腳手架施工方案15篇【精品】
為了確保事情或工作有序有力開展，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案要怎么制定呢？下面是小編收集整理的腳手架施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
腳手架施工方案1
一、工程概況
（一）建筑概況
樂至縣叢林春天二期高層商住樓工程位于四川省資陽市樂至縣帥鄉廣場旁，建筑用地較為規則，其所在地理位置交通條件較為方便。施工場地較為狹窄，施工平面布置要求較高。
1、結構形式：鋼筋砼；
2、結構體系：框支剪力墻結構；
3、主體總高：94.6m；
4、建筑層數：地下1層，地上28層，局部4層；
5、建筑抗震設防類別：丙類
6、建筑結構安全等級：二級；
7、地基基礎設計等級：乙級；
8、建筑物耐火等級：二級。
9、鋼筋砼結構抗震等級：二級。
本工程平面形狀為L形，（2—6）軸至（3—25）軸為二十八層高層商住樓，（1—1）軸至（2—5）軸為四層商業用房，（2—6）至（3—25）軸線高層14.7m標高處為結構轉換層。該工程平面及結構形式不復雜。
（二）結構概況
本工程采用人工挖孔樁基礎加地下室抗水底板，樁端持力層為中風化泥巖。樁身砼強度等級為C30，護壁砼強度等級為C20，墊層砼強度等級為C15，承臺基礎、抗水底板、側墻砼強度等級為C30，負一層至三層墻、柱砼強度等級為C55，四層至六層墻、柱砼強度等級為C50，七層至九層墻、柱砼強度等級為C45，十層至十二層墻、柱砼強度等級為C40，十三層至十五層墻、柱砼強度等級為C35，十六層至屋面墻、柱砼強度等級為C30，負一層至屋面梁板砼強度等級均為C30，其中四層轉換層梁板砼強度等級為C55。
(三)拆除時概況
根據設計及實際情況，一至五層考慮采用落地腳手架。六至二十八層設挑架（2—6至2—9軸交2—E軸，2—E至2—J軸交2—9軸，2—9軸至2—11軸交2—J軸，2—C軸至2—J軸交2—11軸，2—B軸至2—6軸交2—12軸，2—6軸至2—12軸交2—B軸，2—B軸至2—E軸交2—6軸）。
二、編制依據
1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99；
2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx；
3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；
4、施工組織設計及施工圖紙
三、特殊情況處理
（2—1）至（2—14）軸交（2—A）軸線處一至四層落地腳手架靠近國道，在腳手架拆除時無法在國道上拉設警戒線。
處理方法：在二層板上做懸挑防護棚。
具體做法：防護棚采用雙鋼管為Φ48×3.0由上、下兩層鋼管網架組合而成，懸挑長度為2m，錨固長度為2m，懸挑鋼管跨距為1.5m同選挑架跨距，橫桿間距為0.8m，雙層之間35㎝，確保防護棚的安全性，上部設置斜拉鋼絲繩2道與主體結構拉結固定，斜拉鋼絲繩采用隔一拉一的方式進行拉結，鋼絲繩規格為（6×19）15.5mm，水平距離每3m同斜拉桿隔一布一,間隔卸荷設一道卸荷；兩層防護棚鋼管網架上先后設置安全網、模板。懸挑端頭為0.8米高的欄桿，防止墜物從防護棚往下墜落。
四、腳手架拆除施工工藝
1、拆除前的準備工作
1.1應制定外架拆除檢查表，拆除前每段落地式腳手架和懸挑架必須組織檢查，檢查外架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求，如不完善或缺少扣件、連墻件等應先補充完善，并經檢查驗收合格后（檢查人員生產經理柳明建、安全負責人屈炳文檢查簽字）后方可進行拆除施工。
1.2拆除前由生產經理柳明建、安全負責人屈炳文對所有作業班組進行拆除安全技術交底。
1.3拆除前由安全員屈炳文負責檢查腳手架上的雜物清理情況
2、拆除外架的重點加固部位：
（1）因陽臺欄桿的安裝故原預埋在陽臺上的連墻件必須拆除，拆除后應做抱柱子與外架連接措施。
（2）拆除方向：按照樓層從上到下循環拆除
3、拆除程序及措施
3.1拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的`原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。
3.2不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
3.3拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。
3.4當腳手架拆至下部最后一根6m長鋼管時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。
3.5拆除過程中，要把同一種部件集中分類堆放，然后使用垂直運輸設備運制地面，不得散亂搬運，以免部件變形和受損。
4、腳手架拆除的安全措施
4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，進行技術交底后才準備工作。
4.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，周圍的安全因素，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、纜風繩、連墻桿、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
4.3拆架時劃分作業區，周圍豎立警戒標志并劃定警戒區，外架拆除施工架體上由安全員屈炳文負責監管，架工班組長負責指揮，地面由成東負責監管，架工班組必須派二人負責指揮，禁止非作業人員進入。（重點部位：馬路邊必須設置圍擋豎立警戒標志并劃定警戒區且由架工班組派一人監控、小區道路及入口需必須有人進行監控。）
4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
4.6每天拆架下班前，由安全員屈炳文負責檢查外架不應留下隱患部位，如留有隱患部位必須立即組織整改。
4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
4.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
4.9所有的腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。
4.10拆下的零配件要裝入隨身的工具袋內；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
5.材料堆碼措施
5.1拆除的鋼管、扣件材料出場必須按指定地點分類碼放好后，然后分批分類出場。
5.2拆下的鋼管與扣件及其它零配件，應按類分堆（扣件裝入容器內），妥善保管。
5.3垃圾分類進入施工指定堆放點，隨時進行清理。
6.關于每層鋼管及扣件拆下后如何送至地面的問題.腳手架，每層隨拆隨送往地面方法是每層設兩人于該層梯段處采用傳遞接力的方式將拆下的鋼管與扣件送至地面，并順序碼放于架料堆碼處，當天拆除的第二天運走。拆除期間嚴禁豎向直接通過架體傳遞接力鋼管與扣件。
7.經濟處罰管理
為更有效保證外架拆除的安全及工人拆除時能規范施工的目的，項目將采取經濟處罰管理對有違規操作和不按方案施工的情況采取50~~1000元不等的處罰。
腳手架施工方案2
一、工程概況：
xx城（二期）Ⅳ標段24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程，本工程位于西安市長安區子午大道東側，長安新行政中心；東臨盛市商都、五零四所；南臨西部大學城；北與韋斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟樓五個單元工程組成，除26﹟為短肢剪力墻結構外，其它四棟樓均系磚混結構。
24＃住宅樓工程建筑工程設計概況：設計長度64.95m，寬度12.84m，檐口高度20.30m，總高度22.3m，建筑面積5168.30㎡；
25﹟住宅樓工程建筑工程設計概況：設計長度43.44m，寬度12.84m，檐口高度20.40m，總高度22.3m，建筑面積4105.58㎡；
26＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度40.40m，寬度12.80m，檐口高度17.40m，總高度22.3m，建筑面積3388.82㎡；
35＃住宅樓工程建筑設計概況：建筑物長度53.04m，寬度11.34m，檐口高度20.30m，總高度22.3m，建面積4284.37㎡；
36＃住宅樓工程建筑設計概況：建筑物長度35.44m，寬度11.34m，檐口高度19.90m，總高度22.3m，建面積2870.44㎡。
建筑外形簡單方正，待室內外回填土回填完后，并完成室外散水的3：7灰土墊層和澆筑5㎝厚細石砼墊層后，開始搭設雙排腳手架。
二、編制依據：
1、xx城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程施工圖紙；
2、xx城（二期）24＃、25﹟、26＃、35＃、36＃住宅樓工程施工組織設計；
3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx；
4、《建筑結構荷載規范》GBJ9。
三、鋼管雙排外架設計計算：
本工程采用扣件式鋼管雙排腳手外架。根據該工程的工程概況確定雙排腳手架搭設要求如下：腳手架計劃搭設16步（15步為操作層，1步為頂部護欄），從室外地坪0.8米開始搭設，采用雙排落地式腳手架，在下頭0.2米處設掃地桿，故腳手架總高度為24、2米，腳手架縱距1.5米，橫距為1.0米，步距為1.5米，離墻距離為0.25米，詳見下圖所示。
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第5.1.1條規定：應對雙排外腳手架進行縱向水平桿、橫向水平桿計算；立桿的穩定性計算；連墻桿計算；立桿地基承載力計算，思考最不利因素，以下按組合風荷載時進行計算。
1、荷載的確定：作用于腳手架的荷載分為恒荷載和活荷載。恒荷載分腳手架結構自重（包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重）和構、配件自重（包括腳手板、欄桿、檔腳板、安全網等防護設施的自重。）活荷載分施工荷載和風荷載。依據JGJ130-20xx第4.2條和附錄A可查得各種荷載值如下：
a立桿承受的結構自重標準值go=0.1248KNm。
b腳手架板自重標準值：0.35KN㎡，設計時思考2個施工層。c欄桿、擋腳板自重標準值：0.14KNm
d施工均布活荷載標準值（結構）：3KN㎡，設計時思考兩個施工層。
e作用于腳手架上的水平風荷載標準值，WK=0.7ME、MS、WO。
按《建筑結構荷載規范》GBJ5009-20xx第7.2條規定：地面粗糙度為C，離地高度30m時，ME=1.0。
根據JGJ130-20xx第4.2.4條規定
MS=1.34=1.3×0.089=0.116，擋風系數4=0.089（查表A-3）
西安地區WO：0.25KN㎡
WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡應思考兩
個操作層施工。
f組合風荷載時立桿的軸向力設計值N
N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK
NG1K=0.1248×24.2=3.12KN
NG2K=（4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4）×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN
N=1.2×（3.12+1.733）+0.85×1.4×5.625=12.174KN
h風荷載設計值產生的立桿段彎距MW
MW=0.85×1.4MWK=（0.85×1.4WKLAH2）10=（0.85×1.4×0.02×
1.5×1.52）10=0.008KN·m
2、縱向水平桿、橫向水平桿計算
縱向、橫向水平桿彎距設計值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m
縱向、橫向水平桿抗彎強度
=MW=（0.867×106）5.08×103=171N㎜2
3、立桿計算
立桿計算長度L0，連接桿采用兩步三跨一根M=1.5
L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m
立桿長細比：入=L0N=2.6×1021.58=164.5＜「入」210滿足設
計要求。
立桿的穩定性：NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188
NA+MWW=12.174×103（0.186×489）+0.008×1065080=135N
㎜2
穩定時計算其搭設高度HS
HS=AF-｛1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕｝1.29K
=90.95×215×-｛1.2×1733+0.85×1.4（5625+97205680）×90.95｝1.2×124.8
腳手架搭設高度限值「H」
「H」=HS(1+0.001HS=60米＞實際搭設高度H=24.2米滿足要求。
4、連墻桿計算
采用Φ4.8×3.5㎜鋼管作連墻件，按兩步三跨設一根，則風荷載產生的連墻件軸向力設計值。NLw
NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN
連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力N0=5KN
連墻件軸向力設計值，Nl=Nlw+N0=5.38KN
Nl=5.38KN
5、立桿地基承載力計算：
立桿地基承載力驗算時在立桿下設砼預制塊200×200×200㎜立桿壓力標準值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN
基底壓力PK=10.48（0.2×0.2）+0.2×24=267KN㎡
基底壓力較大，對室外回填土認真夯實，最好夯填一皮3：7灰土墊層并采用面積較大的砼墊塊如300×300×200此時基底壓力PK=10.48（0.3×0.3）+0.2×24=121KN㎡，這時基底壓力變小多。
結論：本工程能夠采用本方案的腳手架施工。即腳手架步距1.5m，
橫距1m，縱距1.5m，立桿離墻0.25m，塔設高度為24.2m，連墻桿采用Φ48×3.5㎜鋼管，兩步三跨設一根，連墻桿應從第二步架設即＋2.4m處開始設置，砼墊層宜均用300×300×200。如果不改變墊塊尺寸，則回填土方務必分層夯實到達設計要求的壓實系數，以保證地基強度，最好采用一皮3：7灰土墊層，在有條件的狀況下把室外散水的砼墊層作完（砼表面為毛面），并在立桿下設置鋼套管底座，或者在立桿下加鋪其他墊板。作好雙排外腳手架處地面排水工作，以免地基浸水濕陷。
四、雙排外腳手架塔設時構造要求：
1、本施工方案雙排腳手架的設計尺寸貼合本規范第6.1.1條的要求；
2、縱向水平桿的構造貼合下列規定：
①縱向水平桿宜設置在立桿的內側，其長度不宜小于3跨；②縱向水平桿按長宜用連接扣件連接，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，其錯開距離不應小于500㎜；各接頭中心至最近節點的距離不宜天于縱距的13。
③采用塔接連接時其塔接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，扣件離水平桿桿頭距離不小于100㎜。
3、橫向水平桿的構造應貼合下列規定：
①主節點處務必設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150㎜，靠墻一側的外件長度不應大于0.4l，且不應大于500㎜。
②作業層上非主節點的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的12。
4、腳手板的設置應貼合下列規定：
①作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120～150㎜。對隔離層時與墻面無縫隙應滿鋪。
