精選技術方案模板集錦6篇
為了確保工作或事情有序地進行，往往需要預先制定好方案，方案屬于計劃類文書的一種。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的技術方案6篇，歡迎閱讀與收藏。
技術方案 篇1
基本學制：4年專業類別:交通運輸類
一、培養目標
本專業培養適應21世紀社會主義現代化建設需要的，德、智、體全面發展的，基礎扎實、知識面寬、實踐能力強、綜合素質高、符合國際和國家海船船員適任要求的、從事現代化船舶駕駛與管理的高級航海技術人才。
二、培養要求
本專業學生應掌握現代海洋船舶駕駛、營運、管理與維護的基本理論和基本知識，接受包括各種航海技能、導航儀器、海上通信以及模擬器等方面的基本訓練，具有獨立指揮和組織船舶航行和營運的`初步能力。
畢業生應：
1、具有一定的人文科學、環境保護知識及職業道德修養；
2、具有較扎實的專業所必須的自然科學基礎理論知識；
3、系統地掌握專業的技術基礎理論、航運法規、航運管理和必要的專業知識；
4、具有較強的動手能力和必要的航海技能訓練；
5、具有較好的英語應用能力，達到國家英語四級或以上水平；
6、具有較強的計算機應用能力、信息獲取及處理能力；
7、對航海技術領域的新技術和新動態有一定的了解；
8、具有較強的工作適應性，既能適應各種類型船舶的駕駛及管理，也能適應與船舶相關的檢驗等工作。
三、計劃學制、畢業學分、授予學位
計劃學制：4年
畢業最低學分：159學分
授予學位：工學學士
四、課程設置與學分分布
（一）通識教育課程（44學分）
修讀要求：通識教育必修課程，修滿44學分。
（二）學科基礎課程（40.5學分）
修讀要求：修滿學科基礎課程全部40.5學分。
（三）專業教育課程（65.5學分）
修讀要求：專業必修課程，修滿49.5學分；專業選修課程，修滿16學分。
（四）任意選修課程（6學分）
修讀要求：修滿6學分。
（五）第二課堂（3學分）
技術方案 篇2
摘要：湛江赤坎水廠利用國內外先進技術和設備對落后工藝進行技術改造，使之達到可靠、優質、高效的要求，使技術落后的水廠變為自動化控制的現代水廠。
關鍵詞：水廠自動化 雙閥濾池 泵房
該水廠始建于1971年，水源為赤坎水庫，經四次擴建后，供水能力達10×104 m3/d。生產工藝除第4次擴建采用孔室反應—斜管沉淀—雙閥濾池外，其余均為脈沖澄清池—虹吸濾池。全廠形成五個系列，布局紊亂，管理困難，投藥及水泵運行完全由人工控制，設備和工藝都很落后。80年代以來，水庫污染日益加劇，原水富營養化嚴重，藻類大量繁殖，水質已下降為Ⅲ、Ⅳ類，水廠出水水質大多達不到國家標準，水量也不能滿足該區人口和經濟發展的需要。1995年市政府決定對該廠進行擴建改造，要求工程完成后達到可靠(不間斷供水)、優質(出廠水質可比項目達到歐盟標準)、高效(物耗低)的目的。
1 擴建改造總體方案
工程總規模為20×104 m3/d，由三部分組成：
① 引水工程：從7.4km外的青年運河干渠直接引入運河水(水質為Ⅱ類)，避開水庫的污染。
② 擴建工程：把原第1、2、3、4系列的建(構)筑物全部拆除，清理出場地，新建生產能力為15×104m3/d的網格反應池、平流沉淀池、V型濾池和清水池(迭合在沉淀池之下)，加藥消毒則按20×104m3/d建設。
③ 改造工程：新系列投產之后，對原第5系列的反應、沉淀、過濾池進行必要的技術改造并使其達到自動化控制的要求。原一、二級泵房在第4次擴建時已按20×104m3/d設計，在擴建工程的同時對其進行自動化改造。鑒于原設計存在一些問題，為使其水質與新建系列一致，改造后按5×104m3/d運行。
水廠擴建和改造兩部分的實際投資為7 500萬元人民幣，其中引進外國設備技術172萬美元(折合人民幣1 430萬元)。該廠投入自動化運行一年多的實踐表明，工程達到可靠、優質、高效的要求，取得了較好的效益。
