【熱門】分享作文合集八篇
在快速變化和不斷變革的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的工具的管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工具的管理制度1
1.設置目的
手持電動工具是手直接接觸帶電設備進行操作生產的小型設備，極易發生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護操作者的`安全特制定本制度。
2.適用范圍
凡屬下列小型設備均為手持電動工具：
電鉆(含沖擊電鉆);
電動螺絲刀和沖擊扳手;
電動砂輪機(含角向磨光機、直向砂輪機、模具電磨、濕式磨光機、電磨、拋光機和盤式砂光機);
砂光機(含平板砂光機、圓板砂光機、帶式砂光機);
圓鋸;
電錘(含電鎬);
不易燃液體電噴槍、
電剪刀(含雙刃電剪刀、電沖剪);
攻絲機、往復鋸(含曲線鋸、刀鋸);
插入式混凝土振動器;
電鏈鋸;
電刨;
電動修枝剪和電動草剪;
電木銑和修邊機;
電動石材切割機(含大理石切割機)。
3.規范性引用文件
gb 3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程
4.職責
4.1本制度由設備動力或工具裝備部門負責管理
4.2本制度由安全生產監督管理部門負責監督實施
5.內容與要求
5.1工具的日常檢查內容：
5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損;
5.1.2保護接地連接是否正確、牢固可靠;
5.1.3電源線是否完好無損;
5.1.4電源插頭是否完整無損;
5.1.5電源開關動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂;
5.1.6機械防護裝置是否完好;
5.1.7工具轉動部分是否轉動靈活、輕快、無阻滯現象;
5.1.8電氣保護裝置是否良好。
5.2管理
5.2.1工具應有專業人員按規定進行定期檢查;
5.2.2每年至少檢查一次;
5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區域應縮短檢查周期;
5.2.4在梅雨季節前應及時檢查;
5.2.5絕緣電阻應不小于ⅰ類2;ⅱ類7;ⅲ類1
5.3保管
5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統一保管，個人不得長期保存各類電動工具。
5.3.2單位工具室必須嚴格執行借用制度，嚴格借用手續，借用期限最長不得超過三天。
5.3.3電動工具借出和收回時，工具室應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、變形、失靈和松動，不得帶病借出。
5.3.4各類手持電動工具除日常檢查外，每季5日前由工具室進行定期檢查，每年初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發現隱患及時排除。
5.3.5.各單位手持電動工具必須設立臺帳，以便安全人員隨時檢查或抽查。
5.3.6各單位經常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負責。小組統一按此制度進行定期檢查。
6.考核
6.1.按照《安全獎懲》制度規定處罰。
6.2.發生生產安全事故將追究其責任。
本制度由安全生產委員會提出;
本制度由設備動力歸口管理;
本制度由設備動力部負責起草;
本制度由設備動力部負責解釋。
工具的管理制度2
1.為加強公用工具管理,特制定本規定。
2.公用工具是指非個人專用而由集體共用的工具。
3.公用工具應按班組建立公用工具帳,責任到班組,由班組成員共同維護、保管。
4.平時要愛護公用工具,及時清點,做到帳物相符。
5.公用工具原則上不準外借,確需外借時,需經部門經理批準后方可外借。外借公用工具單價在1000元以上時,需報總經理批準。
6.公用工具受損或丟失,應由班長或責任人負責,及時寫明受損或丟失原因,視情況由責任人或班組集體賠償。
7.公用工具每年年底由材料員清帳核查一次。
工具的管理制度3
工具管理制度的重要性體現在：
1.提升效率：合理使用和保養工具，能減少故障率，提高工作效率。
2.節省成本：有效管理工具生命周期，避免無效投資和浪費，降低運營成本。
3.保障安全：規范使用和維護工具，能減少因工具問題引發的工傷事故，保障員工安全。
4.培養責任：通過制度約束，培養員工愛護公物、遵守規則的責任感。
5.維護秩序：統一的'工具管理流程，有助于保持工作場所整潔有序，提升企業形象。
工具的管理制度4
1. 建立設備管理制度：由設備管理部門負責制度的制定與修訂，確保其適應企業實際需求。
2. 設備使用培訓：定期組織員工進行設備操作培訓，確保人人熟悉設備操作規程。
3. 實施設備信息化管理：利用現代信息技術，建立設備管理系統，實時監控設備狀態，提升管理效能。
4. 強化監督與考核：設立設備管理績效指標，將設備運行狀況納入部門和個人考核，激勵員工遵守制度。
5. 定期評估與改進：每年進行設備管理效果評估，根據評估結果調整和完善管理制度。
工具設備管理制度的構建和執行是企業穩健運營的`關鍵，需要全員參與，持續改進，以實現設備管理的高效、安全和經濟目標。
工具的管理制度5
工程部設備維修工具分為三類:
1.個人保管類、班組使用類和部門使用類;
個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁,一般由個人直接保管;
班組使用類工具較大,價值較高,適合班組專業化使用的要求,一般由班組保管;
部門類工具價值高,不經常使用,一般由工程總監/經理管理。
2.個人保管類工具管理
(1)領取:由班組領班提出申請,經工程總監/經理簽批后,到工程倉庫領取;
(2)登記:工程倉庫發放后,以領用申請為憑證,以班組為單位,編制明細個人保管類工具登記單;
(3)使用:個人保管類工具為員工自用,不得借與他人;
(4)報損:損壞或丟失,立即上報領班,領班根據情況,區分責任,編制報損單送交工程總監/經理,工程總監/經理簽批后到工程倉庫重新領取,庫管員即時修正記錄;
(5)交回:員工離職或調離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應進行扣款。