②腳手板可對接平鋪，亦可采用塔接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處務必設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150㎜兩塊腳手板外伸長度的各不應大于300㎜；腳手板塔接鋪設時，接頭務必支在橫向水平桿上，塔接長度應大于200㎜，其橫向水平桿長度不應小于100㎜。
5、立桿塔設時構造應貼合下列規定：
①每根立桿底部應設置底座或墊板。
②腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
③立桿務必用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距接本規范表6.4.1采用，即每根連墻件覆蓋面積≤20㎡。
④立桿接長除頂層頂步可采用塔接外，其余各層各步接頭務必采用對接扣件連接。
⑤立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的13。
6、連墻件塔設時應貼合下列規定：
①連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300㎜。
②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。
③一字型、開口型腳手架的兩端務必設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m。
④對高度24m以上的雙排腳手架，務必彩剛性連墻件與建筑物可靠連接。
⑤連墻件務必采用可靠受拉力和壓力的構造。采用拉筋務必配用頂撐，頂撐應可靠地頂在砼梁、柱等結構部位。
7、剪力撐塔設應貼合下列規定：
①高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪力撐。
②每道剪力撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450～600之間。
③剪力撐斜桿的接長宜采用塔接，塔接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定。
④剪力撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150㎜。
五、施工要求：
1、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中
不應開挖，否則務必采用加固措施。
2、腳手架底座面標高宜高于自然地坪50㎜，排水暢通。
3、腳手架務必配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。
4、底座、墊板應準確地放在定位線上，墊板宜采系用長度不少于2跨，厚度不小于50㎜的木墊板，也可采用槽鋼。
5、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據狀況拆除。
6、剪力撐、橫向斜撐搭設應隨立桿，縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均務必支承在墊塊或墊板上。
7、扣件安裝應貼合下列規定：
①扣件規格務必與鋼管外徑Φ48相同；
②螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m且不應大于65N.m；
③在主節點處固定橫向水平桿，縱向水平桿，剪力撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的距離不應大于150㎜；
④對接扣件開口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100㎜。
8、作業層、擋腳板、腳手板的搭設應貼合下列規定：
①欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的'內側，上欄桿上皮高度應為
1.2m，擋腳板高度不應小于180㎜。
②每步架桿應搭設腰桿（或中欄桿）應居中設置，密網應滿掛外架綁扎牢固無露縫，應嚴密。
③腳手板自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板，腳手板在拐角、斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。
9、腳手架拆除時應貼合下列規定：
①拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否貼合構造要求，應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底，并在清除腳手架上雜物及地面障礙物。
②拆除作業務必由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業。③連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
④當腳手架拆至下部最終一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
⑤各構配件嚴禁拋擲至地面，應利用垂直機械運輸到地面并分類堆放在指定位置，在各接層搬運構配件時應個性注意成品的保護并應輕拿輕放。
六、檢查與驗收要求：
1、新鋼管的檢查貼合下列規定：
①應有產品質量合格證和材質檢驗報告。
②鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫，結疤，分層，錯位，硬彎，毛刺，壓痕和深的劃道。
③鋼管Φ48外徑允許偏差為－0.5㎜，壁厚3.5㎜允許偏差為－
0.5㎜；
④鋼管應涂刷防銹柒。
2、舊鋼管表面銹蝕度允許偏差≤0.5㎜，鋼管無彎曲變形。
3、扣件驗收應貼合下列規定：
①新扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；
②舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓務必更換。
4、腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：
①基礎完工后及腳手架搭設前；
②作業層上施加荷載前；
③每搭設完10～13m高度后；
④到達設計高度后；
⑤遇有六級大風與大雨后；
⑥停用超過一個月。
5、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：
①桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞、絎架等構造是否貼合要求；
②架底地面是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；
③扣件螺栓是否松動；
④腳手架垂度允許偏差±100㎜；
⑤安全措施是否貼合要求；
⑥是否超載。
七、安全管理要求：
1、腳手架搭設人員務必是經過現行國家標準及個性作業人員安全技術考核管理規則，考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
2、搭設腳手人員務必戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。
3、雙排腳手架接規定驗收合格后方準使用。
4、作業層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。不得將橫板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。
5、當有六級和六級以上大風和霧雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。
6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：
①主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。
②連墻件。
7、腳手架接地、避雷措施執行有關規定。
8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
腳手架施工方案3
（一）施工方案
1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。
2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。
3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。
4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。
（二）立桿基礎
1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。
2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。
3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側設80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行 計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。
（三）架體與建筑物拉結
1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。
2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。
3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。
4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。
（四）立桿間距與剪刀撐
1、毛竹腳手架步距不大于1.8M，立桿縱距不大于1.5M，橫距不大于1.3M， 架子總高度不得超過25M。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立桿縱距不大于1.8M，橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。
3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。
4、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接（ 綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設單排腳手架。
（五）腳手板與防護欄桿
1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的`外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。
3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和驗收
1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
（七）小橫桿設置
1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。
2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。
（八）桿件搭接
1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。
2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M，大橫桿不小于2M，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。
3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。
（九）架體內封閉
1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。
（十）腳手架材質
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。
2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；B.小橫桿不得小于90mm；C.擱柵、欄桿不得小于60mm。
3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯捆扎。
5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。
（十一）通 道
1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。
3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。
4、斜道腳手片應采用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜采用40×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。
（十二）卸料平臺
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。
3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設，并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網封閉。
腳手架施工方案4
為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。
1工程概況
1.1本工程位于：
建筑層次：五層
建筑面積：大約20xx平方米
1.2基礎處理，采用夯實、找平。
2搭設方案
2.1材料及規格選取
根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。
2.2搭設尺寸
2.2.1搭設總高度約18米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設要求，根據現場實際狀況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網，首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。
2.2.3構造要求
2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大于架高的1200。
2.2.3.2大橫桿
大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。
2.2.3.3小橫桿
小橫桿搭在大橫桿上頭，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撐
外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。
2.2.3.5腳手板
應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。
2.3架體與建筑物拉結
腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。
3腳手架驗收
3.1外腳手架務必由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不貼合要求的應迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求的資料進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
3.3務必有量化的驗收資料。
4外腳手架搭設的'勞力安排
4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。
4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接職責。