2 實現水廠自動化
水廠自動化的主要目的不是節省勞動力，而是實現可靠、優質、高效的保證。生產過程的自動檢測、調整、控制和事故報警可保證設備在規定狀態下運行，防范事故于未然，實現不間斷的可靠供水；投藥、過濾、消毒等工藝過程實施閉環控制，可以隨著水量、水質的變化及時調整工藝參數，保證出水水質達標；出廠水壓自動調整，能保證穩定的服務水壓，減少爆管和漏失水量；生產過程的優化運行大大減少了水、氣、電和各種藥劑的浪費，達到低耗高效。
根據水廠各車間(站)地域分布集中、對響應時間和控制精度要求較低的特點，選擇了結構簡單、性能可靠、組網容易、價格便宜的PC+PLC系統，采取機旁、車間(站)及中央控制室三級控制方式。中央控制室和原水泵房子站、加藥間子站、新濾池子站、舊濾池子站、清水泵房子站等5個分控站組成一個控制網絡。每個子站配一臺PLC，既可控制站內設備，又可與其它子站通訊，中央控制室負責全廠設備統一控制、調動。
① 濾池控制PLC：傳統V型濾池是每格濾池用一臺PLC控制運行，再用一臺公共PLC控制整組濾池的反沖洗(分布式)。現在采用集中控制，一臺PLC不僅控制各格濾池運行，也同時控制整組濾池反沖洗，既簡化結構，又節省投資。
② 濾池控制閥門：氣動蝶閥需要一套壓縮空氣系統和配氣系統作為動力氣源。電動蝶閥則很簡單，但啟閉時間長(約100 s)，導致反沖洗耗時增大。故在條件許可情況下采用氣動蝶閥較好。
③ 濾池進水閥門：傳統V型濾池使用閘板閥。該閥價格較高、密封性較差且不美觀。用可調蝶閥代替。
④ SCD：由于加藥間已有PLC統一控制，故可選用4200型代替價格較高的5200型，但一定要帶自清洗裝置，以便定時對探頭進行清洗。
⑤ 投礬隔膜泵：新型橡膠隔膜泵的連桿與隔膜之間采用軟接觸，比舊型號的硬接觸大大延長了壽命。電機的頻率和泵的沖程則分別由原水流量和SC值閉環控制。
⑥ 石灰投加系統：投加石灰粉塵大，勞動條件差，灰渣多，易堵塞泵體和管路。濕式投加比干式投加減少粉塵，貯斗進料部分選用國外密封式倒袋機，可大大減少粉塵，石灰乳投加用偏心螺桿泵，另加清水沖洗系統(停泵時用)防止泵體堵塞，輸送管道采用PVC軟管(拐彎部分用不銹鋼彎頭)可減少堵塞便于清通，石灰乳投加量通過原水流量和pH值閉環控制。
⑦ 流量計：就水廠計量而言，電磁流量計(±0.5%)、超聲波流量計(±1%～±2%)均可滿足要求。在滿足直管段要求的前提下，通常小口徑用電磁流量計，大口徑用超聲波流量計。舊式超聲波流量計用模擬信號處理技術，抗環境干擾能力弱，輸出信號不穩定，流量曲線頻繁上下顫動，既影響計量又影響投藥控制，全數字信號處理技術有效地彌補了上述缺陷。
⑧ 壓差計：濾池的'水頭一般在30 kPa以內且較穩定。但氣水反沖洗時瞬間沖擊壓力可達此值的數倍，容易導致壓差計內密封圈泄漏和傳感器膜片損壞。選用EPDM(乙丙三鉛橡膠)密封圈、不銹鋼膜片比FPM(氟橡膠)密封圈、瓷質膜片耐用。此外，壓差計價格昂貴，也可用普通壓力計代替(與濾池池面的水位計共同工作)。
⑨ 儀表：測定加藥后水質參數儀表的取樣點既要設置于藥劑與水充分混合后，又要盡量縮短水樣的滯后時間。原水投礬后，其流動電流值時間效應十分明顯，故應在緊靠充分混合點處取樣，并盡可能縮短取樣點至傳感器之間的采樣管長度，削弱時間效應的影響，提高測定、控制的靈敏度。但各水質監測儀表的位置又不宜太分散，可按現場情況適當集中以便日常管理。取樣管口應插入管道內1/4直徑處。不同量程的超聲波水位計，由于聲波頻率不同而要求不同的盲區，故要把其探頭安裝在最高水位之上的相應距離處。
⑩ 壓縮空氣配氣系統：空壓機的使用壽命與其累計工作時間和啟動頻度有關。減少配氣系統的泄漏可延長空壓機的壽命。絲扣連接的鍍鋅管氣密性差，用無縫鋼管(管件之間電焊焊接)和優質氣閥組成的配氣系統可大大減少泄漏。
3 老系列改造
