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  1. 材料管理制度

    時間:2025-07-06 08:12:04 制度 我要投稿

    材料管理制度

      在現實社會中,各種制度頻頻出現,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編整理的材料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

    材料管理制度

    材料管理制度1

      第一部分 通則

      1.0 總則

      配合建筑項目合約化管理實施,為更好實行材料調撥管理,特制定本辦法,旨在規范材料調撥全過程操作。

      2.0 適用范圍:集團內甲供材調撥,按受控程度分為兩類。

      2.1高值周轉材(簡稱高周材)和設備:如木方、模板、扣件、鋼管、電纜、塔吊等,其調撥須經集團同意,本辦法主要規范此類材料調撥。

      2.2 主材和水電材料:如水泥、鋼筋、pvc管等,如涉及城市內項目間調撥經地產副總同意后可實行,同步報采購中心備案,并結算成本;如涉及城市間調撥,需經采購中心同意,具體操作參照本辦法。

      2.3 對同一項目實行跨期材料調撥視同城市內項目間調撥。

      3.0 調撥管理原則

      3.1 提倡就近調撥,如未來2個月就近無使用需求,方可遠程調撥。

      3.2 確保調撥有效性,必須由采購中心組織工程管理中心現場評估,確定殘值或損耗率,對不能使用的材料杜絕調撥并就地做報廢處理,詳見《材料報廢處理管理辦法》。

      3.3 誰調出誰維護,強調調撥前必須作好維修翻新工作。

      3.4 積極盤活材料,主動上報閑置材料避免積壓。

      3.5 服從集團安排,不得故意隱藏閑置材料或無正當理由拒絕調出或接收。

      第二部分高值周轉材調撥管理

      1.0 下架高周材管理

      1.1 對下架材料,項目經理應組織人手同步清理與堆碼,在下架完畢7天內歸堆完畢。

      1.2 對如木方、模板、電線電纜等不用維修的材料,應區分報廢和可調撥的堆碼整齊并作好防雨防潮措施,倉庫主管組織材料稽查、成本會計、施工工長進行盤點,按《高值周轉材盈虧管理制度》由成本會計登記入庫,入庫單經以上人員會簽后交項目經理確認,對需報廢材料參照《材料報廢處理管理辦法》執行。

      1.3 對如扣件、鋼管等須維修或翻新的材料,由項目經理組織人手翻新維修后堆放整齊,倉庫主管組織以上人員參照1.2 進行盤點入庫并確認。

      1.4 以上工作完成后,項目經理向采購中心提出《下架材料調出申請》,申請時間不得晚于材料實際下架日期后的30天,否則視為下架材料不及時回收,將在綜合檢查中扣分。

      2.0 材料維保責任界定

      2.1 原則上,調出項目負責在集團指定時間內完成下架材料的清理、維修、養護和翻新。

      2.2 對無故推卸翻修維保責任或拖延時間時,經采購中心調配可不維保直接發往接收項目,由此發生的所有維保費用,由接收部門送采購中心審核,分管副總裁審批后從調出部門全額扣除,同時對該批高周材的損耗率由采購中心適當增大,調出部門不得有任何異議。

      2.3因接收項目需求急迫導致調出項目無法正常完成維保時,經采購中心協調可直接發往接收項目,由此發生的維保費用由采購中心評定后報分管副總裁審批。

      2.4 如果該批材料暫物接收項目,采購中心可安排就地封存,封存期間不計使用費,但維保費用由封存項目負責。

      3.0 集團對下架材料的評估與檢查

      3.1 從兩個渠道確定檢查時間:

      根據項目向采購中心提出的《下架材料調出申請》之日起7個工作日內。 材料即將調出前。

      3.2 檢查組織

      由采購中心組織,工程管理中心、審計監察中心和財務管理中心參加,檢查前由采購中心發出《下架材料評估檢查通知》。

      3.3 檢查內容

      下架材料是否及時回收,是否歸類堆放,堆放是否整齊。 下架材料的.維保及時性和質量。 復核木方殘值評估是否合理。 下架材料入倉的完整性和及時性。

      對比材料進場和退場在數量上的差異,以便為成本核算提供依據。

      4.0 下架材料的匯報

      4.1 每周由倉庫主管填制《下架材料周報》,注明有無下架材料、下架材料狀態及每類材料數量,其中對木方還須注明新舊程度,對每類下架材料需預計下次本項目使用時間。每周最后一個工作日發送采購中心。

      4.2 采購中心根據各項目周報匯編《集團各項目下架材料周報》,發送財務、工程、成本和分管副總裁,抄送地產副總。

      5.0 高周材調撥管理流程

      第三部分 設備調撥管理

      1.0 設備拆除前工作

      1.1 項目在拆除設備前,應向采購中心提出《設備退場申請》。

      1.2 采購中心接收申請后7個工作日內,組織工程管理中心到場檢查設備的使用狀態并確認拆除時間及接收項目。

      1.3拆除前由項目機電主管核查《設備清單一覽表》,包括如下內容,報采購中心和工程管理中心核實。

      設備所有功能是否運行正常,對有故障零部件予以登記以便將來維修或更換。

      核對之前的《設備清單一覽表》(一覽表需登記本項目使用過程中購置或更換的零部件),登記缺失零部件。

      1.4 拆除后項目機電主管負責將所有零部件裝箱,并登記零部件狀態,核對拆除前缺失零部件是否一致,更新《設備清單一覽表》。抄送采購中心和工程管理中心。

      1.5 拆除后的設備零部件做好防雨防盜措施,對故障零部件予以維修以待調撥。

      1.6 采購中心登記每臺準備調撥的設備情況,以便將來調撥后判斷購置設備零部件合理性。

      2.0 設備調撥流程

      下架材料調出申請 本項目第x次申請

      申請人

      申請日期

      項目經理

      申請項目

      針對20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日下架的材料,清單如下,我項目已按集團要求全部分類堆碼及維保完畢,為加速資產盤活,現申請調出,請集團現場核查并統一調配。

