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  1. 金工鉗工實訓報告

    時間:2025-07-20 00:11:41 小英 實習報告范文 我要投稿
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    金工鉗工實訓報告范文(通用10篇)

      在人們越來越注重自身素養的今天,需要使用報告的情況越來越多,報告包含標題、正文、結尾等。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編幫大家整理的金工鉗工實訓報告范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    金工鉗工實訓報告范文(通用10篇)

      金工鉗工實訓報告 1

      2013-2014學年上學期,我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習一項新的技術,并在4小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了13周的實習。

      實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

      ① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

      ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

      ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

      ④ 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

      金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

      在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

      ⑤ 在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

      ⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的`打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

      在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

      在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

      我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

      在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

      另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。

      實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

      兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

      金工鉗工實訓報告 2

      近年來,隨著制造業的快速發展,對于技術嫻熟的鉗工技師的需求也在不斷增加。作為一項重要的技術崗位,鉗工的實訓顯得尤為重要。在本次的鉗工實訓中,我學習到了許多關于鉗工技能和知識,現將我的實訓收獲做以下的總結和報告。

      實訓目的

      本次實訓的主要目的是讓學員掌握基本的鉗工技能,包括測量、切割、成型、組裝等基本操作,以及相關的安全知識和規范。通過實際操作,使學員能夠熟練掌握這些技能,并能夠在實際工作中靈活運用。

      實訓內容

      1.測量和標記

      實訓的第一部分是關于測量和標記。在這個環節中,我們學習了如何使用各種測量工具進行精確測量,并學會了如何正確地在工件上進行標記,以便進行后續的加工操作。

      2.切割和修整

      接下來的內容是關于金屬的切割和修整。我們學習了使用手工工具和機械設備進行金屬材料的切割,并且學會了如何使用砂輪機、剪板機等設備對工件進行修整和加工。

      3.成型和組裝

      在成型和組裝的環節中,我們學習了如何通過冷彎、熱彎等方式對金屬材料進行成型,并學會了如何進行螺紋加工、焊接、裝配等操作,從而完成一個完整的工件。

      4.安全知識

      除了技術操作外,實訓還著重強調了安全知識。我們學習了使用個人防護裝備的重要性,以及在操作過程中如何正確地使用和保管工具,以確保工作場所的安全。

      實訓收獲

      通過本次實訓,我深刻體會到了鉗工技能的重要性,也對自己的技能水平有了更清晰的認識。在實訓中,我不僅學會了如何進行鉗工操作,還培養了細心、耐心和嚴謹的工作態度。同時,通過與同學們的交流和討論,我也獲益良多,開闊了視野,增長了見識。

      在未來的工作中,我將繼續努力,不斷提升自己的技能水平,爭取成為一名真正優秀的鉗工技師,為制造業的發展貢獻自己的力量。

      結語

      鉗工作為一項重要的技術崗位,其技能的掌握需要經過系統的學習和實踐。通過本次實訓,我深刻認識到了自己的`不足,并對未來的學習和工作有了更明確的規劃。相信在不久的將來,我一定會成為一名技術嫻熟、責任心強的鉗工技師,為制造業的發展努力奮斗!

      通過本次實訓,我不僅獲得了專業技能的提升,更重要的是鍛煉了動手能力和團隊合作精神。這將成為我未來成長道路上寶貴的財富,我將倍加珍惜,不斷努力,向著更高的目標邁進。

      金工鉗工實訓報告 3

      一、實習(實訓)目的:

      1.認識鉗工設備,工具,量具性能并正確使用。

      2.掌握鉗工劃線,鋸削,銼削,鉆孔,攻絲,套螺紋等操作技術。

      3.掌握鉗工加工工藝,按圖紙要求完成加工制作。

      4.培養學生動手操作能力。

      二、實習(實訓)內容:

      1.綜合練習劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術。

      2.完成如圖所示錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

      三、實習(實訓)設備、工具、量具、材料:

      臺鉆、砂輪機、切割機、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、高度游標卡尺、游標卡尺、直尺等。

      四、實習(實訓)步驟:

      1.劃線:舉兩個相互垂直的平面為基準。

      2.鋸削:加工大斜面(留加工余量5mm)

      3.銼削:粗銼→精銼。

      4.鉆孔→攻螺紋。

      5.制作手錘柄:φ10mm圓鋼取220mm,銼削20×10正四方體倒圓φ10-0.2mm用圓板牙套螺紋M10×20。

      6.組裝手錘,擰緊后鉚住固定。

      五、實習(實訓)總結:

      通過一周的鉗工實習,我有很深的感觸,雖然很累,但是感覺很充實很快樂,并且學到了很多課本上沒有的知識,同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習只有一周的時間,但對我來說卻是非常難忘的一段回憶,畢竟這是大學以來第一次自己動手操作,也是一次真正的體驗社會、體驗生活。

      通過這次的鉗工實訓,我知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了使用臺虎鉗夾工件時,不能用錘子敲擊臺虎手柄;在夾工件時必須夾緊,不然工件會來回搖動。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

