- 相關推薦
井壁結構及其施工技術要求
引導語：礦業工程學科和地質資源與地質工程、能源工程、冶金工程、材料科學與工程、力學、土木工程、機械工程、化學等相鄰學科有密切聯系。以下是小編整理的井壁結構及其施工技術要求，歡迎參考!
立井井壁是井筒的重要組成部分，其作用是承受地壓、封堵涌水、防止圍巖風化等。
常用的立井井壁結構形式有砌筑井壁、整體澆筑式井壁、錨噴井壁、裝配式井壁和復合式井壁。
一、立井井壁結構
(一)砌筑井壁
常用材料有料石、磚和混凝土預制塊等，膠結材料主要是水泥砂漿。近年來很少采用。
(二)整體澆筑式井壁
混凝土和鋼筋混凝土井壁兩種。
混凝土井壁使用年限長，抗壓強度高、封水性好，成本比料石井壁低，具便于機械化施工，已成為主要形式。鋼筋混凝土井壁用于特殊地質條件，如穿過不穩定表土層、斷層破碎帶等，以及承擔井塔荷載的井頸部分使用。
(三)錨噴井壁
是一種新型井壁支護形式，但僅限于主井、風井中采用。
主要用于淋水不大，巖層比較穩定的條件下。在較松軟的巖層中，則采用金屬網噴射混凝土或錨桿、金屬網噴射混凝土聯合支護。
(四)裝配式井壁
裝配式大弧板井壁是預制成大型弧板(有鋼筋混凝土或鑄鐵結構形式)，然后送至井下裝配起來，最后進行壁后注漿。
(五)復合井壁
復合井壁是由兩層以上的井壁組合而成，多用于凍結鑿井的立井井筒，也可用于有膨脹性質的巖層中和較大地應力的巖層中，解決由凍結壓力、膨脹壓力和溫度應力等引起的井壁破壞問題。達到防水、高強、兩層井壁間可滑動三方面的要求。
按主要構件分類有鋼筋混凝土復合井壁、預制塊復合井壁、丘賓筒復合井壁和鋼板復合井壁等。
二、井壁施工技術要求
(一)錨噴支護的井壁施工
應符合《錨桿噴射混凝土支護技術規范》的有關規定。同時應符合下列規定：
1.噴漿、噴射混凝土的強度、厚度、錨桿的錨固力應符合設計要求。
2.井筒內半徑應符合設計和允許偏差的要求。
3.錨桿的間距、深度、數量及規格應符合設計要求。
4.錨噴支護的外觀質量要求，無離層、無剝落、無露筋、錨桿尾端不外露。
(二)砌筑式井壁施工要求
當井筒采用砌塊、混凝土支護時，井壁的施工應符合下列規定：
1.井壁厚度符合設計規定，局部厚度的偏差不得小于設計厚度50mm，其井筒周長偏差不應超過設計的1/10，縱向高度不應超過1.5m。
2.井壁的每平米面積內表面不平整度，料石砌體不得大于25mm，混凝土砌塊不得大于15mm，澆筑混凝土不得大于10mm，接茬部位不得大于30mm。
3.井壁表面不得有露筋、裂縫和蜂窩。
4.砌體的規格應符合：每層砌體的水平偏差，混凝土塊不應大于20mm，料石不應大于50mm;砌體豎向無通縫，壓茬長度不應少于砌體長度的1/4;灰縫應飽滿，混凝土塊、細料石灰縫厚度應等于或小于15mm，粗料石不應大于20mm。
(三)澆筑式混凝土井壁施工要求
當井筒采用現澆混凝土支護時，應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定。模板及鋼筋混凝土材料應符合下列要求：
1.木模板高度不宜超過1.2m，每塊木板厚度不應小于50mm，寬度不宜大于150mm;模板靠混凝土的一面應刨光。
2.裝配式鋼模板高度不宜超過1.2m，鋼板厚度不應小于3.5mm;連接螺栓孔的位置，應保證任意兩塊模板上下、左右均可互相連接;模板要有足夠的剛度。
3.整體活動式鋼模板高度宜為2~5m，鋼板厚度應滿足剛度要求;模板懸吊在地面穩車上或在吊盤上時，其懸吊點不得少于3個。
4.整體滑升模板高度宜為1.2~1.4m，鋼板厚度不應小于3.5mm;錐度應為0.6%~1.0%;應有足夠的剛度。
5.組裝后的模板，其外沿半徑應大于井筒設計凈半徑的10~40mm，上下面保持水平，其允許誤差為±10mm;重復使用的模板應進行檢修與整形。
6.混凝土的水灰比和坍落度應按施工設計嚴格控制，添加劑應符合施工設計規定。
7.鋼筋混凝土井壁，鋼筋宜在地面綁扎或焊接成片，井下豎向鋼筋的綁扎，在每一段高的底部，其接頭位置允許在同一平面上。
8.混凝土的澆筑，應分層對稱進行，必須采用機械振搗。當采用滑升模板時，分層澆筑的厚度宜為0.3~0.4m，滑升間隔時間不得超過1h。
9.脫模時的混凝土強度，采用滑升模板時，應為0.05~0.25MPa;采用短段掘砌時，應為0.7~1.0MPa;采用其他模板時，不得小于1.0MPa。
采用混凝土、噴射混凝土作為井壁的支護材料時，必須進行混凝土、噴射混凝土的強度試驗。當井壁的混凝土、噴射混凝土的試塊資料不全或判定質量有異議時,應采用超聲波檢測法復測，若強度低于規定時，應查明原因，并采取補強措施。
【井壁結構及其施工技術要求】相關文章：
硬盤的分區結構及其數據儲存原理07-19
二建礦業工程：施工輔助生產系統及技術要求10-20
礦業施工主要設備及其應用10-16
BEC考試各級別能力要求和試卷結構09-10
電氣防火防爆要求及技術措施07-24