    材料管理制度2

      建筑工程項目材料管理制度

      一、材料采購

      1、施工項目所需的主要材料和大宗材料(a類材料),應由公司物資部門訂貨或市場采購,按計劃供應給項目經理部。公司物資部門應根據工程工期要求制定采購計劃,審定供應人要會同技術部門對供應方進行考核,選擇價格合理,材料質量符合要求及供貨時間守信用的單位,報公司領導批準后,簽訂供貨合同。項目經理部應配合公司技術部門及時向公司物資部門提供材料需用計劃。

      2、施工項目所需的零星材料(c類材料)公司領導批準后可由項目經理部采購。項目經理部應編制采購計劃,報公司物資部門審核,經公司領導批準后方可采購。

      二、項目部的材料管理

      1、進場的材料應進行數量驗收和質量認證,應有生產廠家的材質證明(包括廠名、品種、出廠日期出廠編號、試驗數據)和出廠合格證。要求復檢的材料要有送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定,不得用于工程中。

      2、材料倉庫的選址應有利于材料的進出和存放,符合防火、防雨、防盜、防風、防變質的要求。

      3、項目入庫的材料應按型號、品種分區堆放,并分別編號、標識。易燃易爆的材料應專門存放、專人負責保管,并有嚴格的防火、防爆措施。有防濕、防潮要求的材料,應采取防濕、防潮措施,并做好標識。有保質期的`存放材料應定期檢查,防止過期,并做好標識。易損壞的材料應保護好外包裝,防止損壞。

      4、應建立材料使用限額領料制度。超限額的用料、用料前應辦理手續,填寫領料單,注明超額原因,經項目經理部材料管理人員審核、項目經理批準后方可領料。

      5、建立材料使用臺帳,記錄使用和節、超情況。

      6、項目部材料管理人員應對材料使用情況進行監督;做到工完、料凈、場清;建立監督記錄,對存在的問題應及時分析和處理。

      7、班組應辦理剩余材料退料手續。設施用料、包裝物及容器應回收,并建立回收臺帳。

      8、周轉材料的保管、使用要按公司制定的制度實施。

    材料管理制度3

      一、管理程序及內容:

      1、施工前的準備工作。

      a、在施工前,施工材料應根據現場的大小合理布置,嚴格按照施工組織設計的平面布置和建設工程安全文明施工有關規范標準執行。在劃分材料堆放位置時,要考慮到施工進入高峰期的堆放容量、料場、料庫與臨時設施道路、排水溝、高壓線路等都要統籌安排布置。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業,并堅持靠近使用地點回報原則,以減少二次倒運。

      b、道路、場地要平整、堅實、暢通、有回旋余地,有可靠的排水設施,不積水。

      c、臨時料庫、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防凍、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。

      2、施工過程中的組織與管理。

      a、建立健全施工現場料具管理制度和責任制。現場料具要嚴格按平面布置圖布置堆碼,本著“干什么,用什么,管什么”的原則,劃段分片,包干負責。要有責任區、責任人、明顯標牌。

      b、加強現場平面布置的管理,根據不同施工階段,材料資源變化、設計變更等情況,及時調整堆料現場位置,保持道路暢通和現場整潔,減少二次倒運。

      c、隨時掌握施工進度及用料信息,搞好平?調劑,正確組織材料進場,材料計劃要嚴密可靠、及時準確,保證施工需要。

      d、嚴格按現場平面布置堆放料具,成堆成線;經常清理雜物和垃圾,保持場地、道路、機具及容器潔凈。

      e、認真執行材料的驗收、保管、發料、退料、回收等手續制度;建立健全原始記錄和各種臺帳,對來料原始憑證妥善保存,按月盤點核算。

      f、嚴格執行領料制度,監督施工班組合理使用材料,及時檢查、考核、驗收、結算。

      3、料具清退轉場。

      a、根據工程部位進度情況,組織料具的清退轉場,檢查現場存料,估計未完工程用料量,調整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止余料過多,為工完場清創造條件。

      b、臨時設施及暫設工具用料的處理。對于不再使用的臨時設施應考慮提前拆除,并充分利用這部分材料,直接轉場到新的工地以免二次搬運。對于周轉料具,要及時整修,隨時轉移到新的工地或清退入庫。

      c、施工垃圾及包裝容器的處理。對于現場的施工垃圾應設分揀站,做到及時分揀、回收、利用,包裝容器應及時回收,組織清退,不浪費。

      二、崗位責任制:

      為使物質供應管理工作職責明確,分工合理,責任到人,增強全體物資管理人員的責任感和紀律性,提高業務能力和工作效率,不斷改進工作方法,盡快達到管理標準,必須建立健全各級崗位責任制,用心工作。

      三、料具存放:

      為了實現現場各種料具堆碼、存放、保管的'規范化和標準化,現將各類材料、構件等的存放管理作如下規定:

      1、鋼筋及金屬材料的存放。

      a、須按規格、品種、型號分別掛牌堆放,底墊木高度不低于20cm。

      b、有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內,不得露天存放。碼放要整齊,做到一頭齊,一條線,原材料、成品、半成品及余料應分類堆碼,不得混放。

      2、木料存放。

      a、應在干燥、平坦、堅實的場地上堆放,垛基石不低于40cm,垛高不超過3m,以便反腐、防潮。

      b、應按材類等級、規格分別一頭齊碼放,板材順垛應有斜坡,垛應密排留坡封頂,含水量較大的木材要留空隙,有含水率要求的應放在料庫或料棚內。

      c、選擇堆放點時,應盡可能遠離危險品倉庫及明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方,并設嚴禁煙火標志和消防設施,防止火災事故。

      d、拆除的模板、支撐料等應隨時整理分類堆碼。

      3、水泥的存放。

      a、庫內存放:水泥庫應具備有效的防防雨、防水、防潮、防風措施,地面比室外地平面高出30-40cm,基礎用3:7灰夯實攤平,墻面應抹防水砂漿,庫門上鎖,專人管理。分品種堆碼整齊,離地面5-10cm,垛高不超過10袋,抄底使用、先進先出。

