拌合站冬季施工方案

時間：2025-12-19 08:28:52 雪桃方案

拌合站冬季施工方案

　　拌合站冬季施工方案應該怎么制定？施工方案是根據一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機構方案、人員組成方案。下面小編給大家帶來拌合站冬季施工方案，歡迎大家閱讀。

拌合站冬季施工方案

　　拌合站冬季施工方案 1

　　一、工程概況

　　二、冬季施工措施

　　根據工程進度表，冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施，具體措施如下：

　　全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層，調平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌的生產供熱。

　　1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

　　(1)水泥優先選用低堿普通硅酸鹽水泥，應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響，水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥，摻入I級粉煤灰，其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。

　　(2)商品混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿--骨料反應。

　　(3)在冬季澆筑的商品混凝土工程，根據施工方法，合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。

　　(4)拌合水為打井取水。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。

　　(5)拌和站設一個4T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據熱工計算和實際試拌情況確定，保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃，商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻，然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水，儲水桶內的水不要加滿，留約1m高的空間，開始拌制商品混凝土前開始通蒸汽加熱，水溫達到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿足最大用水量要求。

　　(6)粗細骨料存放于加熱倉內，我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區，骨料加熱為地暖供熱，保證骨料使用時的溫度高于0℃，骨料級配良好，質地堅硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。

　　(7)拌和站冬施工供暖設置

　　1蒸汽供應計劃

　　拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐，布設蒸汽管道，冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時供暖。確保冬季能夠正常施工。

　　2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法

　　底部做好15cm調平層，調平層上部鋪設隔熱板，隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱，鍋爐為4噸高壓鍋爐，冬季該鍋爐供拌和站拌和生產同時供暖。

　　3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(室外放置溫度計，并有記錄指導施工)，砼工程按冬季施工處理。

　　4施工前及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，并安排專人記錄，以利于安排施工，做好預防準備工作。

　　2、商品混凝土的拌制

　　(1)外加劑

　　1外加劑的選擇

　　冬季施工中，外加劑選擇中已考慮：改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性;在保證質量的情況下，縮短工期，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴禁在現場將減水劑與防凍劑混合使用。

　　2外加劑的試驗

　　冬季施工所有的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

　　3外加劑的管理

　　冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責，認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度，再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。

　　外加劑使用時要經常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。

　　外加劑的保溫采用兩種方法保溫：

　　方法1：外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖，首先采用棉被包裹，其次采用電熱毯包裹，最后再用棉被包裹電熱毯，達到雙層保溫作用，確保外加劑正常使用。

　　方法2：外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內，在封閉倉內布設暖氣供熱，保證溫度在15°以上，確保外加劑正常使用。

　　(2)商品混凝土的拌制

　　A、商品混凝土拌和站

　　(1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，房內通過預埋地暖管道升溫，保證溫度不低于15℃，防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗拌合機滾筒。

　　(2)向拌合機投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。冬季施工時商品混凝土攪拌時間一般較常溫施工時延長50%左右。

　　B、拌合設備

　　(1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;

　　(2)定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現像。

　　(3)室外設備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油采用-30#，

　　C、商品混凝土生產

　　(1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55，從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在10～20℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過2000m。

　　(2)各種原材料的加熱溫度優先考慮水的加熱，拌和用水加溫至40℃～60℃，保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。

　　(3)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃以下時投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。

　　(4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時融化將影響商品混凝土的質量。因此，當骨料中含有凍塊時不得投入拌合機。

　　(5)商品混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷，以提高溫度。

　　(6)砼攪拌好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

　　(7)由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護工作，保證運輸線路暢通。

　　3、商品混凝土的運輸

　　泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證商品混凝土在運輸中，不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過5℃/h，保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。

　　商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算：

　　T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

　　式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);

　　Ti——拌合機棚內溫度(°C)。

　　T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

　　商品混凝土拌合物經運輸到澆筑時溫度宜按下列公式計算：

　　T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度(°C);

　　t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時的時間(h);

　　n——商品混凝土拌合物動轉次數;