3.班組使用類工具管理
(1)領用:班組領班提出申請,工程總監/經理同意簽批后,或由工程倉庫發放,或直接采購;
(2) 登記:工程倉庫發放后,以領用申請為憑證,以班組為單位,并以申請人為負責人進行登記;
(3) 使用:工具使用,由班組領班負責管理,工程部內部借用,需經領班批準,外部門借用,需經工程總監/經理批準;
(4) 損壞:發生損壞,立即報告工程總監/經理,并查明原因,追查責任,由工程總監/經理做出報損單,或修理,或重新領用,或再次申購。
4.部門使用類工具管理
(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點,由專人保管;
(2)使用:使用由工程總監/經理批準;
(3)損壞:由工程總監/經理寫出書面報告,追查責任人責任。
5.所有工具皆為酒店財物,一律不得帶出酒店或私用。
6.各班組建立自己的`工具明細賬冊,定期盤點,做到賬物相符。
工具的管理制度6
工具車間管理制度的重要性不言而喻，它：
1.提升效率：規范化的`流程可以減少尋找和等待時間，提高生產效率。
2.保證安全：明確的操作規程能降低事故風險，保護員工安全。
3.延長工具壽命：定期保養和合理使用能延長工具使用壽命，降低更換成本。
4.保障質量：良好的工具狀態有助于保證產品質量，提升客戶滿意度。
工具的管理制度7
1總則
1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》,結合公司實際,特制定本辦法。
1.2本辦法規定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環節。
1.3本辦法自頒布之日起執行。
1.4本辦法由安全生產部負責解釋。
1.5本辦法與上級相關規定有抵觸時,以上級規定為準。
2安全工器具的分類
2.1絕緣工器具:是指在生產活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
2.2防護工器具:是指在生產活動中防止發生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
2.3安全標志工具:是指為規范人在生產活動中的行為,設置在生產現場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網等。
3管理職責
3.1公司安全生產部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:
3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
3.1.2負責新建投產工程安全工器具配備計劃的審核;
3.1.3負責安全工器具購置的選型;
3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的`驗收試驗;
3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。
3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;
3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;
3.3.3建立安全工器具管理臺帳;
3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應設專人管理,其主要職責:
3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
4安全工器具的購置管理
4.1各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。
4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領料手續領回下發使用。
4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
4.4.1安全生產許可證;
4.4.2產品合格證;
4.4.3安全鑒定證;
4.4.4產品說明書;
4.4.5檢測試驗報告。
4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。
5安全工器具的保管
5.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內,房內應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。
5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
5.5工器具應有統一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
6安全工器具的檢查與試驗
6.1安全工器具使用前應進行外觀檢查。
6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現象;不超試驗周期。
6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調節靈活。
6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
6.1.8圍欄網:檢查網繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
6.2安全工器具的預防性試驗
6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數,再乘以1.2倍的分段系數。
6.3預防性試驗工作的安排
6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。
7安全工器具的報廢
7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;
7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
7.1.3絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;
7.1.6防毒面具過濾功能失效;