      b、露天存放:臨時露天存放,必須具備可靠的防水、防潮、防雨、防風措施,墊高不低于30cm。

      c、散灰存放:應存放在固定容器(散灰灌)內,封閉專庫存放,并具備可靠的防水、防雨、防潮等措施。

      d、袋裝粉煤灰、白灰粉應存放在料棚內,堆碼整齊后搭蓋,以防雨淋。

      4、大堆料的存放。

      a、機磚碼放要成丁成行,加蓋磚塊,空心磚等輕質砌塊應成垛、成行,堆碼高度不超過1·8m,耐火磚不得淋雨受潮,各種水泥方磚應分類堆碼,不得混放。

      b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,場地平整,不得混雜,色石渣要下墊上苫,分擋存放。

      5、構配件的存放。

      a、門窗及木制品:堆放應選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房,設立靠門架與地面的傾斜角不小于70度,離地面架空20cm以上,以防受潮、變形、損壞。應按規格、型號豎立排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應放入庫內,妥善保管。露天存放時應下墊上苫,發現鋼材表面有油漆剝落時應及時刷油;鋁合金制品不準破壞保護膜,保證包裝完好無損。

      b、混凝土構件:分類碼放整齊,場地平整堅實,有良好的排水措施。圓孔板底墊木要求通長厚度不小于10cm,須放在非板端20cm到30cm處,每塊間隔墊木要上下對齊,并在同一垂直線上,墊木厚度不小于3cm,四個角要墊平墊實,不得有脫空現象,每垛堆放不得超過10塊。大樓板底層墊木要通長,斷面不小于10×10cm,每層墊木厚度不小于5cm,并放置在平行于板的長邊,四角上下對齊對正,墊平墊實,碼放最多不超過9層。槽型層面板底墊木不小于10×10cm,每層墊木應上下對齊,在同一垂直線上,并且應在邊肋上,重疊堆碼不超過10層。面罩板混凝土標號達到設計要求的70%后方可起吊堆放,起吊時應使四個吊環同時受力,吊繩與平面角度應不小于45度,重疊堆放中間須加墊木,厚度應不小于7cm,底墊木通常不小于10×10cm,每層墊木位置應上下對齊,并在同一垂直線上,每垛塊數不得超過去10塊。樓梯板混凝土強度達到設計要求的70%后方可起吊運輸和堆放,起吊時吊繩與水平面的角度不得小于45度,在起吊運輸和堆放過程中,構件均應于正向位置,堆放時墊木應高于吊鉤,并在吊鉤附近,上下對齊,并在同一垂直線上,構件碼放的塊數不超過6塊。陽臺板混凝土標號達到設計要求的100%時方可起吊堆放,起吊時使每個吊鉤同時受力,吊纜與平面的角度不小于45度,應豎立碼放,并在一端支撐,每塊間距應用7cm厚方木支墊。梁一般不得重疊堆放,跨長較小的梁重疊堆放時,墊木不得低于吊鉤,應放在靠近支座并在同一垂直線上,高度不得超過6層。預制樁混凝土強度達到設計要求的100%后起吊搬運,吊運時吊鉤應置于吊環處,無吊環時采用兩點吊,吊索與樁間加襯墊,重疊放置底墊木不小于10×10cm,中間墊木不小于5cm,支點應在吊點處,上下墊木在同一垂直線上,層數不超過4層。屋架、丁形架、薄腹梁,不應重疊堆放,堆放時必須放正,兩側加撐木,并不得少于3處,使其穩定。

      c、玻璃的存放:按品種規格等級定量順序碼放在干燥通風的庫房內,如臨時露天存放必須上墊下苫,禁止與潮濕及揮發物品放在一起,箱蓋向上,不準傾斜和平放,不應承受重壓或撞碰,垛高,2-3mm的不超過3層,4-6mm不超過2層,底墊木不小于10cm,散箱玻璃應單獨存放,經常檢查玻璃的保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應及時處理,裝車運輸時,包裝箱應直立,箱頭向前,箱間靠籠,切忌搖晃和碰撞,裝卸搬運時應直立并輕拿輕放。

      d、五金制品的存放:按品種、規格、型號、產地、質料、整潔程度、順序定量碼放在干燥通風的庫房內,存放時應保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕,發放應掌握先入后出的原則,遇有銹蝕應及時處理,螺絲釘與螺帽要涂油。

      e、水暖氣材的存放要求:按品種、型號、規格的順序整齊碼放,散熱器應有底墊木,高度不超過1m,對于小口徑及帶絲扣配件要保持包裝完整,防止生銹。

      f、橡塑制品的存放:按品種、規格、型號、出廠日期整齊定量碼放在庫房內,防止各類化學藥品接觸,以防浸蝕老化,發放時應掌握先入先出的原則。

      g、陶瓷制品的存放:應按品種、規格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內,如臨時露天存放要選擇平坦、堅實、不積水的場地,垛高應苫蓋,碼放時應根據產品形狀、采取順序,平碼、騎縫壓疊,高度不得超過4件,各種瓷磚應按包裝正放,高度不得超過5層,裝卸運輸時,要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實,防止磨擦和碰撞,裝卸要輕拿輕放,專人監護。

      h、油漆涂料及化工材料的存放:按品種規格存放在干燥、通風、陰涼的倉庫內,電源隔離,濕度應保持在5-30度之間,保持包裝完整密封,碼放位置要平整牢固,防止傾倒與碰撞,應先進先發,嚴格控制保存期,油漆應每日倒置一次,以防沉淀,應有嚴格的防火、防水、防毒措施,對于劇毒品、危險品等,須設專庫存放,并有明顯標志。

      i、防水材料的存放:防水卷材應存放在庫房或料棚內,并應立放,堆放高度不超過2層,忌橫壓和傾斜堆放,玻璃布、油氈平放時,堆碼高度不超過3層,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。

      j、周轉材料的存放:鋼管按規格分別碼放整齊,鋼支撐顛倒碼放成垛,鋼模板、鋼跳板應分別扣放,下有墊木,高度不超過1·8m,大模板應對面立放,傾斜角度不小于70度,各種構件、配件用廢機油浸泡后,集中存放,并設有圍擋。

      k、其它輕質裝飾材料的存放:應分類碼放整齊,底墊木不低于10cm,分層碼放高度不超過1·8m,應具備防水,防風措施,石膏制品應存放在庫房或料棚內,豎立放置。

      四、管理的標準。

      認真執行建設工程施工現場安全文明施工有關規范標準。施工現場的料具在場外臨時存放時,必須經有關部門批準、并應按規定辦理有關手續,材料要堆碼整齊,符合要求,不得妨礙交通和影響市容、場容,堆放散料要進行圍擋,高度不得低于0·5m,并符合規定,要有良好的排水措施。水泥庫內的散落水泥必須及時清用,攪拌機四周、拌料處及施工現場內要做到無廢棄砂漿、混凝土,運輸道路和操作面的落地料亦要及時清用,砂漿、混凝土倒運時,應采取防撒措施,磚、砂、石和其它散料應隨用隨清,不留料底,切實做到用料有計劃,進料不積壓,減少退料,同時也要做到鋼材、木材等料具的合理使用,長料不短用,優材不劣用,活完料凈腳下清。