　　Ta——商品混凝土拌合物運輸時環境溫度(°C);

　　α——溫度損失系數(h-1):

　　當用商品混凝土水泥攪拌運輸車輸送時，α=0.25;

　　當用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20;

　　當用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30;

　　當用封閉式自卸汽車時，α=0.1;

　　當用手推車時，α=0.50。

　　三、商品混凝土熱工計算

　　1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算：<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)

　　To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

　　式中：

　　To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

　　Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

　　Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的.溫度(℃);

　　Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

　　c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

　　當骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0

　　當骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

　　b、商品混凝土拌和物的出機溫度

　　按下式計算：

　　T1=To-0.16(To-Tb)

　　式中：

　　T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);

　　Tb一拌合機棚內溫度(℃)。

　　c、商品混凝土拌合物經運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式計算：

　　T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

　　式中：

　　T2——商品混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度(℃);

　　t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);

　　n——商品混凝土運轉次數;

　　Ta——運輸時的環境氣溫(℃);

　　a——溫度損失系數(hm—1)。

　　當用商品混凝土攪拌輸送車時，a=0.25;

　　計算示例1：(環境溫度為零下30℃時各種數據取值)

　　Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

　　Ws——693kgTs——6℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

　　Tb——-10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

　　出機溫度：

　　T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

　　入模溫度：

　　T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

　　從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

　　計算示例2：(環境溫度為零下20℃時各種數據取值)

　　Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——0℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

　　出機溫度：

　　T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

　　入模溫度：

　　T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

　　從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

　　計算示例3：(環境溫度為零下10℃時各種數據取值)

　　Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

　　Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

　　Ws——693kgTs——5℃PS——3%

　　Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

　　Tb——10℃t——0.5

　　商品混凝土拌和物溫度：

　　T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

　　出機溫度：

　　T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

　　入模溫度：

　　T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

　　從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

　　隨著環境溫度變化，膠凝材料，拌合機棚溫度會改變(膠凝材料溫度與環境溫度相同，拌合機棚溫度比環境溫度高20℃)，砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃)，外加劑量很小，計算時忽略不計。隨著環境溫度變化，商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上，可以計算水的溫度。

　　四、質量控制

　　1、嚴格按審批后的冬季施工方案進行交底和施工操作，專職質檢員進行檢查。

　　2、對原材料質量要求必須有該批產品質量證明文件和進場檢驗試驗報告，合格后，方可使用。

　　3、設專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴格控制，砂、石含水率及時測量。

　　4、坍落度的控制作為重點監控內容，坍落度測量每臺班不少于兩次。

　　5、根據測量結果調整保溫層的厚度，防止溫度過低凍壞商品混凝土、溫度過高使商品混凝土產生裂紋等情況出現。

　　6、試塊留置數量有代表性，符合現行規范、規程等規定。

　　7、加強養護保溫工作。

　　五、安全注意事項

　　商品混凝土工程冬季施工時，除技術措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。

　　1、對電氣的絕緣要有保護措施，防止電線破損與金屬相碰，設專人檢查線路并及時維修。

　　2、施工人員應穿絕緣鞋，應戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。

　　3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護用品。

　　4、因冬季氣候干燥，對工人進行防火意識教育，對易燃物品嚴加防護，專人看管。

　　5、在進入冬季施工時，制定機械冬季施工安全技術措施，并對操作人員進行冬季使用機械設備的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。

　　拌合站冬季施工方案 2

　　一、概述

　　1、施工項目

　　滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

　　2、氣候特點

　　經調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間，,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產的正常進行，冬季商品混凝土施工必須采取相應的措施。

　　3、冬季施工特點

　　3.1冬季商品混凝土特點： 0～4℃時，凝結時間比15℃延長3倍，溫度降到-3～-5℃時，商品混凝土開始凍結后，反應停止。-10℃時，水化反應完全停止，商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構遭到凍脹破壞。