      在第一天實習的過程中,磨了一個上午,反反復復就是一個動作,那就是手握銼刀在工件上來回的銼,并且還要有力氣和做到位,在剛開始的時候,沒有掌握技巧,銼了一會就感覺手指和背都特別酸,最后通過老師在一旁的指導和親自示范,讓我知道了怎樣做能更有效率。在接下來的時間里我就感覺沒有之前那么費力了。第一天結束后,看著自己加工以后的工件,感覺很有成就感,也為以后的幾天增加了更大的動力。

      在實習的過程中,有時抬頭看一看同學們在認真的.加工著自己的工件,并且在不懂的時候互相討論一下自己的加工技巧,使每個人更有效率的加工出自己的工件。看著自己的工件在一天天的成型,大家都很高興,感覺自己的辛苦沒有白費,很有成就感。

      回憶起這一周的時光,看著自己成果,我明白了做什么事都要細心、有耐心。如果不細心,工件只能做到形像,做不成標準件;如果沒有耐心,工件就會做不下去。所以在以后的時光里,不管做什么事都不能半途而廢,要努力做好每一件事。

      金工鉗工實訓報告 4

      一、實訓目的。

      (1)鍛煉我們的耐心、毅力和細心。

      (2)熟悉各種工具的使用方法及應用。

      (3)了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用。

      二、實訓要求。

      在實訓期間,必須服從實訓的安排,不曠課,尊重老師的指導、遵守紀律。注意安全,重視操作實踐,努力及時完成各項操作和作業。

      三、實訓任務。

      通過制造螺母和鴨嘴錘子,掌握鋸割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等鉗工的基本操作。

      四、制作過程遇到的困難。

      在制造錘子的時候,鋸鐵塊經常鋸片卡住,鋸的時候要有耐心,不然很容易把鋸片弄斷。還有銼削時很難把面銼平,劃線時也很難劃準,鉆孔最重要,很容易鉆歪,鉆不好前面做得多好都沒用。

      五、實訓感想。

      通過制造螺母和錘子,除了了解到制造的.基本過程和所要用到的工具等。更深刻理解到別人多付出勞動,獲得的成果就比自己完美。

      通過這兩周的實訓,學到很多課本學不到的知識,實訓遠遠不同于課堂上課,在這使我得到很多經驗,使我深深體會到學一門技術并不難,但學好一門技術卻很難。要想很好的完成一件事,就要全心地投入這件事上,下定決心,做到最好,在實踐當中,需要有一份仔細的心,這樣才能把事做好,把事故減到最低。老師在這兩周辛苦啦,教會了我們很多,不止鍛煉了我們的動手能力,培養我們的興趣,還教會了我們很多做人的道理。這次實訓只不過是學基本知識,要學好還要以后不斷的練習。在以后的學習工作中我要加強自己動手操作和運用工具的能力,我也會加倍努力,把不好的做得好,把做得好的做得更好。

      七、對本次的建議。

      希望可以多一點設備,還有有些設備希望可以現代化一些,希望學校可以安排多一點時間作為實訓課!

      金工鉗工實訓報告 5

      一、實訓目的

      (1)鍛煉我們的耐心、毅力和細心

      (2)熟悉各種工具的使用方法及作用

      (3)通過鉗工實訓培養了我們對鉗工基本操作技能,正確使用各

      種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。

      二、實訓要求

      在試訓期間,您需要遵守實訓安排,穿著指定的工作服,不缺席,尊重老師的指導并遵守紀律。在實踐操作中要注意安全,努力及時完成各項操作和作業。

      三、實訓任務

      通過制作鴨嘴榔頭,掌握鋸割、銼削、鉆孔、劃線、攻絲等鉗工的基本操作

      四、制作過程中遇到的困難

      鋸削時鋸弓的握法不正確、裝夾工件時、工件與臺虎鉗未平行、鋸削時用力不均勻

      問題解決問題方法:

      (1)鋸木時,首先要保持正確的站立姿勢。握住鋸弓時,右手要充分握住鋸弓的手柄,大拇指壓在食指上方。左手用來控制鋸弓的方向,大拇指放在鋸弓的背面,其余四指扶在鋸弓的前端。

      (2)裝夾工件時,需要檢查縫線是否按照豎直線放置,并且與臺虎鉗平行。同時,要確保鋸條安裝牢固,不可過松或者相對于鋸弓平面扭曲,以免導致鋸削時鋸縫不直。起鋸是鋸削的開頭,對鋸削質量有直接影響。遠起鋸是常用的方法,因為這種方法鋸齒不易被卡住。起鋸角度應該較小(15度左右為宜),角度太大會增加切削阻力,導致鋸齒易被卡住而崩齒;角度太小則不易切入材料,容易跑鋸劃傷工件。在起鋸時,可以用左手的大拇指對鋸條進行靠導。推進時要稍慢,施加適當的壓力,保持勻速;回程時則不需要施加壓力,速度稍快即可。