    材料管理制度4

      1、每個焊工只允許領用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領用、退回,并要求當天退回剩余焊材及焊材頭。

      2、焊工在焊接施工過程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材,必須放回焊條保溫筒內,下班后交回焊材庫,由焊材管理人員點收,并填好《焊材回收記錄單》。

      3、焊接時,焊條頭焊后余留長度不得超過50mm,焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm,特殊位置焊接時,允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。

      4、焊條回收率:要求地面組裝階段達到97%,安裝階段不得低于95%。達到這個要求的,按實際回收數給予適當獎勵;焊絲回收,一根焊絲回收帶色標的兩根焊絲頭,回收要求同焊條頭。獎勵金額按實際回收數給予適當獎勵。焊材回收率低于90%的焊工,給予扣款處理,扣款數額為:領用數與實際回收差額部分×0.5元/根。

      5、焊條烘焙員每月把每個焊工當月的`焊材領用數及焊材頭回收數進行統計,把統計結果上交給物資部和工藝部,由兩部門審核后報主管經理批準,依照規定獎懲。

      6、焊材回收若出現異常情況(如當天退回焊材數超過當天領用數等),該焊工當月不予建獎,并每次扣罰50元。

      7、焊工領用出去沒使用完的焊條當天下班前退回焊材庫,并重新焊干,此批焊材應做好識別標記,第二天發放焊材時,此批焊材應優先發放。焊條重新烘干次數不得超過三次。

    材料管理制度5

      一、科隊長是本單位材料管理的第一責任人,各但單位材料員對本單位需用材料的計劃編制、申報、質量驗收、領取、建賬、保管、發放、現場跟蹤及回收復用等管理具體負責。

      二、材料員任用的基本條件是:屬我礦全民合同制職工,具有高中及以上文化程度,品行端正,責任心強,在本單位工作2年以上,熟悉本單位生產作業工藝,且與本單位主要負責無親緣關系。不符合以上條件,不得任用。否則,對單位負責人罰款200元,并立即撤換。

      三、各單位材料員的任用必須經系統領導批準,到計劃經營部審查備案,否則,不予承認。

      四、材料員應熟練掌握并嚴格執行礦有關物資材料管理的政策、制度。對有關物資材料管理的政策、制度。對有關政策、制度不熟悉,每次罰款20元。

      五、材料員必須熟悉本單位安全生產動態,對材料的需求和投入做到心中有數。每月下井8次以上(無井下作業的'除外),沒少下一次罰款20元;不熟悉本單位安全生產情況,不能說明材料用途,每次罰款20元。