4.3外腳手架的搭設和拆除務必配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5外腳手架搭設的安全技術措施
5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。
5.3外腳手架務必及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。
5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。
5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KNM2。
5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。
5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。
6外腳手架拆除的安全技術措施
6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。
6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。
6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。
6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6.9在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚后方可離開。
6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。
7繪制搭設圖紙。
腳手架施工方案5
一、腳手架方案選擇
結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用，及用于結構施工和裝飾施工，同時兼做安全防護。
腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大橫桿步距為1.5m
二、構造要求及技術措施
1、地基處理，搭設場地必須平整，基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩，布設必須平穩，不得懸空，并設置排水措施。
2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm
3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的兩側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的.距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。
腳手架施工方案6
一、工程概況
1.1、參建單位
建設單位：利川市文斗鄉黃土小學設計單位：咸豐縣規劃建筑設計院
監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位：湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位：恩施天工勘察設計院項目經理：韋先國技術負責人：王利
1.2、工程簡介
工程名稱：利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點：利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式：框架結構建筑總高度：10.20建筑面積：785.1m2
層高：一層4.20m、二、三層3.00m總工期：180天
二、編制依據
1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙；
2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》；
3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》；
4、各類規范：
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》
三、危險源分析與預防控制措施
3.1、分部工程安全等級
安全等級：三級
3.2、危險源分析
①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；
2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；
3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；
4、地基出現過大的不均勻沉降。
②人員從腳手架上高處墜落
1、作業層未按規定設置圍擋防護；
2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；
3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。
4、不當操作產生的碰撞和閃失等；
③不當操作事故
1、用力過猛，致使身體失穩；
2、在架面上拉車退著行走；
3、擁擠碰撞；
4、集中多人搬運或安裝較重構件；
5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；
④落物傷人（物體打擊）
1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；
2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；
3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。
⑤其他傷害
1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；
2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；
3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。
3.3、危險源監控
1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；
2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；
3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；
4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。
四、施工方案
4.1、施工準備
1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。
2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。
3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。
4.2、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行。
2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。
3、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。
4.3、搭設要求
搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：
1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；
2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；
3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；
4、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；
5、搭設工人必須佩掛安全帶；
6、隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；
7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。
4.4、拆除要求
腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：
1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。
2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。
3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。
4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。
5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。
7、拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。
8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。
9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。
10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。
11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。
12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。
4.5、構造要求
應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。
外架正立面
4.6、材質要求
①鋼管材質要求
（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。
（2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用48×2.8鋼管。
（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。
A新鋼管的檢查應符合下列規定：
①應有產品質量合格證；
②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；
③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定；
⑤鋼管必須涂有防銹漆。
B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：
①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；
②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。
2）鋼管上嚴禁打孔。
②扣件材質要求
（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。
（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。
③腳手板材質要求
腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。
④連墻件材質要求
連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。
經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。
⑤安全網材質要求
1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。
2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。
3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。
4、安全立網應符合下列要求：
1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的'材料制成；
2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致，外觀應平整；
3）網的寬度不得小于3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；
4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；
5）邊繩與網體連接必須牢固；
6）系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0.5m，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。
5、密目式安全立網應符合下列要求：
1）網目密度不低于20xx目／100cm2；
2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；
3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；
4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；
5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。
五、驗收要求
5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度
1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的排水措施；
2、整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；
3、對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50×200mm通長木板；
4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。
5.2、搭設過程中的分段驗收
1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；
2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；
3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；
4、對于特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。
5.3、裝飾階段重新驗收制度
1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：
2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；
3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；
4、裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。
5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法
1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；
2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；