      (3)鋸削時用力要均勻,如果不均勻就會使鋸條左右偏擺導致鋸縫的歪斜。鋸削時眼睛的視線應觀察鋸條是否與豎直線重合,鋸縫的歪斜應急時的更正,如果鋸縫左歪時鋸削時應克易的向左歪斜,反之則向右,使其鋸削達到所需技術要求。

      五、實訓感想

      經過為期兩周的鉗工實訓,我們收獲頗豐。在這段時間里,我們不僅學到了許多實用的技能,而且也鍛煉了自己的動手能力。盡管實訓的過程中我們感到很辛苦,但是我們卻非常快樂,因為我們知道這是成長的過程,是我們走向社會的一次重要體驗。實訓雖然只是我們大學生活中的短暫時光,但它對我們來說卻是非常重要的。這段時間讓我們真正體驗到了社會生活的方方面面,也讓我們更加深刻地理解了學校所教授的.知識在實際生活中的應用。這次實訓經歷將成為我們大學生活中難忘的一部分,它不僅幫助我們成長,也讓我們更加自信地面對未來的挑戰。

      鉗工實訓中,我們學習了鉗工的基本操作包括刮研、鉆孔、攻絲、鋸割、銼削、裝配和劃線;同時也了解了銼刀的構造、分類、選用、使用姿勢、銼削方法和質量檢測。正確的握持銼刀對于銼削非常重要,保持銼刀平直運動是銼削的關鍵,銼削時需要施加水平推力和垂直壓力。在推進銼刀時,前手的壓力逐漸減小,后手的壓力逐漸增大,當銼刀推到中間位置時,兩手的壓力相等,繼續推進銼刀時,前手的壓力逐漸減小,后手的壓力逐漸增大。在銼刀返回時不需要施加壓力。通過這樣的方法,我們可以更加輕松地進行銼削操作。同時,我們也了解到了鉗工操作的安全技術,包括:佩戴防護眼鏡、穿戴適當的工作服和手套、熟悉使用工具的方法和注意事項等。

      1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

      2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

      3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      經過切削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等一系列加工工序,我們終于完成了鉗工實訓課程。這段時間雖然枯燥,但也是我們辛勤勞動的成果。每天都是重復著相同的動作,需要用力而且要做到精準。特別是用銼刀在工件上來回銼,銼到中午時,手酸腿疼,整個人都感覺疲憊不堪。然而,每當累到極限時,老師總是在一旁指導我們,并親自示范,他滿頭大汗,氣喘吁吁,看到他的付出,我們也充滿了動力。幾天之后,當我們看到自己加工出來的成果時,最想說的就是感謝老師的悉心指導。

      金工鉗工實訓報告 6

      一、實訓目的

      (1)鍛煉我們的耐心、毅力和細心

      (2)熟悉各種工具的使用方法及應用

      (3)了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用

      二、實訓要求

      在實訓期間,必須服從實訓的安排,不曠課,尊重老師的指導、遵守紀律。注意安全,重視操作實踐,努力及時完成各項操作和作業。

      三、實訓任務

      通過制造螺母和鴨嘴錘子,掌握鋸割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等鉗工的基本操作。

      四、制作過程遇到的困難

      在制造錘子的時候,鋸鐵塊經常鋸片卡住,鋸的時候要有耐心,不然很容易把鋸片弄斷。還有銼削時很難把面銼平,劃線時也很難劃準,鉆孔最重要,很容易鉆歪,鉆不好前面做得多好都沒用。

      五、實訓感想

      通過制造螺母和錘子,除了了解到制造的基本過程和所要用到的工具等。更深刻理解到別人多付出勞動,獲得的成果就比自己完美。

      通過這兩周的實訓,學到很多課本學不到的知識,實訓遠遠不同于課堂上課,在這使我得到很多經驗,使我深深體會到學一門技術并不難,但學好一門技術卻很難。要想很好的完成一件事,就要全心地投入這件事上,下定決心,做到最好,在實踐當中,需要有一份仔細的心,這樣才能把事做好,把事故減到最低。老師在這兩周辛苦啦,教會了我們很多,不止鍛煉了我們的動手能力,培養我們的興趣,還教會了我們很多做人的道理。這次實訓只不過是學基本知識,要學好還要以后不斷的練習。在以后的學習工作中我要加強自己動手操作和運用工具的能力,我也會加倍努力,把不好的做得好,把做得好的做得更好。

      六、對本次的建議

      希望可以多一點設備,還有有些設備希望可以現代化一些,希望學校可以安排多一點時間作為實訓課!

