安全標準化工地實施方案
為了確保事情或工作得以順利進行，就常常需要事先準備方案，方案屬于計劃類文書的一種。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎？以下是小編精心整理的安全標準化工地實施方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
一、實施措施
為了創建標準化工地，現從安全生產、文明施工、質量控制、項目管理、防揚塵等五個方面確定實施的具體措施。
堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環節中去。同時安全工作的特點又體現在它是一項需要持之以恒、需要全員參與的復雜系統工作。
2.1安全生產管理體系
公司安全工作領導小組負責全面的安全工作，主要職責管理條例，每周對各項工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報一次。
2.1.1安全檢查制度
由各施工班組安排專人組成兼職安全員，佩戴統一印制的“兼職安全員”臂章，開展日常安全生產檢查工作。在施工過程中除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現問題落實到人，限期整改，制定措施、消除隱患，確保施工安全。
2.1.2安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范，對進場的工人進行摸底測試，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的工人才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持，同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。
2.2安全生產技術措施
2.2.1分項工程安全技術措施
2.1.1.1安全技術交底制度
(1)工程開工前，隨同施工組織設計，向參加施工人員認真進行安全技術措施的交底，使廣大施工人員都知道，在什么時候、什么作業應當采取那種措施，并說明其重要性。
(2)每個單項工程工始前，必須重復交代單項工程的安全措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現象。
(3)實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體施工人員進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。
2.2.2分項工程安全措施
2.2.2.1鋼筋工程安全技術措施
(1)鋼筋加工：
機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。
工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志警示。
(2)鋼筋安裝：
搬運鋼筋時，注意前后方向有無碰撞危險及被鉤掛物，特別是避免碰掛周圍的電線。
起吊或安裝鋼筋時，和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。
在高空綁扎鋼筋時，搭好腳手架，選好位置站穩，系好安全帶。
2.2.2.2電焊工程安全技術措施
(1)電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。
(2)操作前檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼有安全可靠接地，進出級有完整的防護罩，進出端用銅接頭焊牢。
(3)每臺電焊機有專用電源控制開關，開關的保險絲容量，為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
(4)電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。
(5)乙炔氧氣瓶均設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。
(6)氧氣瓶嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
(7)清除焊渣時，不得正對焊縫，防止焊渣濺入眼內。
(8)焊割點周圍和下方采取防火措施，并指定專人防火監護。
(9)鋼筋電弧焊：
焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環境下工作。
焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業必須系好安全帶，按規定配戴防護用品。
2.2.2.3模板工程安全技術措施
(1)工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，釘子必須放在工具袋內以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
(2)安裝與拆除5米以上的模板，須搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
(3)高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先有切實的安全措施。
(4)遇六級以上的大風時，暫停室外的高空作業，雪霜雨后先清掃施工現場，操作面不滑時再進行工作。
(5)二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，嚴禁從高處擲下，高空拆模時有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
(6)支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
(7)模板上有預留洞者，在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，在模板拆除后即將洞口蓋好。
2.2.2.4混凝土工程安全技術措施
(1)澆灌混凝土用腳手架，施工前檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中設專人對腳手架、模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。
(2)用塔吊料斗澆注混凝土時，指揮料斗人員與塔吊駕駛員密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員主動退讓，隨時注意料斗碰頭，并站立穩定，防止料斗碰人墜落。
(3)澆注混凝土用的溜槽、串筒要連接牢固，防止墜落傷人。
(4)使用振動機前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。振搗工要穿膠靴戴膠手套。
2.2.2.5砌筑工程安全技術措施
(1)在操作之前：必須檢查操作是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。
(2)墻身砌體高度超過地坪1.2米時，搭設腳手架。在一層以上或高度超過4米時，采用里腳手架時，必須支搭安全網，采用外腳手架時，設護身欄桿擋腳板加立密目網封閉后才可砌筑。
(3)腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚。
(4)在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過使用荷載時，必須經過驗算，采取有效加固措施后，方可進行堆放和施工。
(5)不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2—4厚木料或鋼模板作立入板。
(6)砍磚時面向墻內打，防止碎磚跳出傷人。
(7)磚料運輸車輛兩車前后距離，平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
(8)在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。
2.2.2.6電梯井道內架子、安全網搭設工程安全技術措施。
(1)從一層樓面起張設安全網，往上按一層軟防護一層硬防護設置，安全網必須完好無損、牢固可靠。
(2)拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不少于?14，鋼筋埋入長度不少于30d。
(3)電梯井道防護安全網不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網高度時方可拆除。
(4)電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設、立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩達4-5kg.m。
(5)腳手架所有橫桿兩端，均與墻面撐緊，四周橫桿與墻面距離，平衡配重一側為600mm，其它三側均為400mm，離墻空檔處加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。
(6)腳手架柱距不大于1.8m。排距為1.8m，每底層面200mm處加搭一排橫桿，橫向距離為350mm，滿鋪腳手架。
(7)腳手架拆除順序自上而下進行，拆下的鋼管、腳手板等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。