　　3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

　　3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌，運輸，澆注，養護全過程實施防寒保溫。

　　3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒溫消耗工時多，商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。

　　3.5冬季寒冷多風，熱量散失快，施工組織干擾大。

　　二、施工方案

　　冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有，暖棚法、蓄熱法，蒸汽加熱法等，考慮到當地氣溫條件情況，單獨采用一種方法，很難滿足施工的需要，決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

　　1、組織措施

　　1.1、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的`有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

　　1.2、與當地氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砼的溫度并作好記錄。

　　2、現場準備

　　2.1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

　　2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

　　2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

　　2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　3、保溫措施

　　3.1、商砼站

　　商砼站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池，外加劑等。

　　3.1.1骨料倉

　　骨料倉保溫主要是搭設保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。

　　3.1.2皮帶機

　　皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失。

　　3.1.3攪拌主機

　　根據商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內部采用2KW的發熱管加熱，具體安裝發熱管數量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。

　　拌合機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱拌合機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

　　商品混凝土生產過程中要注意兩個問題：

　　A、計量設備：商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量。

　　B、攪拌時間：商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關，應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響，太長會產生泌水和離析現象。

　　3.2砂石料場

　　砂石料場保溫主要采用搭設保溫棚，內部生火爐，或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。

　　3.3蓄水池

　　蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚，各商砼站生產用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。

　　3.4商品混凝土運輸車

　　商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。

　　三、在施工中應注意的幾個問題

　　1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度，所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內的溫度。

　　2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度，隨時進行溫度控制，保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃，入模溫度不低于8℃。

　　3、冬季施工拌合砼時，攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序，由于采用熱水進行拌合，所以嚴禁先投入水泥，防止水泥出現假凝現象，影響商品混凝土強度。

　　4、由于暖棚內熱源多，采用棉氈布進行覆蓋，所以必須加強防火，備足消防器材，棚內嚴禁吸煙及明火作業，電焊前要采取安全措施。

　　5、外加劑采用無鹽類防凍劑，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術規范》(GB8075、GB8076)的規定，方準使用。

　　拌合站冬季施工方案 3

　　一、工程概況

　　本拌合站主要負責[具體工程名稱]的混凝土供應，冬季施工期間，需確保混凝土質量滿足工程要求，保障施工進度不受影響。

　　二、冬季施工時間確定

　　根據當地氣象資料及工程實際情況，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，即進入冬季施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時，解除冬季施工。

