【經典】生產工藝管理制度
在不斷進步的時代，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編為大家整理的生產工藝管理制度，希望對大家有所幫助。
1、目的
為加強工藝管理，嚴肅工藝紀律，確保產品質量。
2、適用范圍
本制度適用于公司半成品和成品生產車間生產的工藝管理。
3、職責
3.1品管處負責工藝文件的編制和對生產車間的技術工藝實施，進行工藝紀律的檢查。
3.2生產車間負責會同品管處監督、檢查、考核工藝紀律的執行情況。
3.3生產車間負責工藝制度的貫徹執行。
4、管理內容及要求
4.1工藝策劃
根據產品的技術質量要求，確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產品質量標準、設備要求、驗證時機、接收標準等。
4.2工藝文件的貫徹
4.2.1產品文件一經批準，就成為公司的技術標準，相關部門必須嚴格執行，不得擅自更改或降低要求。貫徹執行工藝文件，是執行工藝紀律的主要內容之一。
4.2.2工藝文件下發后，技術部應及時到車間進行技術指導。指導內容一般包括：
設備、工具夾具是否需要增添和調整；
生產組織和生產流程調整意見；
產品關鍵部件及其技術保證措施；
采用新工藝應注意的事項；
估計在制造過程中容易出現的問題及預防措施。
4.3工藝更改的控制
隨著設計、工藝方法的改進、某個工藝文件的差錯和新標準的實施等原因會發生工藝更改等問題，必須對工藝的更改加以控制。
4.3.1工藝更改由技術部提出更改方案，經批準后下發工藝更改通知，個部門遵照執行。
4.3.2對更改工藝后的產品質量進行評審認可，以驗證產品質量是否達到預期的效果。
4.4工藝流程
工藝流程能滿足確保產品質量、降低生產成本，符合安全生產的要求。
4.5工藝準備
現場應有的技術文件；
符合工藝文件要求的原材料、半成品；
滿足工藝要求所需的設備；
所有工藝設備及輔具符合工藝要求。
4.6工藝操作
操著者對工藝要求有全面、正確的理解；
操著者要按技術標準、按圖樣、工藝文件進行生產。
4.7貫徹“三不”原則
不合格的愿材料不投產，不合格的半成品不轉序，不合格的成品不出廠。
4.8工藝衛生
生產環境、設備、設施的清潔衛生；
材料、器具等的堆放與保管做到限量定位、定要求、完好、整齊、清潔。
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