物流師考試輔導：施布置和設計
下面yjbys考試網小編為大家提供了物流師考試輔導：施布置和設計，供各位考生參考。
一、概述
(一)制造系統與物流
(二)設施規劃與設計的意義
(三)設施規劃范圍與設計的研究范圍
1、場(廠)址的選擇——規劃設計(2——6)
2、布局設計(SLP)
3、物料搬運系統設計(SHA，根據設備物流的外形特征)
4、建設設計
5、公用工程設計
6、信息網絡設計
(四)設施規劃與設計的目標
1、簡化加工過程
2、有效利用設備、空間、能源和人力資源
3、縮短生產周期
4、力求投資最低
5、為職工提供方便、舒適、安全和符合職業衛生的條件
(五)設施規劃與設計的原則
1、減少和消除不必要的作業;
2、以流動的觀點作為設施規劃的出發點;
3、運用系統的概念、系統分析的方法求得系統整體優化;
4、重視人的因素;
5、從宏觀到微觀、再由微觀到宏觀。
二、系統布置設計(SLP)
(一)系統布置設計模式
1、工廠布置的基本設計原則
(1)工廠總平面設計原則
按功能劃分廠區、采用系統布置設計模式
(2)適應工廠內外運輸要求，線路短捷順直;
(3)合理用地;
(4)充分注意防火、防爆、防振和防噪音;
(5)利用氣候等自然條件。
2、車間布置設計的基本原則
(1)確定設備布置形式;
(2)滿足工藝流程要求;
(3)實行定置管理，確保工作環境整潔、安全;
(4)選擇適當的建筑形式。
(二)系統布置設計基本要素——P、Q、R、S、T
P產品、Q產量、R工藝流程、S輔助服務部門、T時間
1、工廠總平面布局設計過程
2、工廠布置模型
3、系統布置設計階段結構
4、系統布置設計SLP模型
(1)準備原始資料;
(2)物流分析與作業單位的相互關系分析;
(3)繪制作業單位位置相關圖;
(4)作業單位占地面積計算;
(5)繪制作業單位面積相關圖;
(6)修正;
(7)方案評價與擇優。
(三)作業單位S的劃分
1、生產車間;
2、倉儲部門;
3、輔助服務部門;
4、職能管理部門。
(四)物流分析
1、物流強度——A、E、I、O、U(超高、特高、較大、一般、可忽略)
2、工藝流程圖
(五)作業單位相互關系分析
要素：
1、產品(P)
2、質量(Q)
3、輔助服務部門(S)
A、E、I、O、U
(1)P、Q、R是物流分析的基礎
(2)P、Q、S是作業單位相關系分析的基礎。
(六)作業單位綜合相互關系表
1、重要等級表
關系等級 符號 作業單位對比例(%)
絕對必要靠近 A 1～3
特別重要靠近 E 2～5
重要 I 3～8
一般 O 5～15
不重要 U 20～85
不希望靠近 X 0～10
2、關系表
(七)作業單位位置相關圖
1、作業單位工作性質符號
2、作業單位關系等級表示方式
(八)作業單位面積相關圖
1、基本流通模型
直線型、L型、U型、環形、S型
三、方案評價與選擇
(一)綜合指標比較評價
1、優缺點比較法——初始方案篩選，內容并不具體，將有明顯缺點的方案舍棄。
2、加權因素比較法——用定性與定量的方法將不同方案劃分等級、賦予權數進行篩選。(可引進專家決策，更具科學性)(常見的評價因素)。
四、自動化立體庫布置設計特點
自動化立體倉庫(AS/RS)
(一)自動化倉庫的標準化布局模式
1、AS/RS總體物流模式
(1)同端(U型)出入式;
(2)貫通式;
(3)旁流式(L型);
(4)多層同端式。
2、高架布局模式
(1)直線式：每個巷道配一臺堆垛機;
(2)U型軌道式：每個堆垛機服務多條巷道，通過U型軌道換巷作業;
(3)轉軌車方式：堆垛機通過轉軌車換巷作業。
3、出入庫區布局模式
(1)叉車——出入庫臺方式(叉車、入庫臺、出庫臺);
(2)連續輸送方式(出入庫輸送機、輸送機、轉向裝置);
(3)無人搬運車+巷道輸送機方式(無人搬運車AGV、輸送機);
(4)穿梭車(有軌小車)方式(出入庫輸送機、有軌小車、行內輸送機)。
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