3、經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；
4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。
六、監控方案
腳手架拆除的安全技術措施
拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批準，進行技術交底后才準工作。
架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。
在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。
七、設計計算書
一、參數信息:
1、腳手架參數
雙排腳手架搭設高度為14 m，立桿采用單立桿；
搭設尺寸為：橫距Lb為1.5m，縱距La為0.85m，大小橫桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.20m；
小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件；
連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距2.55 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；
2、活荷載參數
施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；
3、風荷載參數
本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；
風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.294；
4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；
腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:3；
5、地基參數
地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。
二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1、均布荷載值計算
小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m；
腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；
荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；
小橫桿計算簡圖
2、強度計算
最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；
小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！
3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；
νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；
小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！
三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
1、荷載值計算
小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；
腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；
荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；
大橫桿計算簡圖
2、強度驗算
最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。
Mmax = 0.08ql2
均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；
大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！
3、撓度驗算
最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；
均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：
νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：
小橫桿傳遞荷載P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；
大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！
四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；
荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！
五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；
（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；
（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；經計算得到，靜荷載標準值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值
NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；
六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；
μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：μz= 0.74；
μs--風荷載體型系數：取值為0.294；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = N'= 8.64kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm；
計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；
計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；
計算長度，由公式l0 = kuh確定：l0 = 2.755 m；長細比: L0/i = 173；
軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ= 0.237立桿凈截面面積：A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2；考慮風荷載時
σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；
立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！
不考慮風荷載時
σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；
立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！
七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷載標準值：NQ = 3.825 kN；
每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m；
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；
Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；
[H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m，小于[H]，滿足要求！
八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；
連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ·A·[f]
其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；
由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；
連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548
由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN，滿足要求！
連墻件扣件連接示意圖
九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg
地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1；
立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa；
其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 7.836 kN；基礎底面面積：A = 0.2 m2。
p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！
湖北鶴峰德順建筑有限公司
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二0一二年四月十五日
腳手架施工方案7
一、工程概況
貴定縣小河水庫項目工程，邊坡平均高度20m，坡比為1:0.5，邊坡支護主要工程項目為：砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等，支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業，分片進行施工。邊坡已開挖完成，錨桿施工需搭設排架。
二、編制依據
1.施工圖紙
2.主要規范、規程：
《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx
《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx
《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx
《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—20xx
《建設管理制度匯編》JDSW—XH—ZD—20xx
3.參考手冊
簡明建筑施工手冊20xx年9月版
實用建筑施工安全手冊1999年7月版
建筑施工計算手冊20xx年7月版
三、邊坡腳手架方案
（一）腳手架采用材料
1.腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管，每米自重38.4N,符合現行國家標準，連接扣件采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N；旋轉扣件每個自重14.6N；對接扣件每個自重18.4N;進場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。
2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長度不小于1.5m，其材質應符合國家現行有關建材標準。
3.連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。
（二）腳手架搭設技術措施
1.根據邊坡實際情況，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設，坡率1:0.5，最大高度不超過20m。
2．根據錨索、錨桿位置，主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m，設內外雙排架，內外排間距約1.5m；其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設，間距
1.5 m左右，均按坡度搭設。
3．立桿底端100～300mm處，設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理；橫桿靠墻底端100～300mm高底處，將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。
4．腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。
5．考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便，為保障安全，沿搬移通道方向架設2-3條縱向長桿。
6.考慮到安全需要，需在外側適當設置水平縱向鋼管。
7.鉆機由下自上作業，錨桿完成后，拉結點亦由下自上進行拉結。
8.考慮到作業層荷載較大，在鉆機就位前，對腳手架作業層小橫桿適當加密。
9.為確保排架的整體性，在立桿外側排采用剪刀撐進行連接，排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。
（三）腳手架搭設工藝流程
1.放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。
2．施工作業面設人行道，斜坡不大于1:3；設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道，通道寬2.0m，坡度不大于1:6，按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。
四、腳手架設計驗算
（一）排架工作條件特點
1.扣件連接節點屬于半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能存在較大變異；
2.腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等；
3.以邊坡巖面和馬道面作為支撐點，對腳手架的約束性較小，易變形。
4.用扣件連接的鋼管腳手架，其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時，存在偏心距。在一般情況下，此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算，予以忽略。
（二）鋼材設計強度取值說明
（1）對Q235－A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/mm2。
（2）扣件抗滑承載力設計值，是根據現行國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25所得。
（3）容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB J18）及《鋼結構設計規范》（GB J17）的規定確定的。
（三）腳手架設計參數
1.高邊坡按照1：0.5坡率進行腳手架設計。
2.腳手板為5cm厚木腳手板或者5cmX150cm竹片相串腳手板，其自重標準值為0.35kN/m；
3.鋼管參數
2
4.施工荷載按照最大坡面，有部分剖面因平臺位置不夠，腳手架范圍內，作業層布置3臺鉆機，施工人員9人；單臺鉆機重134kg，單個人員按80kg；計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機，同時配置3名施工人員，施工面平臺處搭鋪腳手板；施工荷載=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。