      三周的實習即將結束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

      由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的'開始。

      一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。

      鉗工實習心得一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現一些紅色的"圖案"。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發現后,經過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。

      從簡單地阿拉伯數字和方塊字這么多年的理論學習,一直到現在的公差,制圖專業課程,無一不是在課堂中渡過的,當真正拿出圖紙、材料和工具讓我們去加工時,才感覺到手足無措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡單。它需要理論與實踐的結合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現出自己的動手能力和加工水平。

      一天很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。

      鉗工實習操作規程

      1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分。

      2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具。

      3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。

      4、進行鏨削工件時,要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學。

      5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。

      6、練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。

      7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹。

      8、工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧。下課時交給工具,量具保管員,統一保管。

      9、每天下課時,臺虎鉗要處于非工作狀態,鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。

      10、實習班級應推選一名學生負責人,認真及時填寫實習日記,完成實習任務后,寫出總結,上交技能訓練中心。

      金工鉗工實訓報告 7

      序言:

      通過這篇實戰記錄,我將向您生動講述我們的鉗工實訓全程以及內心感悟。

      實訓目的解讀:

      鉗工這門手藝,主要依賴手工操作各種工具,來完成零件加工、裝配和修理等任務。雖與機械加工相比勞動強度高、效率較低,但卻能解決機械加工難以觸及或處理的難題,并且因其設備簡便,在機械制造和維修工作中仍扮演著無可替代的關鍵角色。鉗工實訓作為一門重要的實踐基礎課程,是機械類各專業學子深入理解工程材料及機械制造基礎等理論的重要途徑,也是非機類相關專業不可或缺的實踐教學環節。對于咱們機械專業的學生而言,這次實訓有助于我們熟練掌握鋸削、挫削、鉆孔及簡易裝配等基本功,同時對鉗工的基礎知識、工藝理論及相關儀器的操作方法也能了然于胸。

      實訓裝備一覽:

      臺虎鉗、鋼鋸、銼刀、圓銼、游標卡尺、鐵條、電鉆、手套、鉛筆等一應俱全。

      實訓內容詳解:

      1. 鉗工基礎知識大揭秘;

      2. 鉗工核心技能深度講解;

      3. 鉗工基本操作手法及其注意事項剖析;

      4. 親手打造一把鐵錘,過程涵蓋鋸削、挫削、鉆孔到后期精雕細琢。

      實訓步驟拆解:

      1. 精挑細選一段長度適宜的鐵條;

      2. 將鐵條穩穩夾在臺虎鉗上,用游標卡尺精準測量出約100mm的長度;

      3. 起鋸時務必將鋸口方向調準,身為左撇子的我右手拇指緊貼鋸條以防滑動,左手穩推手柄,鋸條與工件呈10度~15度角傾斜,起鋸動作要短促有力,力度適中,速度飛快,確保鋸條垂直工件切割。切記鋸弓需直線往復,不能左右擺動;

      4. 起鋸完畢,手腕使力,讓鋸條以近乎90度的角度緊緊壓在鐵條上,反復鋸切直至鐵條切斷;

      5. 在頂部兩側約30mm處輕輕鋸出兩個小圈,兩圈間距約為6mm,隨后使用圓形銼刀沿著圈定區域銼出一道圓形凹槽;

      6. 接下來就是用銼刀精心打磨錘頭形狀的時刻,推進銼刀時,前手壓力由大漸小,后手則由小漸大,至銼刀中部兩手壓力均衡,再向前推進時,前手壓力繼續減小,后手壓力加大。就這樣一點點磨出了一個錘頭的模樣;

      7. 錘頭未成形的一端也不能忽視,同樣需要用銼刀耐心打磨,讓它煥發新生般的光潔亮麗;

      8. 對完成的錘頭進行進一步的銼磨處理,清除表面鐵銹,使其煥然一新;

      9. 利用電鉆在錘頭中部巧妙打孔;

      10. 準備一根適合錘頭大小的鐵條,銼刀上陣,將其表面打磨得光滑如鏡,最后組裝錘子。

      實訓心路歷程:

      1. 這次鉗工實訓讓我們脫胎換骨,綜合素質得到了全面提升,不僅深刻領悟到鉗工實訓的重大意義,還鍛煉了動手實踐能力,使得理論與實踐得以完美融合。老師嚴謹的教學態度也給我們留下了深刻的印象,他們不厭其煩地糾正我們在操作中的錯誤,我們也在團隊協作中建立了深厚的友誼。

      2. 經過一周的艱苦奮斗,我終于完成了我的`得意之作——鐵錘,盡管它的外觀與機器制造的產品存在差距,但它卻是我一刀一銼親手打磨出來的,那種自豪感和成就感簡直無法用言語表達!這真是印證了那句老話:“只要功夫深,鐵杵磨成針”啊!