　　三、冬季施工準備

　　1.材料準備

　　提前儲備足夠的水泥、砂石料、外加劑等原材料，確保冬季施工期間材料供應充足。

　　對外加劑進行保溫處理，防止其受凍失效。可采用搭建暖棚或覆蓋保溫材料等方式。

　　對砂石料進行覆蓋，防止冰雪混入，同時設置加熱裝置，必要時對砂石料進行加熱，保證其溫度在5℃以上。

　　2.設備維護與保養

　　對拌合站的機械設備進行全面檢查和維護，包括攪拌機、輸送帶、裝載機等，確保設備在冬季正常運行。

　　更換冬季用油和潤滑脂，對水箱、水泵等設備進行保溫處理，防止凍裂。

　　檢查電氣設備，確保線路連接牢固，絕緣良好，防止因電氣故障影響施工。

　　3.人員培訓

　　組織施工人員進行冬季施工技術培訓，學習冬季施工規范、操作規程和質量控制要點，提高施工人員的冬季施工意識和技能。

　　對操作人員進行安全教育，強調冬季施工的安全注意事項，如防滑、防火、防觸電等，確保施工人員的人身安全。

　　4.現場準備

　　對拌合站場地進行清理，排除積水和積雪，防止場地結冰影響施工和設備運行。

　　在拌合站周圍設置防風屏障，減少冷空氣對拌合設備的影響。

　　搭建鍋爐房或安裝其他加熱設備，為拌合站提供熱水和蒸汽，滿足冬季施工的需要。

　　四、冬季施工技術措施

　　1.配合比設計

　　根據冬季施工的特點，優化混凝土配合比。適當增加水泥用量，提高混凝土的早期強度；減小水灰比，降低混凝土的冰點，提高混凝土的抗凍性能。

　　選用優質的防凍劑，根據產品說明書和試驗確定其摻量，確保混凝土在低溫下能夠正常凝結和硬化。

　　2.原材料加熱

　　水的加熱：采用蒸汽加熱或電加熱的方式，將水加熱至60 - 80℃。加熱后的水先與砂石料混合，然后再加入水泥進行攪拌，避免水泥與熱水直接接觸，防止水泥假凝。

　　砂石料加熱：當砂石料溫度較低時，可采用在料倉內設置加熱管或通入蒸汽的方式進行加熱，加熱溫度不宜超過50℃。加熱后的砂石料應及時使用，避免長時間存放導致熱量散失。

　　3.混凝土攪拌

　　延長混凝土的攪拌時間，比常溫施工時增加50% - 100%，確保混凝土攪拌均勻，外加劑充分溶解。

　　在攪拌過程中，要經常檢查混凝土的坍落度和溫度，發現問題及時調整。

　　攪拌好的混凝土應盡快運出拌合站，減少在站內的停留時間，防止混凝土熱量散失。

　　4.混凝土運輸

　　對混凝土運輸車輛進行保溫處理，可在車廂外側包裹保溫材料，如棉被、聚苯乙烯泡沫板等，減少混凝土在運輸過程中的熱量損失。

　　合理安排運輸路線，縮短運輸時間，盡量減少混凝土的轉運次數。在運輸過程中，要保持車輛勻速行駛，避免急剎車和急轉彎，防止混凝土離析。

　　混凝土運到施工現場后，要及時進行澆筑，如發現混凝土溫度過低或已出現凍結現象，應禁止澆筑，退回拌合站重新處理。

　　5.混凝土澆筑

　　在澆筑混凝土前，要對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，清除上面的冰雪和污垢，確保混凝土與模板、鋼筋之間的粘結力。

　　澆筑混凝土時，要盡量選擇在白天溫度較高的時段進行，避免在夜間或氣溫過低時澆筑。當環境溫度低于 - 5℃時，應采用暖棚法或綜合蓄熱法進行澆筑。

　　分層澆筑混凝土時，每層的厚度不宜過大，一般控制在30 - 40cm之間，以利于混凝土的振搗和熱量散發。振搗要快速、均勻，避免過振或漏振，確保混凝土密實。

　　6.混凝土養護

　　混凝土澆筑完畢后，應立即進行覆蓋保溫養護。可采用覆蓋棉被、草簾、塑料薄膜等保溫材料的方式，養護時間不少于14天。

　　在養護期間，要定期測量混凝土的溫度，確保混凝土內部溫度與表面溫度之差不超過25℃，防止混凝土因溫差過大而產生裂縫。

　　當混凝土強度達到設計強度的40%以上時，方可拆除保溫材料，但在拆除過程中要注意逐漸過渡，避免混凝土表面溫度驟降。

　　五、冬季施工質量控制

　　1.建立質量管理制度

　　成立冬季施工質量領導小組，明確各成員的職責和分工，加強對冬季施工質量的管理和監督。

　　制定冬季施工質量檢查制度，定期對原材料、混凝土配合比、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護等環節進行檢查，發現問題及時整改。