（四）腳手架計算
鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》
（JGJ130—20xx）
計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為20m，立桿采用雙立管。
搭設尺寸為：立桿的縱距為2.0m，立桿的步距最大為2.0m，立桿的橫距計算確定。
采用的鋼管類型為Ф483.5，施工均布荷載為1.5KN/㎡。
1．橫向、縱向水平桿抗彎強度計算
立桿縱向距離La=20xxmm，立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待定；
（1）橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定
恒荷載標準gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143
=0.481kN/m
(說明：1.橫桿掃墻距0.3m；2.考慮到鉆機移位的需要，只在1層的作業面處鋪設腳手板，計算荷載按1/3層計算；3.根據表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N，扣件線荷載=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m)
MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm
施工均布活荷載標準值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m
恒荷載彎矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA
活荷載彎矩MQK=Qk Lb^2/8
組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK
σ=M/W
經計算
當Lb=20xxmm時, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2
當Lb=20xx mm時,抗彎強度符合要求，根據施工作業需要，立桿橫距可選
取不大于2.0m。
（2）縱向水平桿抗彎強度計算
①考慮靜載情況
P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N；
Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m
靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距：
M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa
②考慮活載情況
Q=1/2 QkXLb =825.0N；
活載最不利位置考慮跨中最大彎距：
M1=0.213QLa
③最不利組合
靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大：
MGK=0.175PLa =149.34Nm
MQK=0.213QLa =351.45Nm
M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm
σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2
經驗算，縱向水平桿抗彎滿足安全要求。
2．橫向、縱向水平桿撓度復核
（1）橫向水平桿的撓度
①考慮靜載情況
K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm
K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm
查《建筑結構靜力計算手冊》中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用K1、K2值采用插入法求得系數K'=0.1972
v1=K'XQkXLa^4/24EI
②考慮活載情況
v2=5XQkXLa^4/384EI
③組合
v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm
v＜Lb/150=7.33mm
經驗算，橫向水平桿的撓度滿足安全要求。
（2）縱向水平桿的撓度
①考慮靜載情況
v1=1.146P La^3/100EI
②考慮活載情況
v2=1.615Q La^3/100EI
③組合
v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm
v＜[v]=10.00mm
經驗算，縱向水平桿的撓度滿足安全要求。
3．縱向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力復核
縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。
F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN
V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N
R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN
經驗算，縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。
4．立桿穩定性復核
（1）風荷載標準值
ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2；
（2）計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩
Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm；
（3）軸向受壓構件的穩定系數
立桿計算長度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m；
立桿的長細比λ=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30；
根據立桿的長細比λ查表或7320/λ^2計算穩定系數φ=0.152；
（4）立桿段的`軸向設計值
腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N；
構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N；
施工荷載標準值產生的軸力總和內力ΣNQK=2200.00N；
軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N；
（5）立桿穩定性驗算
f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2
經驗算，立桿穩定性滿足安全要求。
5.立桿地基承載力計算
一般地基承載力ｆg大于240KPa，立桿基礎在土質坡底時，下墊不小于
300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN（見軸向設計值）
模板面積A＝0.3X0.3=0.09m2
對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa
（根據規范，地基承載力調整系數kc，對碎石土、砂土、回填土取0.4）
因此，腳手架立桿地基承載力滿足要求。
經過計算和驗算，腳手架立桿縱距不超過2.0m，立桿的橫距不超過2.0 m，立桿,步距不超過2.0m時，高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求，腳手架安全可靠。
（五）腳手架交底及驗收
1、交底與培訓
（1）由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。
（2）由安全經理負責對操作人員的安全培訓，培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識，勞保用品的使用，安全意識等。
2、操作人員
（1）腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。
（2）腳手架施工人員應經過身體檢查，有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。
3、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
4、腳手架的使用
(1)腳手架的使用荷載為3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷載應均衡，避免集中堆載，不得超載。
(2)不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上，禁止在腳手架上懸掛起重設備。
(3)在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿，以及邊墻件。
(4)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。
5、腳手架的檢查
(1)腳手架檢查的時間：
基礎處理完后(腳手架搭高前)，作業層施工加荷載前，達到使用高度后，大雨后。
(2)檢查的內容
構造是否符合要求；地基是否積水、墊板是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。
(3)檢查按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)執行。對檢查出來的問題及時解決。
驗收程序：
1．腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。
2．腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。
3．檢驗標準：（應按照相應規范要求進行）
（1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm
（2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。
（3）扣件緊固力矩為：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數量5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
（4）扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時，比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。
4．對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。
五、腳手架作業安全措施
（一）腳手架搭設安全措施
1)鋼管腳手架要嚴防與電體接觸，距離高壓線路的最小距離6m，如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施，如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上，外殼要有接地或接零措施。
2)腳手架上按規定設一定數量滅火器，架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。
3)搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。
4)進入作業區域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。
5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。
6)架子地基應平整夯實并找平，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。
7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，確保節點連接達到要求（綁好，擰緊插掛好）。
8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。
9)傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。
10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點，錨桿（索）注漿強度達75%后，腳手架可和錨桿（索）進行拉結。
11)內排柱離邊坡不得大于200mm。
12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。
13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。
14)在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。
15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。
16)遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止腳手架搭設作業。
（二）腳手架高空作業安全措施
1)高處作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。
2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。
3)懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。
4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。
5)高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業，驗收也可分段、分層進行。
6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。
7)嚴禁酒后作業。
8)在作業中如發現有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。
9)高處作業中所用的設備，均應平穩堆放，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件。
10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業，并將腳手架與邊坡拉結牢固。
（三）腳手架拆除安全措施
1)架子拆除前，應對架體進行全面檢查一遍，先制訂拆除計劃，進行技術交底后方可拆除,拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責，應配備良好的通訊裝置。
2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。
3)如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。
4)所有高處作業人員，應嚴格按照高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。
5)拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
6)腳手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原則，按層次由上而下進行，所有拉結點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。
7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清。