      六、各單位材料員對本單位材料費消耗指標的完成情況負責,各單位應制定內部管理辦法,將材料管理及材料費指標完成情況,不能說明材料用途,每次罰款20元。

      七、材料員有偷盜、造假、倒賣材料行為,一經查出,除按有關規定處理外,必須立即撤換。否則,該單位主要負責人就地免職。

      八、材料員應積極參加礦組織的有關材料管理的各種會議及活動,遲到、早退、違反會議紀律每次罰款20元,不參加每次罰款50元。

      九、材料員應按時完成計劃經營部及材料主管部門布置的有關材料管理的工作任務,及時上報各種報表、單據。否則,每次罰款50元。

      十、違反其它有關物資、材料管理制度按相應規定執行。

    材料管理制度6

      1、倉庫管理人員需要按照生產印制通知單規格、品種進行發放紙張,無單據不得發紙。

      2、倉庫保管員需要堅持原則,嚴格遵守規章制度,不徇私情,無正當手續一律不予發紙。

      3、倉庫保管員在發紙過程中需要仔細核對車間所付紙張與印制通知單是否吻合,如有異議及時向生產質量部匯報,待確認后方可發紙。

      4、機臺破損的紙張需調換,須辨明原因,如屬機臺人為原因造成紙張破損或超放率耗用的,倉庫保管員應拒絕換紙,必須辦理批準手續。

    材料管理制度7

      第一章:總則

      第一條:為規范原材料管理,提高資源利用效率,確保生產安全,制定本制度。

      第二條:本制度適用于本公司所有生產活動中涉及的原材料的采購、入庫、出庫、庫存管理等環節。

      第三條:本制度的宗旨是勤儉節約、科學高效管理原材料,并保證產品質量和生產安全。

      第二章:基本制度

      第四條:原材料采購應根據生產計劃和質量要求,在規定的供應商中選擇。

      第五條:對于新的供應商,應進行資質評估和考察,確保其具備合格的原材料供應能力。

      第六條:原材料的到貨檢驗應當根據產品的特性和質量要求進行,檢驗結果應記錄在相應的檢驗報告中。

      第七條:原材料入庫應按照物料類別、批次、質量等級等進行分類歸檔,并按照先進先出原則進行管理。

      第八條:原材料庫存應定期盤點,確保庫存準確無誤,并按照庫存盤點結果及時調整訂購計劃。

      第九條:庫存周轉率監控應根據產品的生產需求和市場銷售情況進行調整,以避免原材料過期或滯銷。

      第十條:原材料出庫應按照生產計劃和產品要求進行,出庫記錄應詳細記錄出庫數量、用途和接收人等信息。

      第三章:責任與權力

      第十一條:公司負責人對整個原材料管理制度負有最終責任。

      第十二條:采購部門負責原材料的采購、供應商管理,確保原材料供應符合質量要求和交貨期限。

      第十三條:倉儲部門負責原材料的入庫、出庫、庫存管理等工作,確保庫存的準確性和安全性。

      第十四條:質量部門負責原材料的到貨檢驗、質量管理等工作,確保原材料符合相關質量標準。

      第十五條:生產部門負責按照生產計劃和產品要求進行原材料的使用和消耗。

      第四章:監督與獎懲

      第十六條:對違反本制度的行為,公司將按照公司規定進行相應的處理,包括扣減績效、降職甚至解雇等。

      第十七條:對于表現突出的個人或團隊,公司將按照相關規定給予獎勵和表彰。

      第十八條:公司將定期對原材料管理的執行情況進行檢查和評估,發現問題及時進行整改并追究相關人員責任。

      第五章:附則

      第十九條:本制度自發布之日起生效,并建議各相關部門盡快制定相應的操作規程。

      第二十條:本制度的解釋權歸公司負責人所有。

      第二十一條:本制度如有必要進行修改,應經公司負責人審批后,方能生效。

      附件:操作規程(以下為操作規程的范例,具體內容按實際情況編寫)

      第一條:采購規程

      1. 采購部門應根據生產計劃和質量要求,制定采購方案,并向供應商發送采購訂單。

      2. 采購人員應與供應商保持良好的溝通,確保原材料的及時到貨,并進行到貨檢驗。

      3. 采購人員應定期評估供應商的.質量和服務,根據評估結果及時調整供應商名單。

      第二條:入庫規程

      1. 倉儲人員應按照倉庫的物料類別和批次進行入庫管理,確保物料存放有序。

      2. 入庫人員應對原材料進行詳細的檢驗和登記,并將檢驗結果及時通知相關部門。

      3. 入庫人員應對原材料進行分類歸檔,并按照先進先出原則進行放置。

      第三條:出庫規程

      1. 倉儲人員應按照生產計劃和產品要求進行原材料的出庫,并填寫相應的出庫記錄。

      2. 出庫人員應將出庫信息及時通知生產部門,并確保出庫數量和用途的準確性。

      3. 出庫人員應對出庫物料進行清點和裝車安全檢查,確保物料的安全和完整。

      第四條:庫存管理規程

      1. 倉儲人員應定期盤點庫存,并將盤點結果通知相關部門。

      2. 倉儲人員應根據庫存情況及時調整訂購計劃,避免過多或過少的庫存。

      3. 倉儲人員應注意原材料的保質期,避免過期物料在庫存中積壓。

      第五條:質量管理規程

      1. 質量部門應制定原材料的到貨檢驗方案,并對原材料進行詳細的檢驗。

      2. 質量部門應建立原材料質量臺賬,記錄原材料的檢驗結果和質量情況。

      3. 質量部門應定期評估質量情況,并及時采取措施改善和糾正不良質量現象。

      通過以上制度的規范,將有助于提高原材料管理的效率和規范程度,進一步確保生產安全和產品質量,從而增強公司的競爭力和可持續發展能力。

    材料管理制度8

      混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料,粗細骨料及外加劑,這些原材料應該怎么管理呢?

      粉料

      1.水泥

      水泥進場必須按規定進行抽樣檢驗,每批進場的水泥均要求及時進行標準稠度與溫度測試,對質量存有懷疑的嚴禁入倉,并繼續進行其他指標(如安定性)測試,經檢驗不合格的水泥嚴禁進場。嚴禁未經均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對于已使用的水泥要進行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

      2.礦物外摻料

      根據有關標準規范的要求進行檢測。試驗室應隨時掌握礦物外摻料的質量變化情況,礦物摻料進場時,必須進行需水量比、燒失量、細度檢測,經檢驗合格的產品方可入庫;并注意與前期試驗結果進行對比,以判定質量的波動情況,確保工程質量。在礦物外摻料的'使用過程中,應盡量確保外摻料的相對穩定性。應與物資部門進行溝通,確保對于同類別的外摻料,一個攪拌站應盡量使用同一廠家的商品。當無法滿足要求時,試驗部門應及時進行配合比調整,嚴禁礦物外摻料的混用。

      骨料

      粗細骨料進場必須按規定進行抽樣檢驗,檢驗合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標應滿足相關標準規范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時進行檢測,經檢驗不合格的嚴禁進場卸車。

      外加劑

      外加劑進場時應加強檢查、檢測,檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內容:產品名稱、型號、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產廠名、生產日期及出廠編號;檢查包裝物所標明的內容是否與生產廠家提供的產品說明書、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過有效期。

      除此之外,混凝土攪拌站材料員要及時關注庫存料的情況,并要有預見性及憂患意識,積極組織備料,避免出現停工待料,特別要關注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識,隨時保證現場材料的堆碼,嚴格按分倉進行原材料的存放。

    材料管理制度9

      第一章總則

      第一條為打造精品,確保全國性材料物資產品質量符合要求,特制定本制度。

      第二條集團招投標中心、建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責全國性材料物資樣板的確認工作。

      第三條建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》的編制工作。

      第四條材料設備公司和管理中心負責《全國性材料物資現場驗收標準》的編制工作。

      第五條材料設備公司和地區公司負責全國性材料物資的驗收工作。

      第六條集團管理中心和監察室負責全國性材料物資的質量監督管理工作。

      第二章樣板管理

      第七條歸檔原始樣板

      1、定義:指招標現場由材料設備公司、招投標中心、建筑設計院或園林集團負責人共同簽字封存的和按要求補充的實物樣板。

      2、要求:歸檔原始樣板必須種類齊全、手續完備,品質符合招標文件、設計圖紙、合同要求。

      3、數量:僅封1套于材料設備公司。

      4、歸檔原始樣板應設專人管理,并建立臺賬。

      第八條驗收原始樣板

      1、定義:指與歸檔原始樣板一致,由供貨單位、材料設備公司、建筑設計院或園林集團共同蓋章確認,作為現場驗收依據的樣板。

      2、形式:可分為實物樣板、實物樣板小樣、圖片資料(詳見附件:《全國性材料物資驗收原始樣板形式一覽表》)。

      3、數量:地區公司每個項目各1套(由工程部簽收),總工室1套,材料設備公司駐地配送質檢部各1套,建筑設計院1套,供貨單位1套。由材料設備公司負責發放。

      4、驗收原始樣板使用部門應設立樣板間,由專人管理,并建立臺帳。

      5、若使用過程中有破損或丟失的及時以書面形式交材料設備公司,材料設備公司組織樣板(手續齊全)補發工作。

      第三章驗收管理

      第九條驗收人員

      1、材料設備公司全國統一配送的材料物資:由地區公司工程部項目經理、材料設備公司配送質檢部質檢人員共同驗收。

      2、集團簽訂框架協議、地區公司直接采購的材料物資:由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗收。