      3. 雖然這一周的實訓短暫而艱辛,但所學到的知識和體驗無比寶貴,讓我真切體驗到了做一名工匠的辛苦與喜悅,同時也鍛煉了自己的實際操作能力。這一切美好的回憶,都將深深烙印在我的心中。

      金工鉗工實訓報告 8

      一、實訓目的

      金工鉗工實訓是機械類專業重要的實踐教學環節,通過本次實訓,我旨在掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工常用工具的使用方法,理解機械制造的基本工藝過程,培養嚴謹的工作態度和動手能力。同時,通過實際操作,將理論知識與實踐相結合,為后續專業課程學習和未來職業發展奠定基礎。

      二、實訓時間與地點

      實訓時間:[具體時間段]

      實訓地點:學校金工實訓中心鉗工車間

      三、實訓內容與過程

      (一)安全知識學習與工具認識

      實訓第一天,老師首先對我們進行了安全知識教育,強調了實訓過程中的注意事項,如必須穿戴好工作服、防護眼鏡,禁止在車間內追逐打鬧,使用工具時要遵守操作規程等。隨后,老師帶領我們認識了鉗工常用工具,包括銼刀、鋸弓、鉆頭、絲錐、板牙、劃線工具等,并詳細講解了各種工具的用途、規格及使用方法。通過老師的講解,我對這些工具的性能有了初步了解,為后續操作做好了準備。

      (二)劃線與鋸割練習

      劃線是鉗工操作的基礎,其目的是確定零件加工的界限。在老師的指導下,我首先在一塊低碳鋼板上進行劃線練習。按照圖紙要求,使用劃針、劃規、直角尺等工具,在鋼板上劃出了所需的線條。劃線時,要保證線條清晰、準確,這需要高度的細心和耐心。剛開始劃線時,我總是出現線條不直、尺寸偏差等問題,經過多次練習,才逐漸掌握了劃線的技巧。

      劃線完成后,接下來進行鋸割練習。鋸割的目的是將工件按劃線分割開來。我使用的是可調式鋸弓和高速鋼鋸條。老師講解了鋸割的姿勢、起鋸方法和鋸割速度等要點。起鋸時,要用拇指擋住鋸條,使鋸條正確切入劃線位置,然后逐漸加快鋸割速度。在鋸割過程中,要保持鋸條與工件垂直,避免歪斜。剛開始鋸割時,我由于用力不均勻,鋸條經常折斷,而且鋸割的表面也不平整。經過反復練習,我逐漸掌握了鋸割的要領,鋸割速度和質量都有了明顯提高。

      (三)銼削加工

      銼削是鉗工中最常用的加工方法之一,其目的是通過銼刀的切削作用,使工件達到所需的尺寸、形狀和表面粗糙度。銼削練習分為平面銼削、曲面銼削和角度銼削等。我首先進行的是平面銼削練習。使用的銼刀有平銼、方銼、三角銼等,根據工件的形狀和要求選擇合適的銼刀。銼削時,要保持銼刀的平穩,用力均勻,銼削方向要一致。剛開始銼削時,我銼出的平面總是高低不平,經過老師的指導,我調整了銼削姿勢和用力方法,逐漸銼出了比較平整的表面。在平面銼削達到一定要求后,我又進行了角度銼削練習,按照圖紙要求銼出了 45° 和 90° 的角度。

      (四)鉆孔與攻絲、套絲

      鉆孔是用鉆頭在工件上加工出孔的操作。在鉆孔前,需要先在工件上劃出孔的中心位置,并打上樣沖眼。然后將工件固定在臺虎鉗上,選擇合適的鉆頭安裝在鉆床上。鉆孔時,要控制好鉆孔速度和進給量,避免鉆頭過熱或折斷。我在一塊鋼板上進行了鉆孔練習,剛開始由于進給力過大,導致鉆頭折斷,后來在老師的指導下,逐漸掌握了鉆孔的技巧,成功地鉆出了符合要求的孔。

      攻絲是用絲錐在孔內加工出內螺紋的操作,套絲是用板牙在圓桿上加工出外螺紋的操作。攻絲和套絲需要使用合適的絲錐、板牙和鉸杠。在攻絲前,要根據螺紋的規格選擇合適的鉆頭鉆孔,并對孔口進行倒角。攻絲時,要保持絲錐垂直于工件表面,均勻用力轉動鉸杠。套絲前,要對圓桿的端部進行倒角,并將圓桿固定牢固。套絲時,要控制好板牙的轉動速度和壓力,避免螺紋亂扣。通過練習,我掌握了攻絲和套絲的基本操作方法。

      (五)綜合練習 —— 制作小錘子

      在掌握了上述基本操作技能后,我們進行了綜合練習 —— 制作一個小錘子。首先,根據圖紙要求,對原材料進行劃線、鋸割,得到錘子的毛坯。然后進行銼削加工,將毛坯銼削成所需的形狀和尺寸,保證錘子的各個表面平整、光滑。接著進行鉆孔、攻絲,在錘子的手柄部位加工出內螺紋。最后,對錘子進行修整和拋光,使其外觀更加美觀。在制作小錘子的過程中,我遇到了很多問題,如尺寸偏差、表面粗糙度達不到要求等。通過不斷地調整和改進,最終成功地完成了小錘子的制作。

      四、實訓收獲與體會

      通過本次金工鉗工實訓,我收獲頗豐。在技能方面,我掌握了鉗工的基本操作技能,如劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲等,能夠獨立完成簡單零件的.加工。在知識方面,我對機械制造的基本工藝過程有了更深入的了解,將課堂上學到的理論知識與實踐相結合,加深了對專業知識的理解和掌握。