　　2.原材料質量控制

　　加強對原材料的檢驗和驗收，嚴格控制原材料的質量。每批原材料進場后，都要進行檢驗，檢驗合格后方可使用。

　　對水泥、外加劑等重要原材料，要進行留樣封存，以備復查。

　　3.混凝土質量檢測

　　在混凝土攪拌過程中，要定期檢測混凝土的坍落度、溫度和含氣量等指標，確保混凝土質量符合設計要求。

　　制作混凝土試塊，按照規范要求進行養護和試驗，檢驗混凝土的強度、抗凍性等性能指標。試塊的制作數量應比常溫施工時增加一倍。

　　4.溫度監測

　　在拌合站、施工現場和混凝土養護期間，要設置溫度監測點，定期測量環境溫度、原材料溫度、混凝土溫度等，做好記錄并進行分析。

　　根據溫度監測結果，及時調整施工技術措施，確保混凝土在適宜的溫度條件下施工和養護。

　　六、冬季施工安全措施

　　1.消防安全

　　在拌合站和施工現場配備足夠的消防器材，定期進行檢查和維護，確保消防器材完好有效。

　　對鍋爐房、配電室等重點部位進行防火檢查，消除火災隱患。嚴禁在施工現場和宿舍內使用明火取暖，防止火災事故發生。

　　加強對施工人員的消防安全教育，提高施工人員的消防安全意識和自防自救能力。

　　2.電氣安全

　　對施工現場的.電氣設備進行全面檢查，確保電氣設備的絕緣性能良好，接地、接零裝置可靠。

　　在潮濕環境或金屬容器內作業時，應使用安全電壓的照明設備和電動工具。

　　定期對電氣線路進行檢查和維護，發現破損、老化的線路應及時更換，防止因電氣故障引發安全事故。

　　3.防滑、防凍措施

　　在施工現場和拌合站的道路、樓梯、平臺等部位鋪設防滑材料，如草墊、麻袋等，防止施工人員滑倒摔傷。

　　對設備、管道、水箱等進行保溫處理，防止凍裂。同時，要定期檢查保溫設施的完好情況，發現問題及時修復。

　　為施工人員配備防寒保暖用品，如棉衣、棉鞋、手套等，確保施工人員在低溫環境下能夠正常工作。

　　4.機械設備安全

　　對機械設備進行全面檢查和維護，確保機械設備在冬季正常運行。在機械設備啟動前，要進行預熱，嚴禁帶負荷啟動。

　　機械設備操作人員要嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。在機械設備運行過程中，要注意觀察設備的運行狀態，發現異常情況應立即停機檢查。

　　對停用的機械設備，要及時進行清理和保養，并妥善存放，防止機械設備受凍損壞。

　　七、應急預案

　　1.成立應急救援小組

　　成立以項目經理為組長的應急救援小組，負責冬季施工期間突發事件的應急處理和救援工作。

　　應急救援小組成員包括施工管理人員、技術人員、安全人員、醫務人員等，明確各成員的職責和分工，確保應急救援工作的順利進行。

　　2.制定應急預案

　　制定冬季施工應急預案，包括火災事故應急預案、電氣事故應急預案、機械設備事故應急預案、交通事故應急預案、惡劣天氣應急預案等。

　　應急預案要明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等內容，確保在突發事件發生時能夠迅速、有效地進行應急處理和救援。

　　3.應急物資儲備

　　儲備足夠的應急物資，如消防器材、急救藥品、防寒保暖用品、機械設備配件等，定期對應急物資進行檢查和維護，確保應急物資完好有效。

　　4.應急演練

　　定期組織應急演練，提高施工人員的應急意識和應急處置能力。通過應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，發現問題及時進行修訂和完善。

　　5.應急響應

　　當突發事件發生時，立即啟動應急預案，迅速組織應急救援小組進行救援。按照應急預案的要求，采取有效的救援措施，確保人員生命安全和財產損失最小化。

　　在應急救援過程中，要及時向上級主管部門和相關部門報告事故情況，配合有關部門進行事故調查和處理。

　　八、結語

　　冬季施工是一項復雜而艱巨的任務，需要我們充分認識到冬季施工的特點和難點，采取有效的技術措施和管理措施，確保混凝土質量和施工安全。在施工過程中，要嚴格按照冬季施工方案的要求進行操作，加強質量控制和安全管理，不斷總結經驗，提高冬季施工的技術水平和管理水平。同時，要做好應急預案的制定和演練工作，提高應對突發事件的能力，確保冬季施工順利進行，為工程的順利竣工奠定堅實的基礎。

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