      第十條驗收標準

      1、驗收原始樣板;

      2、《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》、《全國性材料物資現場驗收標準》;

      3、合同、圖紙等資料;

      4、國家及行業相關標準和規范。

      第十一條材料物資驗收

      1、資料驗收:檢查供貨單位有效質量檢驗報告和產品合格證書等相關質量證明文件;

      2、外觀驗收:外包裝、產品標識、產品等級等;

      3、對板驗收;

      4、尺寸驗收;

      5、抽樣檢查:按驗收標準規定數量比例抽檢。抽檢現場,由材料設備公司配送質檢部質檢人員填寫材料物資現場驗收記錄,工程部項目經理現場簽字確認,材料設備公司建立現場驗收記錄臺帳。

      6、對于特殊構造的材料物資按驗收標準要求做破壞性檢查;

      7、送檢:對國家或行業規范要求需現場見證送檢的材料物資,應由施工單位和工程部共同到現場按規范要求抽樣送檢。

      8、驗收合格后,辦理材料物資使用許可證。

      第十二條驗收不合格的材料物資不得接收。

      第十三條在材料物資驗收過程中,如對質量存在爭議的,由地區公司工程部組織材料設備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣;由地區公司工程部、材料設備公司共同送檢;檢測費用由地區公司先行墊付,檢測合格的費用由提出檢測方承擔,檢測不合格的`費用由供貨單位承擔,并予以退貨處理。

      第十四條材料物資在使用過程中被發現質量問題的,材料設備公司在接到情況反饋后的3天內提出處理、解決方案,并反饋地區公司,同時抄送集團管理中心和監察室。

      第十五條工廠檢查:材料設備公司根據需要定期安排人員到供貨單位進行質量檢查。

      第四章考核管理

      第十六條集團管理中心、監察室對現場驗收后的材料物資進行檢查,發現未按制度要求驗收或存在質量問題的材料物資,根據情節輕重對相關責任人給予問責處理。

      第十七條本制度自發文之日起執行,與本制度不一致之處以本制度為準。

      第十八條本制度由管理中心負責解釋。

    材料管理制度10

      原材料是直接制約產品質量的關鍵要素,原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環節,所以,選好原材料進貨渠道,搞好原材料的購進、驗收與保管是企業經營者尤其要關注的.管理內容。為了保證企業產品質量,確保產品的安全性,就必須從源頭上狠抓原材料的質量。為此,制定以下管理制度:

      一、組建“原料采購小組”:

      原料采購小組成員由供銷部經理、庫房管理員、檢驗員三人組成,共同擔負企業生產原料的購進與驗收任務。

      二、原材料采購制度:

      1、經過考察和以前的合作歷史,確立一批符合企業《采購物資技術標準》的合格供貨方,并建立檔案和必要時簽定《供銷合同》。

      2、原料購進時,“采購小組”要共同定價和檢驗質量,做到一人不談價,單人不進貨。

      3、購貨時,要嚴格按照企業的《采購物資技術標準》要求進行,嚴格控制原料質量。

      4原材料購進前,要堅持索要供貨方的《衛生許可證》、《食品檢測報告》、QS認證、合格證等有效證件。

      三、原材料檢驗制度:

      1、購進的原料在入庫前,檢驗人員對購進的原料按《采購物資技術標準》進行檢驗。合格的填寫《進貨檢驗記錄》,入庫。不合格愛地經貿有限公司

      的做出隔離標識也填寫《進貨檢驗記錄》,放置庫外退回供貨方,嚴禁入庫和投入一線生產。

      2檢驗人員必須有高度的責任感和認真負責的工作態度,不得馬虎粗心,防止漏檢和錯檢更不能弄虛作假,否則按公司懲罰條例處理。

      4、檢驗人員對每次的檢驗結果,應嚴格按檢驗單上表格所示內容進行如實填寫,并要簽署本人姓名,作為責任依據。

      5、只有經過檢驗達到質量標準,并由檢驗員簽署“合格”的原材料,庫管人員方能辦理正式入庫手續。否則由庫管人員承擔違規責任。

      6、檢驗時如遇到無法判定合格與否情況時,檢驗員應速向部門主管匯報安排生產部人員會同驗收。判定合格與否。會同驗收者亦必須在檢驗記錄單內簽章。

      7、對于隨機抽樣物,在發現有疑點時應反復多抽樣,以防誤差嚴重。

      9、對于需使用儀器等檢測工具時,應校正確認工具合格后方能使用。

      10、檢驗人員應依據情況,在必要時對所檢材料向相關部門提出改善意見和建議。

      11、反饋進料檢驗情況,及時將原材料供應商交貨質量情況及檢驗處理情況登記于供應商資料內,供采購部門掌握情況。

    材料管理制度11

      1 目的

      為了加強現場管理,實現物質“零浪費”,特制定本制度。

      2 使用范圍

      2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

      2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項生產和工程所發生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質。

      3 職責

      3.1 設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

      3.2 庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實施,和公司相關處室的溝通協調。

      3.3 下屬各單位,負責廢舊物質的回收、管理、保存、上交等各項工作。

      4 內容和要求

      4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經設備科專業人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復、可調配使用的鑒定;施工單位、生產單位不得自行處理或截留。違者追究有關單位和個人的責任。

      4.2 固定資產報廢由設備供應科提出報告經相關單位審核后,報裝備處、財務公司和公司領導審核批準后,通知設備科回收處理,在沒有回收處理的`指令前,任何單位和個人均無權處置。

      4.3 對可修復再利用的材料或備品備件,由設備科負責聯系維修人員進行修復,修復后經使用單位與設備科相關專業、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設備科概不負責;