      在實訓過程中,我深刻體會到了鉗工工作的艱辛和嚴謹。鉗工操作大多是手工勞動,需要高度的細心、耐心和責任心。每一個環節都不能馬虎,稍有不慎就會導致工件報廢。同時,我也認識到了團隊合作的重要性,在實訓過程中,同學們相互幫助、相互學習,共同解決遇到的問題,提高了實訓效率。

      通過本次實訓,我也發現了自己存在的不足之處,如操作不夠熟練、精度控制能力有待提高等。在今后的學習和工作中,我將不斷加強練習,提高自己的動手能力和專業技能,培養嚴謹的工作態度和創新精神,為成為一名合格的機械專業人才而努力。

      五、總結

      金工鉗工實訓雖然時間不長,但卻讓我學到了很多實用的知識和技能。通過本次實訓,我不僅掌握了鉗工的基本操作方法,還培養了自己的動手能力、思維能力和解決問題的能力。這次實訓將對我今后的學習和工作產生深遠的影響,我會將實訓中所學到的知識和技能運用到實際中去,不斷提高自己的綜合素質。

      金工鉗工實訓報告 9

      一、實訓目的

      本次金工鉗工實訓,旨在讓我們深入了解鉗工這一傳統機械加工工種的特點和作用,掌握鉗工的基本操作技能和工藝知識,提高我們的實踐動手能力和工程素養。通過實際操作,體驗機械加工的全過程,培養我們嚴謹細致的工作作風和創新意識,為今后從事機械相關工作積累寶貴的實踐經驗。

      二、實訓時間與地點

      實訓時間:[具體時間段]

      實訓地點:學校工程訓練中心鉗工實訓室

      三、實訓內容與過程

      (一)入門指導與工具使用練習

      實訓伊始,指導老師為我們介紹了鉗工實訓的意義和要求,并對實訓室的設備和工具進行了全面的講解。我們了解到,鉗工主要依靠手工操作,使用各種工具對工件進行加工,具有靈活性高、適應性強等特點。隨后,我們開始進行工具使用練習,包括銼刀的握法、鋸弓的操作、劃線工具的使用等。在練習過程中,老師逐一糾正我們的錯誤動作,確保我們掌握正確的.操作方法。通過反復練習,我逐漸熟悉了各種工具的使用技巧,為后續的加工操作打下了堅實的基礎。

      (二)平面銼削與尺寸控制

      平面銼削是鉗工中最基本也是最重要的操作之一,其質量直接影響到工件的裝配精度和使用性能。在平面銼削練習中,我首先根據圖紙要求,對一塊長方體毛坯進行銼削,使其達到規定的尺寸和平面度要求。銼削時,我采用了交叉銼法和順向銼法相結合的方式,先快速去除毛坯表面的多余材料,然后進行精細銼削。為了控制尺寸精度,我經常使用游標卡尺對工件進行測量,根據測量結果調整銼削力度和方向。剛開始時,由于對銼刀的掌握不夠熟練,銼出的平面總是存在誤差,經過多次練習和調整,我終于能夠將平面度控制在 0.05mm 以內,尺寸誤差也控制在 ±0.02mm 范圍內。

      (三)異形件加工

      異形件加工是對鉗工操作技能的綜合考驗,需要我們具備較強的空間想象能力和動手能力。本次實訓中,我們的任務是加工一個 L 形異形件。首先,我根據圖紙要求進行劃線,確定各部分的加工尺寸和形狀。然后,使用鋸弓將毛坯多余的部分鋸掉,再通過銼削對各表面進行加工。在加工過程中,最難的是保證 L 形兩個直角邊的垂直度和尺寸精度。我采用了角尺進行測量和校正,通過不斷地銼削和測量,逐漸達到了要求。在加工異形件的過程中,我深刻體會到了鉗工操作的復雜性和嚴謹性,每一個細節都需要我們認真對待。

      (四)孔加工與螺紋加工

      孔加工包括鉆孔、擴孔和鉸孔等操作,螺紋加工則包括攻絲和套絲。在孔加工練習中,我們使用臺鉆進行鉆孔操作。首先,在工件上劃出孔的中心位置并打上樣沖眼,然后將工件固定在工作臺上,選擇合適的鉆頭進行鉆孔。鉆孔時,要注意控制鉆孔速度和進給量,避免鉆頭過熱或損壞。鉆孔完成后,我們使用擴孔鉆和鉸刀對孔進行進一步加工,以提高孔的精度和表面質量。

      在螺紋加工練習中,我們先進行攻絲操作。攻絲前,需要根據螺紋的規格選擇合適的絲錐和鉆頭,并對孔口進行倒角。攻絲時,將絲錐安裝在鉸杠上,垂直放入孔中,均勻用力轉動鉸杠。在攻絲過程中,要經常反轉絲錐,以清除切屑。套絲操作與攻絲類似,只是使用的工具是板牙。通過練習,我掌握了孔加工和螺紋加工的基本方法和技巧。

