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工廠車間承包協議
在快速變化和不斷變革的今天，協議與我們的生活息息相關，簽訂了協議就有了法律依靠。那么協議怎么寫才能發揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的工廠車間承包協議，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
甲方：___________________
乙方：___________________
時間：___________________
1.總則
1.1 雙方本著友好合作、平等互利的原則，經友好協商，特訂立本協議。
1.2 甲方把沖壓車間產品人工加工費承包給乙方生產，乙方保證將合格產品提供給甲方。
2. 承包范圍及加工費用計算
2.1 乙方負責沖壓車間的所有產品生產、樣品制作、模具制作、車間設備維修等工作。
2.2 本協議的人工加工費是指加工沖壓車間產品的人工費用，不含材料費、水電費、易損件、機械折舊等其它費用。
2.3 產品加工單價為每萬粒元，樣品制作為每個元，模具制造為每套元。以上單價為統一單價，不分難易。
3. 乙方工作與責任
3.1 以上單價已包含車間主任、機修、操作工、質檢、倉庫人員工資及年終獎等車間所有人工成本，乙方負責組建車間所需的生產人員，并制定其月工資及年終獎標準，全權管理車間人員。
3.2 乙方負責根據甲方生產指令及驗收標準，向甲方按時按質提供合格產品。
3.3 正常產品乙方必須按訂單交期準時交貨，如果因機械或模具原因不能按時交貨，乙方必須組織車間人員加班加點，確保產品準時交貨。
3.4 乙方必須合理利用現有設備，制定模具的制作計劃，確保模具能滿足生產需要，不得以模具不夠作為理由延誤生產。
3.5 需增加沖床時，須由董事會決定是否增加，乙方在未能得到購買沖床時，合理調節現有設備，爭取按時完成生產任務。
3.6 對于生產訂單，乙方應當在接到生產通知單2小時內回復交期，如有問題，可自行向公司領導反映解決，不得
將責任推到跟單員身上。
4. 質量問題與交期
4.1 乙方所交付的加工好的成品，由乙方按品質檢驗標準進行檢驗后發電鍍。凡不能達到檢驗標準的，需上報公司裁定后才可處理，否則不得出貨。
4.2 甲方按電鍍后進倉數量與乙方結算，非沖壓原因造成電鍍不良品可以當沖壓生產結算，屬于沖壓問題的，不得列入計算范圍。
4.3 生產交期超過三天未能安排生產的，由甲方上報公司，由公司相關負責人進行協調。
4.4 乙方須按甲方生產通知單要求生產，生產數量不得超過通知單的5% ，并且嚴格按照生產通知單要求決定是否發外電鍍還是存倉。
5. 材料利用率
5.1 乙方按照正常的生產利用率生產，對于不合格品，要統計后報公司處理，不得私自處理。
5.2 乙方每月平均廢品率要控制在05%以內。
6. 獎勵與處罰
6.1 乙方當月沒出現嚴重質量問題，以總產量5%作為獎金。由車間根據情況下發放到個人。
6.2 乙方當月按時完成任務，任務完成率98%以上的，以總產量5%作為獎金。由車間根據情況下發放到個人。
6.3 下列情況，甲方必須按受處罰：
6.3.1 出現嚴重質量問題，導致產品報廢的，電鍍前按產量的2倍抵減產量。電鍍后按3倍抵減產量。產品可以挑揀使用的，車間無安排到人員挑揀的，由甲方支付挑揀費用，揀出的廢品按3倍產量扣減。
6.3.2 當月任務完成率不足90%的，以總產量5% 作為處罰，處罰款直按扣車間。
6.3.3 乙方接生產通知后，未按時回復或因模具設備問題不未能按時生產沒有上報公司負責人處理，造成延誤出貨的，未完成的任務扣減20%作為處罰。
6.3.4 未經同意或未通知倉庫登記，私自傾倒不合品時，每次處罰車間100元。
6.3.5 乙方因管理混亂，導致產品或材料受潮或被水淋濕造成損失的，按金額承擔20%的損失。
甲方：__________ 乙方：__________
時間：__________ 時間：__________
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