7.1.7梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格。
7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。
7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。
工具的管理制度8
工具設備管理制度的.重要性體現在以下幾個方面：
1.提升效率：規范的設備管理能減少設備故障，提高生產效率，降低停工損失。
2.保障安全：通過安全規定，防止因設備操作不當引發的安全事故，保護員工生命安全。
3.控制成本：定期保養與合理報廢可以延長設備使用壽命，降低維修成本。
4.優化資源：科學的設備更新策略有助于企業保持技術領先，提升競爭力。
工具的管理制度9
1、工具管理員受總經理委派，對企業內所有工具、設備負有管理和監督使用的權利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設備正確使用的監督，如因野蠻操作造成工具、設備的損壞，將視情節輕重給與嚴厲處罰。
2、工具管理員在工作中必須認真負責，未經領導同意嚴禁將工具、設備轉借他人，定期對庫內的專用工具、普通工具進行保養，定期對維修設備的`保養情況進行監督，發現問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點，發現遺失及時補充，保證工具、設備能滿足正常維修的使用。
3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞，將根據造成的損失，對工具管理員進行相應的經濟處罰。
4、一年內專用工具無人為損壞，設備保養使用正常，保證維修工作的正常使用，將對工具管理員進行相應的經濟獎勵。對于發現糾正的錯誤，避免了重大安全事故的發生，公司將給與工具管理員特別獎勵。
工具的管理制度10
工具配備管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.提升工作效率：合適的工具能提高員工的工作效率，減少因工具不合適導致的時間浪費。
2.確保工作安全：規范的工具使用和保養能降低工作風險，保護員工的.生命安全。
3.控制成本：通過合理采購和維護，延長工具使用壽命，降低替換成本。
4.維護設備資產：有效管理工具，防止資產流失，保證企業資產的完整性和價值。
工具的管理制度11
工具庫管理制度的重要性在于：
1.資產保護：有效管理工具，防止丟失或損壞，降低企業成本。
2.提升效率：有序的借用和歸還流程，減少找尋工具的'時間，提高工作效率。
3.安全保障：定期保養和檢查工具，確保工具的安全性，預防工作事故。
4.規范行為：通過制度約束，培養員工對工具的尊重和責任感。
工具的管理制度12
一、安全工具應由安全員負責，每月月底對安全工具認真檢查一次，并做好記錄；安全工具應編號放在固定地點，不得亂拿亂放。
二、安全工具要定期試驗，每年按規定周期進行試驗。
三、安全工具要妥善保管，經常保持干燥清潔，完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現場，禁止使用。
四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設備上使用，低電壓等級的.絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設備上使用，試電筆只能在同電壓等級設備上使用。
五、使用安全工具時要愛護，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。
六、對新增安全器具應做好登記記錄。
八、已到報廢的或不合格者安全器具應立即收回，并上繳做記錄。
九、做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網狀遮欄的歸類整理，登記工作。
十、已經試驗好的安全工具要統計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應將燈打開保持干燥，同時每周應對安全工具進行清掃一次保持整潔。
十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應匯報站長，并要做好記錄。
工具的管理制度13
1. 建立管理系統：引入信息化工具管理系統，實現工具的線上管理，方便跟蹤查詢。
2. 定期審計：每季度進行工具盤點，確保賬實相符，及時發現并解決管理問題。
3. 培訓與考核：定期開展工具使用和安全培訓，考核員工掌握情況，不合格者需重新培訓。
4. 激勵機制：對于工具管理得當的部門或個人，給予獎勵，激發積極性。
5. 反饋與改進：鼓勵員工提出改善工具管理的建議，定期評估制度效果并適時調整。
通過以上方案的實施，我們期望能構建一個高效、安全、負責任的'工具管理體系，為企業運營提供有力支持。
工具的管理制度14
第一條 總則
為了使工具管理工作規范化，制度化，使工具的使用更加經濟、合理，在保證生產正常的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量。組織監督工具的合理使用和節約，延長工具的使用壽命，降低修復等方面的費用。從而完善工具申購、領用、保管、使用等工作，特制定本制度。
第二條 申購、審核
各單位須根據本單位的實際情況，本著節約、降耗原則，申報工具計劃。
1、個人工具、公用工具到使用期限時，可申報工具申購計劃。
2、個人工具、公用工具合理損壞的，有設備部、供應部鑒定書的'可申報工具申購計劃。
3、增加人員時，憑員工報到單、工種變更單申報工具申購計劃。
4、因特殊原因申報工具申購計劃，必須經過設備部特批。
5、經過簽字的申購計劃單返回設備部存檔備案。
第三條 工具的采購、領用
1、供應部必須按申購計劃購買合格的工具，以滿足生產的需求，對于使用過程中發現工具存在嚴重質量問題的，要追究采購人員的責任。
2、各單位領取工具時，工具出庫單經設備部工具計劃員按申購計劃核實后簽字，到供應部倉庫領用，無設備部簽字的工具出庫單，倉庫不得隨意發放。
第四條 工具的管理
1、各單位的工具管理部門為各生產廠設備科（無設備科的單位由部門指定并上報設備部），各單位必須指定人員負責工具管理工作。