新系列投產后，對原有的第5系列進行必要的改造，使其出水水質能與新的要求相適應，運行控制實現自動化。
3.1 雙閥濾池
雙閥指反沖洗進水閥(氣動蝶閥)和進水鴨舌閥，過濾用鐘罩式虹吸管和恒水位器控制。進水鴨舌閥要求反沖排水槽高置(槽頂至砂面達1.55m)，導致反沖耗水量大，稍大的污泥塊很難排出，在濾層內形成泥球。該閥本身密封性甚差，反沖時依然有大量待濾水進入濾池排掉，虹吸鐘罩在濾池停運后重新啟動困難。管廊設計不合理，反沖進水管頂到管廊樓板底只有1.45 m(至梁底只有0.75m)，通風透光差，陰暗潮濕，安裝、維修不便，實現自動化也比較困難，所以對該池進行了比較大的改造。
① 為提高反沖效果、節約沖洗用水，池型由雙閥濾池改為氣水反沖洗濾池；沖洗強度按V型濾池不膨脹沖洗要求，即qa=15 L/(m2.s)，qw=5 L/(m2.s)；濾料由非均粒石英砂改為均粒石英砂(d=0.8～1.2mm，L=950mm)；濾板由陶瓷濾磚改為長柄濾頭濾板。
② 取消原反洗水槽，并按不膨脹沖洗的要求重新建造；用閘板閥代替原進水鴨舌閥。
③ 用可調蝶閥代替原出水虹吸管；排水槽重新分格，并新設排水蝶閥；降低反沖進水管高度，拆除原管廊樓板，使整個管廊變得通暢、光鮮、明亮。
④ 在濾池一端新建反沖泵、鼓風機房(二樓作濾池控制室)。
3.2 一、二級泵房改造
泵房改造采用集中控制方案，一、二級泵房各設一個PLC分控站。改造后的一、二級泵房控制系統具有以下功能：
① 啟動水泵前能根據一、二級泵房吸水井的水位，自動判斷是否需要啟動真空系統，如需啟動則可自動完成整個抽真空過程。
② 每臺機組在啟動和運行過程中，能實時監測電機的三相電流是否平衡、是否過載運行、是否缺相運行、是否空載運行，并根據運行情況自動采取必要的保護措施：報警或停機。
③ 二級泵房變頻調速系統通過PLC調節電機轉速，保證出廠水壓穩定在設定范圍之內。
要實現泵房全自動控制，從程序設計的角度而言是完全可能的。關鍵是要增加投資更換其真空系統和配電系統，提高可靠性。
老系列改造后的運行情況表明，在出水水質和自動化控制方面，工程已達到了預期的目標。
技術方案 篇3
1鋼筋銹蝕對結構的影響
水工混凝土中鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土結構耐久性的一個重要問題，也是水工建筑物安全鑒定過程中經常遇到的問題。多年來，許多水利工程由于耐久性不良引起的工程損壞事例不斷發生，由此帶來的工程損失和處理費用也迅速增加，相應的經濟損失已不可忽視。在水工建筑物安全鑒定過程中，常遇到大壩、水閘、渡槽、橋梁等鋼筋混凝土結構因鋼筋銹蝕引起的混凝土膨脹開裂，混凝土保護層脫落的現象很多，使得結構承載力下降，有些危及安全，必須引起高度重視。
鋼筋銹蝕對鋼筋混凝土結構性能的影響主要體現在三方面。其一，鋼筋銹蝕直接使鋼筋截面減小，從而使鋼筋的承載力下降，極限延伸率減少；其二，鋼筋銹蝕產生的體積比銹蝕前的體積大得多（一般可達2～3倍），體積膨脹壓力使鋼筋外圍混凝土產生拉應力，發生順筋開裂，使結構耐久性降低；其三，鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結力下降。因此，鋼筋銹蝕對結構的承載力和適用性都造成了嚴重影響，由此帶來的維修與加固費用也是相當昂貴的`。為此，結合水工建筑物安全檢測實踐，開展了水工混凝土中鋼筋銹蝕檢測技術及應用研究，目的是為水工建筑物的安全評價提供科學的依據。
2檢測原理及方法
2.1檢測原理
關于混凝土中鋼筋銹蝕狀態的無損檢測，目前，國內外只能進行定性測量，常用的方法是半電池電位法。鋼筋在混凝土中銹蝕是一種電化學過程。此時，在鋼筋表面形成陽極區和陰極區。在這些具有不同電位的區域之間，混凝土的內部將產生電流。鋼筋和混凝土的電學活性可以看作是半個弱電池組，鋼的作用是一個電極，而混凝土是電解質，這就是半電池電位檢測法的名稱來由。