      4.4 對可調配使用的部分材料或備品備件,須由設備科下發調配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應無條件接受調配使用任務,并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。

      4.5 廠所屬各單位所產生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理,是長鋼公司重要的可循環利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產過程產生的廢皮帶、廢油桶,產權歸廠部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個人都無權自行外銷和外運,任何單位和個人也無權自行外購。任何單位和個人無權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

      4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質,各車間及時聯系庫房清運,不得影響現場管理。

      4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區內倒送廢料。

      4.8 各車間可隨時將生產、檢修過程中產生的廢料存放在指定的地點,由庫房或生產科協調拉運,生產科負責結算并與我廠財務科核銷。

      4.9 回收方須持長鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠設備主管領導審批。

      4.10 設備主管領導派庫房材料主管和技術員負責協調回收方到指定車間進行回收,由庫房主管和車間領導負責對廢舊物質進行鑒定并在回收單上簽字。

      4.11 廢舊物質由長鋼物資供應公司回收、銷售并統一結算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進入成本。

      4.12 發現各單位私自處理廢料的提交廠務會研究處理,并追究當事人及車間領導的責任。

      4.13 各車間有修舊利廢的義務和責任,如發現能利用不利用,能修配不修配等現象,根據浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

      4.14 本辦法自發之日起執行。

      4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執行。

      4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

    材料管理制度12

      為了把好材料進出關,確保在施工過程中不發生由于材料、工具不合格而引發的事故。項目部特制定驗收、發放、保管和使用管理制度:

      1、由倉管員負責材料的驗收、發放、保管和使用管理工作。

      2、施工中所需的.一切材料器具進入現場,倉管員必須先憑材料員吳美偉提供的由工地施工負責人簽字批準的進料單'入庫。

      3、所進入現場的器具材料由倉管員負責清點、計量,方法與供貨單位一致,以實際檢驗的當選量為實收數。對質量進行驗收,對數量不符或質量不合格者有權拒收。

      4、經驗收合格后對器具材料的進場日期、規格、型號、數量、單價等進行分類登記,上冊備檔分類堆放整齊掛上標簽。對易燃物品專地隔離堆放。

      5、在器具或材料未用盡前,需繼續使用的應及時向工地負責人或材料員提供情況,以便及時準備采購以免脫節。

      發放制度

      1、領取或借用材料器具必須經過出料登記并履行簽字手續后,方可領取。

      2、倉管員負責及時發放勞保防護用品,領取數量需經安全員簽字核實后,方可發放。

      3、器材收回后必須經過驗收,若發現有損壞現象,根據損壞程度的輕重和器材單價,給予適當的賠償。

      4、倉管員必須堅守崗位,設置防火防盜設施,禁止在倉庫內吸煙、聚會娛樂,同時搞好倉庫衛生,勤清掃,保持貨架及材料的清潔。

    材料管理制度13

      第一章總則

      第一條為了促進企業對項目材料的管理工作,發揮企業整體優勢,滿足施工生產的需要,減少庫存積壓和浪費,降低工程項目施工生產成本,特制定本辦法。

      第二條施工項目所需的主要材料和大宗材料應由單位物資部門統一招標采購,按計劃供給項目經理部。

      第三條施工項目所需的c類材料可由單位授權有項目經理部自行采購;項目經理部就編制采購計劃,報單位物資部門批準后按計劃采購;

      第四條工程項目所需的a、b類材料,必須通過招投標的方式進行采購。

      第二章機構設置與人員配備

      第五條各項目經理部應設材料組,是項目經理部管理層的組成部分,業務上受分公司、公司物資部門領導;

      第六條根據工程需要,各項目應配備材料人員1-3人,其材料人員由分公司人力資源部門和物資部門同項目經理商定,報分公司經理批準。

      第七條項目材料人員必須職責分工明確,杜絕一人包攬,嚴禁采購兼保管。

      第三章計劃與供應管理

      第八條項目經理部在開工三天前,應向分公司物資部門提供'項目材料需用總體計劃'。材料計劃應明確材料名稱、規格、型號、質量(技術要求)、數量及進場時間等,需要及進場時間等,需要加工定做的料具,應附圖紙并注明要求。

      第九條項目參與詢價、定價和采購合同的簽訂,提供價格信息和合格分供方,隨時了解市場情況,以便分公司物資部門及時確定材料和品種和供應單位。

      第十條分公司物資部門根據項目經理部定期編制的項目材料月度計劃,保質、保量、按時將材料供應到現場。

      第十一條建設單位(業主)供應的材料,::由分公司物資部門與建設單位(業主)簽訂材料供應辦法,并與建設單位(業主)落實材料的選樣工作。

      第十二條全部材料按實際價格加運雜費計入項目成本,材料進退場及一、二次搬運所發生的人工費、運雜費計入項目成本。材料回收退庫所發生的裝卸人工費和運輸費由項目組承擔。

      第十三條發生材料代用的量差(增)由項目承擔。

      第四章材料的驗收和使用保管

      第十四條進場的.材料應進行數量驗收和質量檢驗,作好相應的驗收和標識的原始記錄。數量驗收和質量檢驗,應符合國家的計量方法和企業的有關規定;

      第十五條進入現場的材料應有生產廠家的村質證明(包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗檢驗單)和出廠合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定,不得用于工程中。現場配置的材料應經試配,使用前應經認證。

      第十六材料的計量設備必須經具有資格的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。

      第十七條對進場的材料發現質量不合格,應做出標識,按公司程序文件規定,掛上'不合格物資'標牌,及時通知分公司物資部門聯系解決。

      第十八條凡進入項目現場的材料,應根據現場平面布置規劃的位置,做到四定位、五五化、四對口。現場大宗材料須堆放整齊,砂、石成堆、成方、磚成垛,長大件一頭齊,要求場地平整,排水良好,道路暢通,進出方便。

      第十九條應建立材料使用限額領料制度:

      1、由負責施工的工長或施工員,根據施工預算和材料消耗定額或技術部門提供的配合比、翻樣單,簽發施工任務書和限額領料單。兩單工程量要一致,并于開始用料24小時前將兩單送項目材料組。項目材料組收到后,立即根據單位工程分部分項用料預算進行審核。審核工程量有無重復或超過預算,審核材料消耗定額有無套錯,審核計算有無差錯。審核無誤后,送工長或施工員交承擔的施工生產班組憑單領料。