8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。
9)所有桿件與扣件，在拆除時應分離，拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。
10)所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。
11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
12)當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。
13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。
14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。
15)拆架過程，最好中途不要換人，操作時思想要集中，上下呼應。
腳手架施工方案8
1、編制腳手架工程施工方案時要堅持“五性”原則①搭設的架子要有實用性。即要有足夠的面積滿足工人操作，材料堆放、人員行走、車輛運輸都方便。
②搭設的架子要有足夠的堅固性和穩定性。即保證不搖不晃、不傾斜、不沉陷、不倒塌、不變形，在各種荷載和氣候條件下保證安全可靠。
③搭設的架子要具有快捷方便性。即構造簡單、裝拆、搬運方便，并能多次周轉使用、節約材料。
④搭設的架子要有藝術性。即整齊、勻稱、美觀。
⑤搭設的架子要和施工進度同步性。即搭設進度和其他工序相配合，同步有序的進行施工。
2、編制腳手架施工方案的基本要點1）審核圖紙、了解建筑的具體情況①通過建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的總長和進深多寬，共有多少開間，每個開間的平面尺寸多大等。
②通過建筑物立面圖了解建筑物的立面情況，如總高度有多少，共有多少層，每層的層高多少，立面有無高低跨，屋頂是平是坡，有無陽臺，邊沿形狀及外墻的裝修要求等。
2）根據施工組織設計要求選用腳手架形式①了解施工組織設計對腳手架施工提出了什么具體要求，如在施工中采用單排架還是雙排架，在某種特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根據施工要求，施工地點和施工條件確定腳手架種類，如是采用鋼管架、門式架或是其他架子③針對整個工程，計算腳手架的施工工程量和所需的`材料，機具數量以及勞動力的用工量，并提出相應的計劃，進場時間和完成日期，做到有計劃、科學施工。
3、腳手架施工方案實施前要經過工程項目部的審核，報上級機關領導即公司技術總負責人審批，方可生效。
4、腳手架高度超過規范規定（一般以50米高為限），要有設計計算書，同時并要經過技術部門審核，公司審批。
5、施工現場實際搭設程序和操作技術必須與腳手架施工方案相吻合，否則，方案就無指導意義。所以架工搭設架子必須按方案進行，防止搭架子的隨意性或按某工程程序生搬硬套，憑經驗搭設。
目前，我們建筑施工采用的腳手架大多數是扣件式鋼管腳手架。它是由鋼管和扣件組成。具有承載力大，搭設靈活、拆裝方便，堅固耐用等優點，使用材料為周轉材料，互換性強，一次性投入材料不變，且可適用于多種不同的建筑結構體系，被廣泛用在建筑工程和其他土建工程中，是當前建筑施工企業豎向施工的主要架設手段之一。
基本構件有：
1、立桿（立柱）和底座：是承受自重和施工荷載的主要受力桿件。底座則分散立桿受力和防止立桿受力下陷。
2、大橫桿（縱向水平桿）：平行于建筑物，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。
3、小橫桿（橫向水平桿）：垂直于建筑物，橫向連接內，外排立桿，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。
4、扣件：是連接各桿件的連接件，分為：
①直角扣件：連接兩根垂直相交的桿件，靠扣件和鋼管之間的摩擦力傳遞施工荷載；
②對接扣件：鋼管對接接長的扣件；
③旋轉扣件：連接兩根任意角度相交的鋼管的扣件、用于斜撐與立桿、大橫桿、小橫桿之間的連接。
5、剪刀撐：設在腳手架的外側，呈十字交叉狀，可增強腳手架的整體剛度和平面的穩定性。
6、斜撐：設在腳手架的外側，上下連續呈“之”字形布置，作用與剪刀撐相同。
7、連墻固定件（拉結件）：是連接架子與建筑物之間的加固件，承受風荷載、保持架體穩定。
8、掃地桿：分為縱向和橫向掃地桿、連接立桿下端，防止立桿縱橫移位。
9、腳手板：提供操作條件、保護工人安全、傳遞荷載。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
腳手架施工方案9
一、編制依據
1、海悅國際大廈工程施工圖
2、《質量計劃/施工組織設計編制規定》
3、《建筑施工手冊》
4、國家現行有關規范、規程、標準，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等。
5、類型與本工程相似工程的施工技術經驗及資料。
二、 工程概況:
海悅國際大廈工程位于威海市火炬高技術產業開發區交通干道—文化西路南側，與山東大學威海分校一路之隔。海悅大廈由三個主樓和裙樓組成，平面呈矩形，地下二層，地上29層，建筑高度99.9m，裙樓五層，建筑高度23m。建筑物東西長142.298m，南北寬43.8m，建筑面積113250平方米。裙樓一層層高5.0m，二層至四層層高4.8m，五層層高4.2m。
建筑塔樓部分采用自爬升式腳手架，裙房部分采用落地式腳手架，這在前方案中已體現。由于建筑南部正在施工1#、2#汽車坡道，因此該部分的裙房落地式腳手架無法扎設，所以擬在建筑南部的一層樓板上搭設工字鋼懸挑腳手架。工字鋼懸挑(腳手架扎設至裙房屋面頂，懸挑高度最大為24米。
三、外部腳手架:
1、搭設工藝流程：
定位放線→埋設雙鋼筋套箍→固定工字鋼→搭立桿→大橫桿→小橫桿→拉結點固定、搭設剪刀撐→小橫桿上鋪腳手板→護欄→擋腳板→安全網、密目網布設。拆除工藝流程與搭設工藝流程相反。
2、搭設方法：
一層頂至裙樓頂的外腳手架的搭設方法及力學性能同落地式雙排扣件式鋼管腳手架。外腳手架立桿縱向間距（即工字鋼間距）為1.4m，內外立桿間距1m，內立桿距墻面0.18m，大橫桿步距1.8m，中間設一道防護欄桿，高1.2m，小橫桿端部距墻面0.1m，腳手架底部設在通長鋪設腳手板上，作業層滿鋪木腳手板，立桿底部設縱橫向掃地桿。
剪刀撐間距8根立桿及轉角處搭設，剪刀撐跨5個立桿，斜桿與地面成450--600角。
連墻件兩步三跨設置，且各層外圍框架柱處，均與柱子形成雙道拉結。
3、搭設施工:
（1）施工準備:
①對鋼管、工字鋼、扣件、腳手板、密目網、安全網等進行驗收，不合格產品嚴禁使用。
②檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊，堆放場地不得有積水。
③清除搭設場地雜物，平整搭設場地。
（2）16號工字鋼安放固定
按照工字鋼的間距要求，采用在樓板上打孔，雙鋼筋套箍割絲并用雙螺母穿樓板固定，埋設雙鋼筋套箍，待鋼筋套箍驗收合格后，即可在套箍上固定工字鋼。
（3）搭設:
①根據工字鋼的間距排距要求進行定位放線。
②搭設縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離工字鋼上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.
③立桿搭設:
立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接。
a、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。
b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個扣件固定。
旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。
c、開始搭設立桿時，每隔5根設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
d、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿﹑橫向水平桿后，應立即設置連墻件，以確保搭設過程中的安全。
e、立桿高度為24m。
④縱向水平桿搭設:
a、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。
b、縱向水平桿接長:采用對接扣件連接時，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3;當采用搭接方式連接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿的距離不應小于100mm。
c、在腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。
⑤橫向水平桿搭設:
a、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的.中心距離不應大于150mm。
b、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上方。
c、可在兩主節點間加設橫向水平桿，橫向水平桿間距不得大于700 mm，以方便搭設作業面腳手板。
⑥連墻件設置:
a、采用剛性連墻件，兩步三跨布置，遇到柱子每層兩道，如柱距較大，則借助原斜撐腳手架預埋的φ20鋼筋箍設鋼管扣件拉結。
b、連墻件應靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于300mm。
c、連墻件應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，嚴禁采用上斜連接。
d、每層在大橫桿上設兩道拉結桿與框架柱拉接牢固。
⑦剪刀撐搭設：
外側立面兩端各設置一道剪刀撐，并由底部到頂連續設置，中間連續設置剪刀撐，剪刀撐之間的凈距不大于15m，每道剪刀撐跨越五個立桿間距，斜桿與地面傾角為45～60度。
a、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接應符合縱向水平桿的搭接要求。
b、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm。
c、剪刀撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。
⑧作業層、欄桿和擋腳板的搭設：
a、欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
b、上欄桿上皮高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。
⑨腳手板的鋪設：
a、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120mm~~150mm。
b、腳手板采用搭接鋪設，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出水平桿的長度不應小于100mm。
c、拐角、平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。
d、腳手板端部必須用封繩與橫向水平桿綁牢。
⑩安全防護設置：
a、安全平網：首層架體底部采用竹膠板加密目網封閉嚴實，中間每隔10m或三至四層設置一道安全平網，且施工層腳手板下也要加一道安全網，網應鋪滿，其封閉和連接均應嚴密。
b、密目網：腳手架外立桿內側應立掛密目網，網與架體及網與網之間用5mm尼龍繩固定封閉嚴密。
四、腳手架拆除：
1、拆除準備：
①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求。
②應由工程技術負責人進行拆除安全技術交底。
③清除腳手架上的雜物及地面障礙物。
2、拆除作業：
①劃出工作區標志，嚴禁非施工人員進入現場。
②拆除順序：自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，后綁者先拆，一般應先拆拉結桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿、工字鋼等。
③連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件進行加固。
④統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。 ⑤當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
⑥材料、工具應用滑輪和繩索運送或集中用塔吊運送，嚴禁往地面拋扔。
⑦拆卸后的各種構件應分類碼放整齊。
五、材料質量要求：
1、工字鋼與現澆板連接螺栓的材質應符合現行《普通碳素結構鋼技術條件》中規定的q235鋼制作。
2、鋼管扣件式腳手架的鋼管為無縫鋼管，直徑均為φ48，它們的力學性能均應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》。
3、扣件均為鍛鑄鐵鑄成的扣件的重量及容許荷載均應符合規范要求。扣件的形式有三種：旋轉扣件、十字扣件、對接扣件。
4、木質腳手板應采用優質杉木或松木，厚度為5cm，寬度為30cm，長度3m。
六、腳手架搭設質量要求：
1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于h/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于h/400，且不大于50mm。
2、單根大橫桿水平偏差不大于20mm，小橫桿水平偏差不大于10mm。
3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。
4、扣件連接時螺栓的松緊程度必須適度，緊固力矩宜為 40—65n.m，螺栓根部要放正。
七、安全管理：
1、腳手架搭設人員必須經過有關部門專業培訓，合格者方可持證上崗。
2、搭設人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按有關規定進行檢驗，合格后方可使用。
4、作業層上的施工荷載（結構3kn/m2；裝飾2kn/m2）要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起吊設備。
5、六級及六級以上大風和雪、雨，雪天禁止腳手架搭設和拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時清除積雪。
6、腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：
①主節點處的縱、橫向掃地桿，縱、橫向水平桿。
②連墻件。
7、搭設腳手架時，地面應設圍擋及警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
8、工地臨時用電線路架設及腳手架接地、避雷措施應按（施工現場臨時用電安全技術規范）（jgj46）的有關規定執行。
9、腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
10、架面上嚴禁碼放材料，嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作業時，應注意自我保護和他人安全，避免發生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿等不安全處休息。
12、人員上下應走樓梯，嚴禁攀援腳手架上下。
13、每班工作人員上架前應先行檢查有無影響安全作業的隱患存在，排除解決后方可開始作業。
14、根據工程實際情況應對腳手架定期進行檢查。
八、腳手架力學驗算：
（一）腳手架計算
腳手架高度最高處24m。外側立面采用密目網全封閉。立桿縱距la=1.4m，立桿橫距lb=1m，立桿步距h=1.8m，連墻件為二步三跨設置，腳手板為木腳板。立桿截面a=4.89×102mm2，截面模量w=5.08×103mm2，回轉半徑i=15.8mm，慣性矩i=12.19×104mm4，檔風系數ψ=0.77，基本風壓值ω0=0.6kn/m2，鋼材強度設計值?c=205n/mm2，連墻件橫距lw=4.5m，連墻件縱距lh=1.8m，本腳手架只為裝修施工使用......
