'安全操作規程

　　2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定

　　3、無事故隱患或事故發生

　　4、無未遂或損工事件發生

　　5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；

　　2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；

　　3、按時完成生產加工任務

　　4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）

　　1、嚴格按照圖紙進行加工生產；

　　2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；

　　4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

　　1、按時上下班，不遲到早退；

　　2、嚴格執行班組的各項規章制度；

　　3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

　　4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報

　　5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標準”

　　3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實現節約

　　3、以上規定符合一項一次加2分

　　1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

　　創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

　　所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。