半電池電位法是利用“Cu＋CuSO4飽和溶液”形成的半電池與“鋼筋＋混凝土”形成為半電池構成一個全電池系統。由于“Cu＋CuSO4飽和溶液”的電位值相對恒定，而混凝土中鋼筋因銹蝕產生的化學反應將引起全電池的變化。因此，電位值可以評估鋼筋銹蝕狀態。
2.2檢測方法
檢測前，首先配制Cu＋CuSO4飽和溶液。半電池電位法的原理要求混凝土成為電解質，因此必須對鋼筋混凝土結構的表面進行預先潤濕。采用95ml家用液體清潔劑加上19L飲用水充分混合構成的液體潤濕海綿和混凝土結構表面。檢測時，保持混凝土濕潤，但表面不存有自由水。
將CANIN鋼筋銹蝕測定儀的一端與混凝土表面接觸，另一端與鋼筋相連，當鋼筋露出結構以外時，可以方便地直接連接。否則，需要首先利用鋼筋定位儀的無損檢測方法確定一根鋼筋的位置，然后鑿除鋼筋保護層部分的混凝土，使鋼筋外露，再進行連接。連接時要求打磨鋼筋表面，除去銹斑。根據半電池電位法的測試原理，為了保證電路閉合以及鋼筋的電阻足夠小，測試前應該使用電壓表檢查測試區內任意兩根鋼筋之間的電阻小于1.
檢測時，根據用鋼筋定位儀測定的鋼筋分布確定測線及測點，測點的間距為10～20cm.用CANIN鋼筋銹蝕測定儀逐個讀取每條測線上各測點的電位值，在至少觀察5min時，電位讀數保持穩定浮動不超過±0.02V時，即認為電位穩定，可以記錄測點電位。
3評價準則
根據美國標準《混凝土中鋼筋的半電池電位實驗標準》（ANSI／ASMC76－80）和交通部公路研究院、中國建筑科學研究院等單位的研究成果以及大量的現場直觀檢查驗證情況，混凝土中鋼筋銹蝕狀態判據如下：
（1）電位＞－150mV時，鋼筋狀態完好。
4應用實例
幾年來，在水利工程結構安全無損檢測中，應用CANIN鋼筋銹蝕測定儀分別對華新套閘、新港水閘、前衛水閘、創建水閘、朱泖河套閘、大浦閘、小礫山排灌站等工程混凝土中鋼筋銹蝕狀態進行了無損檢測。現將混凝土中鋼筋銹蝕所處狀態幾種典型的檢測結果分別介紹如下。
4.1處于完好狀態的鋼筋
朱泖河套閘下閘首左中墩上游面混凝土鋼筋銹蝕電位測試結果見表1.在檢測結構表面抽檢了28個測點，電位范圍－22mV～－136mV，平均電位－65.9mV，鋼筋處于完好狀態。測試后對某一檢測點進行了鑿除對比檢查，檢查結果為鋼筋狀態完好，未銹蝕。
4.2處于局部銹蝕、全面銹蝕狀態的鋼筋
華新套閘上閘首左下游門槽下游面混凝土鋼筋銹蝕電位測試結果見表2.在檢測結構表面抽檢了27個測點，電位范圍－150mV～－257mV，平均電位－195mV，鋼筋基本處于局部銹蝕狀態，部分處于全部銹蝕狀態。測試結果與現場實測的混凝土碳化深度、鋼筋保護層厚度變化規律基本一致，即混凝土碳化深度越深，鋼筋保護層厚度越薄，則混凝土鋼筋銹蝕電位負值越大。
4.3處于全面銹蝕、嚴重銹蝕狀態的鋼筋
新港水閘右橋面板底部下游側混凝土鋼
筋銹蝕電位測試結果見表3.在檢測結構表面抽檢了21個測點，電位范圍－202mV～－335mV，平均電位－259.3mV，鋼筋基本處于全面銹蝕狀態，局部處于嚴重銹蝕狀態。在鋼筋處于嚴重銹蝕狀態的地方混凝土表面疏松開裂，混凝土保護層很容易地剝落，打開混凝土保護層，里面鋼筋銹蝕十分嚴重，鋼筋銹蝕層較厚且容易剝落，經測量計算鋼筋的有效截面積只為原始截面積的60％左右，將嚴重地危及結構的安全。
5幾點討論
半電池電位法在檢測水工混凝土鋼筋銹蝕狀態已獲得了廣泛的應用，但要運用該方法很好地解決工程中的實際問題，還必須努力提高半電池電位法檢測混凝土鋼筋銹蝕狀態的可靠性。結合工程安全檢測實踐作幾點探討。
（1）半電池電位法檢測混凝土鋼筋銹蝕狀態時，檢測的結構，半電池電位才會隨著潤濕程度逐漸穩定下來。為了加強潤濕劑的滲透效果，縮短潤濕結構所需要的時間，采用少量家用液體清潔劑加飲用水的混合液潤濕結構效果較好，僅需約15min時間就可以達到電位穩定。