腳手架施工方案10
⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。
⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。
⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設置。
⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。
上料平臺搭設安全技術交底
⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。
⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。
⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。
主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
⒋搭設：
⑴立桿間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。
⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。
⑶橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。
⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續設置，在進、出料口處可斷開留出通道。
⑸欄桿：平臺四周按規定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。
⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在
腳手架施工方案11
本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。
為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。
2、立桿間距：
鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。
3、大、小橫桿：
鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。
4、桿件搭接：
鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。
6、使用扣件：
立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。
7、架體與建筑物拉結：
自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）
8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立桿上，高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。
四、腳手片與防護欄桿：
1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點，要求嚴密綁扎牢固。
2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。
3、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，做二道防護欄桿，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防護欄桿。
4、腳手架的有關構造、搭設
五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿：
1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批準，并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。
2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網，下部綁扎在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。
3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿，應有上、下倆道防護，橫桿上桿離地高度1.2m，下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿，材料采用鋼管做防護欄桿及立桿，在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子，樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。
六、交底與驗收：
1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。
3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢
查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。
七、上、下人行踏步斜梯設置：
1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外面，斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置，禁止借用腳手架立桿，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接，與腳手架本體相連。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉，防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。
3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。
4、斜道腳手片采用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條采用40mm×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不小于1：3，寬度不小于1m，通道采用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
八、通道口防護：
樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚，棚寬大于道口，高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，并用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。
九、腳手架的拆除：
在完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾）的最后整修清潔工作，其外墻面及門窗初驗合格后，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍，于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊，并對可能遭到碰撞處給予保護。
拆除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，拆除順序為：安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。
拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。
一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大于兩步，登高安全梯，腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。
每日拆除腳手架，干一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。
十、腳手架安全技術要求與措施：
為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的'安全技術要求如下：
1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計，復核驗算其承載力。
2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。
3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。
4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的結構部位，必須要時作結構驗算。
5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm，外面應有擋腳板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。
結合上述腳手架安全技術要求，采取以下幾個安全技術措施：
1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。
2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。
3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。
4、規范架子工的作業要求，工人持證上崗。
5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查，確保架子工的安全。 十一、腳手架的使用與維護：
1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。
2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。
3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。
4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。
5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。桿件變形嚴重，防護不全，拉接松動等問題要及時采取措施解決，確保施工安全。
腳手架施工方案12
一、編制說明與依據
1、編制說明
為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。
2、編制依據
（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)
（3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》；(JGJ80-91)
（4）、《鋼結構設計規范》；(GB50017-20xx)
（5）、《建筑施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)
（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-20xx)
二、工程概況
本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。
三、總體方案
本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。
地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。
4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。
機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。
凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。
四、勞動力計劃
五、材料的選擇與機具
1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。
2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。
3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。
4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。
5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。
6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。
7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。
4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。
5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。
（a）、在每100平方厘米的面積上不小于20xx目
（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。
（c）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。
6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手
六、懸挑腳手架技術參數及設計結構
1、技術參數
（1）、腳手架參數
雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；
搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；
內排架距離墻長度為0.30米；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；
采用的鋼管類型為Φ48×3.0；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；
連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；
連墻件連接方式為雙扣件連接；
（2）、活荷載參數
施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2層；
（3）、風荷載參數
本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；
計算中考慮風荷載作用；
（4）、靜荷載參數
每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；
安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；
腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；
（5）、水平懸挑支撐梁
懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。
與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；
樓板混凝土標號:C20；
（6）、拉繩與支桿參數
支撐數量為:1；
鋼絲繩安全系數為:8.000；
鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；
懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。
2、結構設計
（1）、一般懸挑
①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。
②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。
③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。
④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。
⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。
⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。
⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。
（2）、聯梁懸挑
①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。
②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。
七、懸挑式腳手架搭設程序
1、工藝流程
懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。
2、預埋件安裝
（1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。
（2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。
（3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用
（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：
3、工字鋼安裝
（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。
（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。
（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。
（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。
（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。
（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。
八、腳手搭設要求
1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。
2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。
3、搭設立桿應符合下列要求：
（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用
（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。
（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。
（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。
（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。
（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。
4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：
（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。
（2）、縱向水平桿步高均為1.8米
（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。
（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。
5、搭設橫向水平桿應符合下列要求
水平桿設在縱向水平的.下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。
6、搭設剪刀撐應符合下列要求：
（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。
（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。
7、連墻桿件安裝應符合下列要求：
（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。
（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4ｍ。
（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。
8、搭設欄桿應符合下列要求：
（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；
（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；
（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。
（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。
9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)
九、安全技術
1、搭設腳手架必須符合下列規定：
（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；
（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。
2、架子工操作時必須注意下列事項：
（1）、安全帶應高掛低用
（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；
（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；
（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；
（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；
（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。
十、防雷擊措施
1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；
2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；
3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；
4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。
十一、安全網設置
1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；
2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；
3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10ｍ設置一道30×30mm小平網內封閉。
十二、腳手架的拆除
1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。
2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。
4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。
5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。
6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。
7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
十三、安全管理
1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。
2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。
3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。
4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。
5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
十四、檢查與驗收
1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：
（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；
（2）、作業層上施加荷載前；
（3）、達到設計高度后；
（4）、遇有6級及以上大風和大雨后；
（5）、使用超過1個月。
2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：
（1）、專項施工方案及變更設計文件；
（2）、安全技術交底；
3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：
（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：
（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；
（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；
（4）、安全防護措施是否符合要求；
（5）、是否有超載和擴大使用范圍。
（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。
（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。
腳手架施工方案13
一、工程概況
xx821廠xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。
二、方案選取
根據本工程的特點，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿掛密目安全網。在±0.00m層及操作層滿鋪竹架板，并在作業層以下12m處滿鋪竹架板。
從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務必采用一級鋼筋)Ω形錨環縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務必立在懸挑的90*160工字鋼上。
三、腳手架材料要求
扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。
扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。
腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質貼合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。
表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。
腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發黑、霉變、竹質變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。
四、腳手架的搭設
腳手架的搭設務必滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。務必嚴格按本施工方案搭設。