2、各單位必須建立工具臺帳，臺帳要按公司下發的表格按工具所屬類別（常用手動、鉗工、電動、氣動、起重及液壓、切削、測量、個人、其它工具）建立，公用工具落實到班組，并指定負責人。工具臺帳要和設備部工具臺帳經常核對。
3、個人工具按公司規定的標準發放、領用，由本人負責保管。離職時，應將工具退回分廠，并在臺帳上注明。未將工具退回要從其工資中按工具價值扣除，超出部分從生產廠工資中扣除，廠長承擔10%。
4、調職時，工具負責人更換要辦理交接手續，并在臺帳上簽字。未辦理交接手續按工具價值從工資中扣除。
5、大型、專用工具的調配須聽從公司設備部的安排、調配。
第五條 工具的使用、修理
1、為了降低工具消耗，要發動和依靠員工在工作中自制工具。
2、加強在工具使用過程中的技術指導，嚴格按工藝規程進行。
3、加強對工具的維護、修復工作。
4、具有修復價值的工具，損壞后本單位要盡力修復，如本單位無能力修復，可報請供應部外委修理。
第六條 損壞、更換、報廢
1、工具丟失由責任人按原價賠償，人為損壞的工具按原價對責任人予以處罰。
2、質量問題損壞的工具，必須由設備部、供應部與分廠共同鑒定后，工具可以舊換新，損壞的工具上交統一銷毀。
3、個人工具達到使用年限后以舊換新。
4、在使用過程中，由于使用不當造成的工具損壞由責任人負責。
本制度由設備部起草并負責解釋
本制度從下發之日起執行
工具的管理制度15
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
Ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的'事故中不成為帶電體。
Ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
II類工具即絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具。其規定電壓超過50V。
II類工具不允許設置接地裝置。一般為絕緣外殼。
II類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
Ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標志“回”。
III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內部不會產生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應不根據各部門、車間提交的申購計劃進行采購。
3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質的場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應采取必要的防護措施。
3.2.2、在一般作業場所，應使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時，還應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
3.2.3、在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅰ類或Ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內等作業場所，應使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。
Ⅲ類電動工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業場所的外面。在狹窄作業場所操作時，應有人在外監護。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具。
3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用藕合器進行聯接。
3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規定正確接線，插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前，使用者必須進行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.2.1、是否有產品認證標志及定期檢查合格標志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護接地線(PE)聯接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護裝置是否完好;
4.2.8、工具轉動部分是否轉動靈活、輕快，無阻滯現象;
4.2.9、電氣保護裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設備科是電動工具的檢定部門，根據使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環境或崗位的不同，使用部門根據情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應小于下表中的規定
4.3.2、經設備科檢查合格的電動工具，應在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性。“合格”標識應鮮明、清晰、正確并至少應包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標記；
c、檢查人員姓名或標記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規定的數值，必須進行干燥處理，經檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行交個車間或部門的電工進行修理（若本部門或車間無法修理的，交設備科修理）。在未修復前，不得繼續使用。
4.6、電動工具經維修和試驗合格后，應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求的工具必須辦理報廢手續并采取隔離措施。
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