      2、無限額領料單,材料員有權停止發料,由此影響施工生產應由負責施工的工長或施工員負責。

      3、班組用料超過限額數時,材料員有權停止發料,并通知負責施工的工長或施工員查核原因。屬工程量增加的,增補工程量及限額領料數量;屬操作浪費的,按有關獎罰規定辦理,賠償手續辦好后再補發材料。

      4、限額領料單隨同施工任務單當月同時結算,已領未用材料要辦理假退料手續。在結算的同時應與班組辦理余料退庫手續。

      5、班組使用材料衽節約有獎、浪費賠償、獎賠對等的原則,其材料獎按節約材料的20%發給班組,材料浪費仍以浪費材料的20%扣罰班組。獎罰節約或浪費的材料單價,按工程當地的定額材料單價計算或按項目與班組的合同單價計算。

      6、鋼筋按放樣料單數量加1、5-3%的損耗一次承包給鋼筋加工車間(班組),達到指標應給予獎勵,節約部分五五分成。

      第二十條應建立材料使用臺帳,記錄使用和節超狀況。材料管理人員應對材料使用情況進行監督;做到工完、料清、場清;建立監督記錄;每月按時對材料使用情況進行盤點和料具租賃費的結算,對存在的問題應及時分析和處理。

      第二十一條廢料處理

      1、廢料由項目整理集中后,必須經過材料部門同意或委托項目經理部方可進行處理。

      2、廢料處理所得收必須按實交財務部門沖銷項目成本。

      3、任何人不得私自將廢料處理所得收入截留使用,否則按貪污公款處理。

      第五章統計與核算

      第二十二條項目材料組自項目開工到竣工交付驗收,應做好各種資料收集整理,裝訂成冊,按月做好統計核算工作。

      1、項目承包工程材料消耗表

      2、項目承包工程主材預算與消耗對比表

      3、項目承包周轉料具租賃結算表

      4、項目承包周轉材料(非租賃)攤銷情況表

      5、建立材料耗用情況數據庫。

      第六章獎罰辦法

      第二十三條項目工程價差降低率按與項目簽訂橫向承包合同的規定執行,公司(分公司)物資部門負責核算。

      第二十四條項目經理應同項目材料負責人簽訂工程目標責任狀確保三材節約目標:鋼材2%;木材3%;水泥0、56%。

      第二十五條每月由分公司物資部門對各項目進行'項目法施工項目分項檢查考核',對于檢查達不到95分的,應要求限期整改,并給予批評和罰款。

      第二十六條局、公司每年對分公司及項目材料管理進行檢查考核,將對做的較好的單位或項目給予表揚,對達不到要求的單位或項目將限期整改,并給予批評和罰款。

      第七章附則

      第二十七條本辦法自20xx年11月12日起執行,原有關規定與本辦法有沖突的地方,按本辦法執行。

    材料管理制度14

      裝飾裝修公司工程材料管理制度

      材料配送制度

      1、工程施工常用主要材料的供貨由材料超市統一配送,嚴禁施工單位未經工程部許可私自外購材料;

      2、施工單位根據施工項目所需材料數量,依照《工程預算報價表》所列材料品牌、質量及等級標準填制《工程材料配送表》,并列明送貨時間,地點,于材料使用日前36小時將《工程材料配送表》報送材料超市;

      3、材料超市按收到的《工程材料配送表》所列要求內容組織材料,按要求時間及地點準時送貨;

      4、工程項目經理指定專人負責驗收配送材料,辦理驗收手續,保存好收貨單據,工程竣工交驗后憑此單據到結算中心辦理材料款的結算;

      5、工地施工材料在收貨驗收時發現有與《工程材料配送表》品牌不符的或質量及等級標準不符的材料,拒絕接收,并限定材料超市馬上更換;

      6、工程項目施工過程中,工程監理人員對工地有無使用非指定(品牌、材料質量及等級)材料進行監理。

      材料質量/價格管理制度

      1、材料超市根據《工程材料配送表》常用材料品牌及要求的`理化指標、質量等級組織進行采購;

      2、材料采購質量的環保指標要求達到“省級環境保護”認證級別,并提供產品環保性能檢驗合格證(正本);

      3、材料采購質量的物理性指標要求達到《居眾公司裝飾裝修產品質量標準》;

      4、工程部對材料質量從材料采購到使用進行全程監理;

      5、工程部、財務部每季度對材料配送價格進行一次聯合考察評估;材料超市組織的材料配送價格必須低于或等于市場同等材料價格。

    材料管理制度15

      一、認真貫徹執行國家的經濟政策和各項規章制度,遵守財經紀律,任何人不能以權謀私,假公濟私,損害集體利益。

      二、加強計劃管理,常用物品建立保障需求的.庫存數,日常庫存外物資采購須由院領導批準,方可采購。庫存物資應根據現庫房額及發展所需來制定限額,既保證全院供應工作,又防止物資積壓。

      三、一切物資入庫時,必須在二個工作日內辦理驗收入庫手續。入庫前,必須檢驗物資數量、質量、規格、型號、合格后方可入庫。辦理入庫的物資設備、說明書資料不齊全或質量、數量、規格不符時,不得入庫,由采購人員負責與供貨單位聯系處理。

      四、倉庫管理要做到三清、兩齊、四號定位和九不,即

      ①三清:規格清、材質清、數量清;

      ②兩齊:庫容整齊、擺放整齊;

      ③四號定位:按物類或設備的庫號、架號、格號、位號存放;

      ④九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變質、不壞、不漏、不爆。

      五、定期編制總務倉庫與總務物資庫存情況報表:月、季報倉庫的賬、卡。一切報表應符合規定,賬物相符,并按規定產品目錄順序排列好臺賬。報表要準確,并與財務相符。

      六、物資發放須按計劃執行,并且有一定批準手續,不符合手續的不得發放,并保存好原始憑證。

      七、各科室使用的一切物資要有專人領取和專人管理,嚴格物資領用制度,專項物資領用必須辦理審批手續,物資出入要有一定手

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