1、搭設程序
搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網。
2、搭設方法
嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。
3、剪刀撐設置
剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m，設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50，并不大于1/300)。
4、連墻桿設置
連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。
5斜拉卸荷鋼絲繩設置
斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。
5、安全防護措施
a、安全網設置
雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。
懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，
b、安全防護棚
在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。
為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。
c、洞口及臨邊防護
樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網防護。
樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。
d、安全標志和安全色
施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。
為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。
6、斜道
在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿掛密目安全網。
六、腳手架拆除
腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。
拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。
原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。
參加搭拆的所有作業人員，一律憑上崗證上崗，務必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。
七、腳手架搭設施工注意事項
1、施工作業務必根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。
2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。
3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。
4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的.底網內雜物等。
5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。
6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。
7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。扣件擰緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。
8、腳手架搭設允許偏差：
鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；
鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；
扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
八、安全技術操作要求
1、作業人員務必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。
2、把好材料質量關，材料的規格和質量務必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務必夯實，并沿建筑物四周設臨時排水溝。
4、在大風大雨或停工一段時間后務必對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。
5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。
6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。
7、在腳手架搭設時，各種材料務必進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務必系好安全帶，在豎立桿時，務必有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。
8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。
九、垂直運輸機械
主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長件或較重物件的垂直運輸，同時也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專業安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。
十、腳手架計算
外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書
本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實用手冊》（補充前者無法查找的有關計算數據）進行計算。
1基本參數
○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說明，那里不再詳解。
2計算資料
由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。
2.1鋼梁驗算
腳手架寬度總懸挑長度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：
采用160a工字鋼，查得=309cm3
2.1.1驗算彎矩
根據上圖結構特點，可知，如果集中單力P在跨中時，鋼梁的彎矩最大，為：
Mmax=PL/4=1.45P/4
那里計算的是十步一縱距（五層總高度為3.0×5＝15m，折合步數18÷1.8＝10）的架子總重量作用在一根鋼梁上，鋼梁所受的彎矩。
經查表，一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，鋼管、扣件總重量為
10NGK1=4.42kN。（NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力）
經查表，NGK2=4.185kN（NGK2=滿鋪六層腳手板時一個立桿縱距的附設構件及物品重）
經查表，NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN
綜上，整體荷載為2P=2×（10NGK1+NGK2+1.4）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN
思考最不利因素，即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處，其彎矩為
Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410N.m／4＝11023.5N.m
Mmax《[M]=48585N.m
所以，貼合要求。
2.1.2驗算剪力
〔τm〕＝205N／mm2
思考最不利因素為驗算步數內整個架體重量全部作用在左側支座附近：
Qmax=2P=2×14.9=30.41kN
查表得，工字鋼的截面面積為，A＝42cm2＝4200mm2
所以，N／mm2
τ《〔τm〕，貼合要求。
2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算
鋼絲繩水平方向間距為兩個立桿縱距，1.5×2＝3m。故，計算時采用一個立剛縱距計算。
鋼絲繩采用鋼絲9×61，繩芯1Φ22.5mm規格，鋼絲強度極限為1400Mpa，鋼絲破斷拉力總和為197kN。
思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上，鋼絲繩斜拉角度為22°。
所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN《197kN
貼合要求。
(d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:
懸挑式腳手架搭設詳見側立面構造圖
十一、項目安全保證體系：
（一）安全保證體系
（二）、基本原則：
以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場務必嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。
（三）、施工安全生產總體措施：
1、成立安全禮貌施工管理部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。
2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的到達。
3、xx821xx職工住宅小區（26、29幢）工程項目經理部將指定班組長納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產協議書。
4、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。
5、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員，務必持證上崗。
6、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。
7、制定執行出入大門的規章制度。
8、工地建立安全管理體系。
9、完善計算機網絡化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全禮貌施工創優意識。
（四）、腳手架安全措施：
全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，規范腳手架工程安全技術管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。
（五）、架工作業人員上崗證
腳手架施工方案14
（一）一般規定
1、架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》要求的條件，經培訓、考核、取得安全操作證并已體檢合格，方可從事腳手架安裝、拆卸作業。
2、腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿，扣件等材料運至現場，分類堆放，搭設前應清除障礙物。
3、腳手架拆卸前，腳手架上的材料、雜物等應清理干凈，拆卸通知單應已經下達，架子工應了解拆卸-本站§ 技術交底意圖和操作方法，拉上警戒線或專人看守。
4、架子工作業時，必須戴好安全帽，系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆卸下來的`材料不亂拋、亂扔。
腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、開玩笑。
5、凡遇六級以上大風或下雨時，不得進行作業，雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。
6、在靠近電源處搭拆腳手架時，必須將電源先切斷或變更位置，方可進行，不允許將電源線拉在腳手架上，以防漏電傷人。
7、不應在腳手架上附裝機械設備、懸挑平臺拉纜風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。
（二）搭設規定
1、搭設雙排腳手架，應先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭應錯開500mm，并不應在同一步距內。
2、大橫桿應架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭應錯開一跨間，大橫桿水平偏差應控制在50mm以內。
腳手架施工方案15
1.工程概況
1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。
1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。
1.3主要技術參數:：
結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。
5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。
2.編制依據
3.施工程序
3.1現場及內業準備→安全技術交底
→墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。
3.2關鍵工序
關鍵工序一覽表表3.2
4施工方法及技術措施
4.1腳手架設計：
搭設外雙排腳手架，采用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：
4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件）
4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.3.1地基：
立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上，立桿下通長設置木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。
4.3.2立桿：
腳手架采用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連接為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿：
橫桿的步距1.7米，橫桿置于立柱的內側，其長度不宜小于3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。
4.3.4縱、橫向掃地桿：
腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐：
每個大角設置豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設置一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。
（1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必采用搭接，搭接長度1m，采用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連接。
（2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
4.3.6腳手架的連接：
每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍，并牢固與水平桿或立桿連接。
4.3.7腳手板：
腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板，并用鐵絲扎牢，設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上，并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。
4.3.8防護設施：
腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.4.1立桿技術構造要求
4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設置時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。
4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的.13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。
4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。
4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；
4.4.2水平桿構造要求
4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連接，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。
4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。
4.4.2.3如務必采用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，并等距設置3個旋轉扣件固定，并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。
4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接，用鋼管在柱上打箍，并與架體連接牢固。
4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地
4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。
4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連接，接地電阻不大于10歐。
4.5腳手架的拆除
4.5.1拆除前務必完成以下準備工作
a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求；
b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求
a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大于2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆腳手架；
d當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。
4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收
4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用；
4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。
4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應涂刷防銹漆。
4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小于250mm，厚度不小于50mm并貼合規范要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。
4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小于35mm，螺桿長度不得小于500mm，并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。
4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。
4.6.5.1放線后及腳手架搭設前；
4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度后；
4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求，并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書，在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。
4.6.7使用階段要進行的檢查
4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。
4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連接松動狀況。
4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨后；停用超過一個月，復工前。
4.6.7.5檢查維修項目：
a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否松動、立柱是否懸空；
c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。
4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件；
c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
5.1施工部署
5.1.1施工進度管理措施
5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。
5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。
5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。
5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊狀況下的趕工措施。
5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。
5.2施工進度計劃。
5.2.1具體施工計劃見總體計劃。
6.降低施工成本措施
6.1優化勞動組合降低人工成本投入。
6.2降低材料采購成本措施。
6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施：
6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出廠時間。
6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。
6.5技術簽證和技術合理化推薦
6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。
7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證
安全與環境管理組織機構
7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格后方能投入使用，腳手架設置上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。
7.2.2操作平臺：按規定設置四周防護欄桿，設置上下安全通道，滿鋪固定腳手板，并設置系掛安全帶的地方。
7.2.3電氣設施：采用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。
7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。
7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。
7.2.6現場和道路管理
7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。
7.2.7施工用水
7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。
7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。
7.2.8施工用電
7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，并按指定位置擺放。
7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。
7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。
7.2.9現場機具與物資管理
7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。
7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。
7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。
7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。
7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理
7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。
7.4安全技術措施
7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。
7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。
7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施
7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。
7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、
五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。
7.5.3安全防護欄桿設置：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，并鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。
7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。
7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。
7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。
7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施
8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。
8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。
8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，
8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。
8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，干活腳下清，活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量
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