2.2.2.7金屬扣件雙排腳手架搭設工程安全技術措施。
(1)搭設前嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
(2)嚴重銹蝕、變形和螺栓、螺紋已損壞的扣件不宜采用。
(3)腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水措施。
(4)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
(5)所用扣件緊固力矩，達到4-5 kg.m
2.2.2.8電氣防火安全技術措施
(1)合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載，短路故障進行可靠的保護。
(2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。
(3)在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。
2.2.2.9電氣防火安全組織措施
(1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。
(2)建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。
(3)建立電氣防火教育制，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。
(4)建立電氣防火檢查制，發現問題，及時處理。
(5)強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。
2.2.2.10防雨、防雷措施
塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時焊接連接，接地電阻達到規定要求，每月檢測一次，發現問題及時改正，設專人掌握氣象信息，及時作出大風大雨預報，采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在大風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。
(1)在施工總平面設計中人流和貨流的安全通道的規劃，倉庫，物料，機具的布置都要符合消防和安全衛生規定，并落實消防和衛生急救設施，設置不同類型的安全防護棚。
(2)主體結構施工針對的結構、模板體系分別詳細地在分項工程方案中專門編制安全技術交底。
(3)腳手架編制專門的搭設和拆除的作業方案和安全使用管理規定。
2.3安全防護措施
2.3.1安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程牌。
2.3.2安全防護
2.3.2.1安全防護棚：在建筑四周及人員通道，機械設備上方都采用鋼管搭設安全防護棚，安全防護棚要滿鋪一層木腳手板和一層安全網，側面用鋼筋網做防護欄板。高壓電線線路側面和上方采用方木和木模板搭設隔離墻和防護棚。
2.3.2.2“三寶”，“四口、五臨邊”防護
現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶、穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳。高處作業必須系安全帶。
做好“四口”的防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口設置圍欄、蓋板、架網，正在施工的建筑物出入口，、必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。
2.4安全用電措施
電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱設防雨罩和設門鎖，同時設漏電保護器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用電的電路一律采用質量合格的電纜，并要正確架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，電氣設備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的開關箱。
2.4.1接地與接零
2.4.1.1保護零線由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。
2.4.1.2保護零線與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用黃綠雙色線。
2.4.1.3保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線與保護零線連接。
2.4.1.4保護零線的截面不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求。其中，架空敷設間距不大于12m時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；與電器設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。
2.4.1.5電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等用保護接零。
2.4.1.6供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻不小于10歐姆。不允許一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。
2.4.2配置漏電保護器
2.4.2.1施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器。
2.4.2.2漏電保護器選用整流動作型。一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30MA，額定漏電動作時間不大于0.1s。潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30mA.S。
2.4.2.3開關箱內漏電保護器的選用與動力設備的容量大小，相數等實際情況相適、相配合，如三相電動機則選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明選用單相二線的漏電保護器。
2.4.3開關箱按三級設置，即總配電箱、分配電箱、開關箱。開關箱距離機具不能超過3米，開關箱實行一機一閘一漏電保護制度。
2.4.4外電保護
2.4.4.1在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米，電壓1KV -10KV之間為6米。
2.4.4.2施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離，電壓1KV以下6米，電壓1KV -10KV之間為7米
2.4.5配電系統
2.4.5.1所有電線架設都必須使用電桿，絕緣子，橫擔等，按規范要求架設。
2.4.5.2開關電器及電氣裝置必須完好無損。
2.4.5.3開關電器及電氣裝置必須設置端正、牢固，不得拖地放置。
2.4.5.4帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎。帶電導線必須絕緣良好。
2.4.5.5帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。
2.4.5.6配電箱與開關箱作名稱、用途、分路標記，配電箱、開頭箱配鎖并有專人負責。
2.4.5.7電氣裝置定期檢修，檢修時必須做到：
(1)停電；
(2)懸掛停電標志牌掛，接必要的接地；
(3)由相關級別的專業電工檢修；
(4)檢修人員穿絕緣鞋和戴絕緣手套手套，使用電工絕緣工具；
(5)有組織和專人統一指揮。
2.4.6照明
2.4.6.1在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫，辦公室，食堂，宿舍等設置一般照明、局部照明或混合照明。
2.4.6.2根據使用場所的環境條件，選擇相應的照明器。
2.4.6.3行燈電壓不超過36V；燈具離地面高度低于2.4米等場所照明電壓不大于36V；潮濕，易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V。
2.4.6.4對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。
2.5.施工機械安全措施
2.5.1塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。每天設備部操作人員對安全裝置進行檢查，若出現安全裝置工作不正常，有專人負責進行維修和更換，一定在各個安全裝置均正常工作時才能進行運轉。嚴格按操作規程使用、維修和保養。安裝完畢后，經有關安全部門驗收后方可使用。
2.5.2蛙式打夯機必須兩個人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。
2.5.3圓鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。
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