      (五)組合件裝配

      組合件裝配是本次實訓的最后一個環節,要求我們將之前加工好的幾個零件按照圖紙要求裝配成一個完整的部件。在裝配前,我們需要對各個零件進行清洗和檢查,確保零件的尺寸和精度符合裝配要求。然后,按照裝配順序,使用扳手、螺絲刀等工具將零件組裝在一起。在裝配過程中,要注意保證各零件之間的配合間隙和位置精度,避免出現裝配不當的情況。通過努力,我成功地完成了組合件的裝配,看著自己親手裝配的部件能夠正常工作,我感到非常有成就感。

      四、實訓收獲與體會

      通過這次金工鉗工實訓,我不僅學到了扎實的鉗工操作技能,還收獲了許多寶貴的經驗和感悟。在技能方面,我掌握了銼削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲等基本操作技能,能夠獨立完成簡單零件的加工和裝配。在知識方面,我對機械加工工藝有了更深入的理解,了解了不同加工方法的特點和應用范圍。

      在實訓過程中,我深刻體會到了 “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行” 的道理。書本上的理論知識雖然重要,但只有通過實際操作,才能真正理解和掌握。在加工過程中,我遇到了各種各樣的問題,如尺寸超差、表面粗糙度不合格等。通過不斷地思考和嘗試,我逐漸找到了解決問題的方法,這不僅提高了我的動手能力,也培養了我的思維能力和解決問題的能力。

      同時,我也認識到了嚴謹細致的工作作風的重要性。在鉗工操作中,每一個微小的誤差都可能導致工件報廢,因此必須嚴格按照圖紙要求進行加工,每一步操作都要認真負責。此外,團隊合作也是實訓中不可或缺的一部分,在遇到困難時,同學們相互幫助、相互討論,共同解決問題,提高了實訓效率和質量。

      五、總結

      金工鉗工實訓是一次非常有意義的實踐教學活動,它讓我們在實踐中學習,在學習中成長。通過這次實訓,我不僅掌握了實用的技能,還培養了嚴謹的工作態度和創新精神。在今后的學習和工作中,我將把實訓中所學到的知識和技能運用到實際中去,不斷提高自己的綜合素質,為實現自己的人生目標而努力奮斗。同時,我也希望學校能夠繼續加強實踐教學環節,為我們提供更多的實踐機會,讓我們在實踐中不斷提升自己。

      金工鉗工實訓報告 10

      一、實訓目的

      本次金工鉗工實訓,是工科專業學習進程中的關鍵實踐環節。旨在讓我們深入領會鉗工工藝的精髓,熟練掌握鉗工的基礎操作技能,諸如精準劃線、高效鋸割、精細銼削、精確鉆孔以及專業的螺紋加工等。通過實際操作,深切體悟機械制造流程的復雜性與嚴謹性,培養我們耐心專注、嚴謹細致的工作作風,提升動手實踐能力與問題解決能力,為后續專業課程的學習筑牢根基,為未來投身機械制造領域的工作積累寶貴經驗。

      二、實訓時間與地點

      實訓時間:[起始日期]-[結束日期]

      實訓地點:學校金工實訓中心鉗工實訓區

      三、實訓內容與過程

      (一)實訓準備與安全知識學習

      實訓首日,老師著重為我們開展了安全知識培訓。在金工實訓中心,安全是重中之重,任何細微的疏忽都可能引發嚴重事故。老師詳細講解了在鉗工實訓過程中的各類安全注意事項,像必須規范穿戴工作服與防護眼鏡,防止鐵屑飛濺傷眼;操作設備時嚴禁嬉戲打鬧,時刻保持專注;使用工具前要仔細檢查,杜絕安全隱患等。培訓結束后,老師引領我們認識了鉗工實訓區的各類設備與工具,包括不同規格的銼刀、鋸弓、臺虎鉗、鉆頭、絲錐、板牙,以及用于精確測量的游標卡尺、千分尺等。在老師的演示下,我們初步了解了這些工具的正確使用方法與適用場景,為后續的實際操作做好了充分準備。

      (二)基礎操作練習

      劃線:劃線作為鉗工操作的起始步驟,其精準度直接關乎后續加工的質量。我依照圖紙要求,在一塊長方體金屬毛坯上著手劃線。先使用高度尺精準測量并標記出所需尺寸,再借助劃針與直角尺,小心翼翼地劃出清晰筆直的線條。起初,由于對工具的操控不夠熟練,我劃出的線條存在粗細不均、不夠筆直的問題。經過多次嘗試與老師的耐心指導,我逐漸掌握了技巧,能夠劃出符合精度要求的線條,為后續加工明確了精準界限。

