機械數控技術應用現狀與發展趨勢論文
摘要：近些年來，隨著工業生產水平的不斷提升，我國機械加工領域也實現了快速發展。為了滿足社會生產和生活對機械產品的需求，機械加工技術也向著更加智能化的方向發展，機械數控技術因此受到了越來越多的重視。數控技術在機械加工領域的有效運用，極大的提升了我國機械加工技術的發展水平，本文就主要針對機械數控加工技術應用與發展的相關問題進行簡單的探討。
關鍵詞：數控加工技術；機械數控技術；效益
網絡技術的快速發展促進了各個領域的數字化水平不斷提升，提高了我國整體的社會生產力水平。在機械制造領域中，傳統的機械加工方法已經無法滿足現代社會生產的需求，因此越來也多的計算機技術應用到機械加工領域，改善了機械制造的效率和質量，同時也提高了機械制造的自動化水平，有利于促進機械生產工業的持續發展。
1數控技術的特點
數控技術指的是運用數字化信號對機械設備的運行和加工過程進行控制，從而實現機械加工的自動化。當前，數控技術已經被廣泛應用于機械加工領域中，運用計算機技術按照機械加工的預設程序實現對加工設備和加工工藝的控制，從而促進加工效率的提升。機械數控技術運用計算機處理器代替傳統的硬件邏輯電路，形成具有存儲、處理、運算以及邏輯判斷等功能的數據操控系統。數控技術是實現現代機械領域自動化生產的技術基礎，也是現代集成制造系統的重要組成部分，將數控技術與機械加工技術有效結合，可以改變傳統機械制造領域的生產方式，使機械制造領域上升到一個新水平。與傳統加工技術相比，數控加工技術具有幾個明顯的特征，體現在：第一，數控加工技術可以完成傳統加工技術無法完成的復雜零件和曲面形狀的加工，滿足復雜機械加工的需求；第二，可以根據不同的加工要求隨時更改系統參數設置，在短時間內完成不同批次產品的加工需求，提高產品加工的效率；第三，運用標準化加工模具，短時間內完成大批量的產品加工需求，而且不需要改變刀具和安裝時間，縮短了加工時間的同時提高了工具管理水平；第四，運用計算機輔助完成機械加工過程，充分發揮微處理器的作用，促進了數控技術的不斷發展。
2機械數控技術的應用現狀
2.1工業生產中的應用。工業領域是機械數控技術應用最為廣泛的領域，其中應用最為集中的是生產自動化程序方面。在實際的應用過程中，按照生產要求編制好相應的程序設置，并且運用計算機技術實現其自動化控制，同時在變成時需要設置同步檢測程序，可以對生產過程進行必要的監控，發現問題可以及時采取有效的處理措施，保證生產加工的順卡里進行。在工業生產中運用機械數控技術可以保證生產的標準化和統一化，不僅可以降低人工和時間成本，也可以提高生產效率。
2.2汽車工業中的應用。近年來，我國汽車工業領域發生了較大的變化，越來越多的高新技術逐漸應用其中，而機械數控技術的應用則受到了較多的重視，在提高汽車零件加工的過程中發揮了重要的作用。機械數控技術的有效應用，可以完成更復雜、更精確的零件生產需求，滿足機械加工的標準化和差異化生產的需求，可以有效的促進汽車工業的多層次發展。另外，機械數控技術在汽車工業中的應用，可以充分發揮其本身集成化控制技術的優勢，促進汽車工業的快速發展。
2.3機床工業中的應用。機床數控化是機械制造業的重點，因此需要通過運用機械數控技術提高機床設備的制造技術的標準化和現代化，從而滿足現代社會生產和生活的需求。機械數控技術可以完成機床的自動化生產，通過控制中心的編程實現對生產單元的控制，通過輸入操作指令完成機床的自動化生產，可以提高生產質量的同時，滿足更高水平的機械加工需求，也可以降低生產的人工成本，降低人員工作強度。當前，機械數控技術在機床工業中的應用已經受到了越來越多的重視，而且國外很多國家都開始實現了機床的自動化生產與控制，為工業生產帶來了很大的進步。
2.4航空工業中的應用。國際一體化趨勢的不斷增強，促進了國家之間的文化和經濟交流，而航空工業是現代社會發展中不可或缺的重要領域，所以航空領域中的機械數控技術應用也日益廣泛，并且取得了良好的成就。航空領域對于機械零件的加工精度要求非常高，只有保證切削的速度和精度才能滿足不同零件的加工需求，而運用機械數控技術可以通過計算技術實現對零件加工的編程控制，對零件的筋、壁等部位進行細致切割，可以提高機械加工的精度。同時，航空領域使用的零件強度和剛度要求也都較高，運用機械數控技術可以滿足零件的加工需求，滿足零件的生產需求。
3機械數控技術的發展趨勢
數控技術在機械加工領域中的應用，是機械加工領域的巨大進步，也為機械加工領域的持續發展提供了堅實的技術基礎。隨著數控技術的不斷發展與完善，其應用范圍也越來越大，并且呈現出一些新的發展趨勢，主要體現在：
3.1高速、精加工。對于機械數控技術加工領域來說，加工的精度和質量是其發展的根本，所以機械數控技術的發展呈現出更強烈的高速和精加工的趨勢。高速、精加工不僅可以促進生產效率的提升，而且可以提高產品的加工質量，縮短產品生產周期，增強產品的市場競爭力。在加工精度方面，精密加工的精度已經可以達到納米級的標準，這也使得機械數控技術可以在航空、電子等精加工領域中得到廣泛應用。
3.2軸聯動加工與復合加工機床。運用5軸聯動加工技術可以滿足三維曲面零件的加工要求，運用刀具完成不同幾何形狀的零件加工，極大的提高了加工的效率。通常情況下，一臺5軸聯動加工機床的效率可以等同甚至超過兩臺3軸聯動機床，尤其是進行零件的高速切割時，可以發揮更高的切割效益。隨著數控加工技術的不斷完善，5軸聯動加工機床的技術也逐漸完善，可以完成更大難度的零件加工需求。軸聯動加工技術與復合加工機床的有效結合也可以簡化復合機床的運行效率，在滿足同樣加工需求的同時可以降低數控系統的運行成本，從而獲得更高的效益。
3.3智能化與開放化的加工技術。機械數控技術的發展過程中，網絡技術的應用日漸廣泛，因此也提高了機械數控技術的智能化與開放化的趨勢，促進了各方面性能的提升，實現了前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等功能，促進加工效率的顯著提升。結束語綜上所述，數控技術在機械領域中的有效運用，可以有效的促進我國機械數控技術的有效增強，進而實現我國工業加工水平的提升。隨著數控技術的不斷發展與完善，機械數控技術也將日益完善，為我國機械制造業的持續發展奠定堅實的基礎。
參考文獻
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