      鋸割:完成劃線后,便進入鋸割環節。我選用可調式鋸弓搭配合適的鋸條,將工件牢固地固定在臺虎鉗上。依照老師所講的操作要點,起鋸時,我用拇指輕輕抵住鋸條,使鋸條精準切入劃線位置,隨后以均勻的節奏推動鋸弓。鋸割過程中,保持鋸條與工件垂直至關重要,否則極易導致鋸條折斷或鋸割面歪斜。一開始,我因用力不均勻,頻繁遭遇鋸條折斷的狀況,且鋸割出的表面坑洼不平。但隨著不斷練習,我逐漸找到了手感,鋸割速度與質量都有了顯著提升,順利將工件按劃線要求分割開來。

      銼削:銼削是鉗工操作中用于修整工件尺寸、形狀與表面粗糙度的關鍵工序。我從平面銼削開始練習,選用平銼,雙手緊握銼刀,保持銼刀平穩,沿著工件表面均勻用力推動。為了使銼削平面更加平整,我采用交叉銼法與順向銼法交替進行。先通過交叉銼快速去除多余材料,再運用順向銼進行精細修整。期間,我頻繁使用游標卡尺測量工件尺寸,依據測量結果及時調整銼削力度與方向。經過大量練習,我逐步掌握了銼削技巧,能夠將平面度誤差控制在極小范圍內,工件表面也愈發光滑平整。在掌握平面銼削后,我又開展了曲面銼削與角度銼削練習。曲面銼削需要依據曲面形狀靈活調整銼刀角度與用力方向,頗具挑戰性。而角度銼削則要求嚴格按照圖紙角度要求進行操作,對精度把控極為嚴格。通過反復練習,我逐漸適應了不同類型的銼削任務,操作技能愈發嫻熟。

      (三)綜合項目實踐 —— 制作六角螺母

      在熟練掌握各項基礎操作后,我們迎來了綜合實踐項目 —— 制作一個六角螺母。首先,依據螺母尺寸規格,在圓柱形金屬棒料上精準劃線,確定六角形狀的輪廓。隨后,運用鋸割將棒料多余部分去除,初步加工出六角螺母的外形。接著,便是漫長而細致的銼削工序,我對螺母的六個面逐一進行銼削,確保各面平整光滑且相互平行,同時嚴格控制尺寸精度,使其符合標準要求。完成六個面的銼削后,進行倒角處理,使螺母邊緣更加光滑,既美觀又便于裝配。接下來是鉆孔與攻絲環節。先使用臺鉆在螺母中心鉆出合適直徑的孔,鉆孔時,我嚴格控制鉆孔速度與進給量,防止鉆頭過熱或折斷。鉆孔完成后,選用相應規格的絲錐,通過手動攻絲的方式在孔內加工出內螺紋。攻絲過程中,保持絲錐垂直于工件表面,均勻用力轉動鉸杠,每旋轉幾圈便適當反轉,以清理切屑,確保螺紋加工質量。經過一系列精心操作,一個完整的六角螺母終于制作完成。看著自己親手打造的`螺母,心中滿是成就感,同時也深切體會到鉗工工作的精細與不易。

      四、實訓收獲與體會

      通過本次金工鉗工實訓,我收獲了極為豐富的知識與技能,在多個方面實現了顯著成長。在技能層面,我切實掌握了鉗工的各項基本操作技能,能夠獨立完成復雜零件的加工制作,對各類工具的運用也達到了得心應手的程度。在知識層面,我對機械制造工藝有了更為深入透徹的理解,將課堂所學理論知識與實踐緊密結合,不僅加深了對知識的理解記憶,更學會了如何在實際操作中靈活運用,極大地提升了知識運用能力。實訓過程中,我深刻體會到鉗工工作對耐心、細心與責任心的極高要求。每一個操作步驟都容不得半點馬虎,稍有差錯便可能導致工件報廢,前功盡棄。這讓我養成了嚴謹細致的工作習慣,對待任何任務都更加認真負責。同時,我也認識到團隊協作在實訓中的重要作用。同學們相互交流經驗、分享技巧,在遇到難題時共同探討解決方案,不僅提高了實訓效率,還營造了良好的學習氛圍。此外,實訓中遇到的諸多困難與挑戰,鍛煉了我的問題解決能力與應變能力。當面對操作失誤或工件加工不符合要求等問題時,我學會了冷靜分析原因,積極嘗試不同方法加以解決,在不斷摸索中積累了寶貴經驗。

      五、總結

      本次金工鉗工實訓是一次充實且極具意義的實踐經歷,為我開啟了機械制造領域的實踐大門。通過親身體驗鉗工操作的全過程,我不僅收獲了實用的技能與知識,更培養了堅韌不拔的意志品質與嚴謹務實的工作作風。這些寶貴財富將對我今后的學習與職業發展產生深遠影響。在未來的學習與工作中,我將持續鞏固和提升在實訓中所學到的技能,不斷探索創新,努力成為一名優秀的機械專業人才。同時,我也期望學校能夠進一步豐富實踐教學內容,提供更多先進的設備與優質的實踐項目,助力同學們更好地成長與發展。

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