（2）應結合工程安全檢測，開展對比檢查分析。將鋼筋銹蝕狀態檢測結果與混凝土碳化深度檢測及鋼筋保護層厚度檢測結果進行對比分析，從中找出相關關系。同時對少量測點鑿除對比檢查，積累經驗，從而提高評價鋼筋銹蝕狀態的可靠性。
技術方案 篇4
職業教育去國外，學生可以學到比國內更先進的技術，回國后也可以找到合適的工作。不過，報考有些專業也要量力而行，因為收費相對較高，在國外，每年的費用一般在十來萬元。
大專生在中國占有很大的比例。有兩年及三年制大專生，還有一些自考生、成人高考生、電大或者夜大的學生。由于這些學生學歷較低，勢必使得他們在留學申請中處于劣勢。享譽全球的英國教育一直吸引著世界各地的莘莘學子，同樣也為大專生留英獨辟蹊徑。以下，我將對中國大專生留學英國做詳細介紹。
（一） 二年制大專生
留學策略：
1、有5-10年以上工作經驗者，可以讀碩士預科；
2、5年以下工作經驗者，可以讀個別學校專升本課程；
3、在讀或剛畢業的學生（年齡21-23歲），可以申請讀本科課程。
（二） 三年制大專生
a、有至少三年以上工作經驗
留學策略：
可以直接申請部分英國大學的研究生課程。或者申請碩士預科。
b、三年以下工作經驗
留學策略：
達到學校語言要求的`學生可以先修英國本科最后一年，或一年碩士預科課程，第二學年正式進入碩士階段學習。一般情況下，此類學生不能申請攻讀MBA學位，因為簽證時會有一些問題；沒有達到學校語言要求的學生，需先讀語言。
（三） 業余學習的學生，包括自考、業大、函授
留學策略：
可以申請部分學校的碩士預科課程。
（四）成教學生
留學策略：
三年制大專學生可以申請碩士預科
本科有學位學生可以直接申請碩士課程
TIPS：根據以往的經驗，中國三年大專的學生，由于與本科學生在專業知識上有一定差距，如果直接入讀碩士課程，在一年
技術方案 篇5
一、礦井生產接續情況：
20xx年度我礦正常生產時有一個回采工作面和2個掘進工作面，50102綜放工作面預計20xx年5月份回采完畢，50105運輸巷掘進工作面預計于20xx年4月與50106回風順槽貫通，50107掘進工作面、50108掘進工作面計劃于20xx年7月下旬開始，于20xx年12月份形成工作面。
二、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析
1、瓦斯來源分析：經新疆煤礦安全監察局批復，我礦現水平的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進時。整體來看，礦井正常生產落煤、巷道掘進時，礦井瓦斯涌出量有所加大，礦井產量是影響瓦斯涌出量的主要因素。
2、礦井瓦斯涌出規律及危險性分析：
1、工作面采用U型通風，采面上隅角的瓦斯濃度較其它地點為高，是容易積聚瓦斯的異常地點，為防治瓦斯的重點。
2、回采工作面放煤期間，工作面采空區頂部的瓦斯容易積存，因此工作面放頂期間必須加強通風管理，確保安全。
3、采掘工作面過斷層、煤體裂隙發育等地質構造帶時，瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加，必須高度重視。
4、采煤工作面放煤時采面瓦斯涌出量增加，對安全生產的威脅較大。
5、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環境因素的影響，特別是換季時，大氣壓力急劇下降，瓦斯涌出量會增加，要引起高度重視。
三、防治瓦斯重點區域：
回采工作面U型通風，因此回采工作面上隅角、巷道冒高點、密閉區域、掘進機械落煤部、停風、無風區、放炮落煤過程等是發生瓦斯積存的.區域。1、回采工作面：采煤上隅角、采空區頂部2、掘進工作面：50105運輸巷機掘面、50107、50108掘面。
四、瓦斯治理方案：
我礦屬于低瓦斯礦井，根據礦實際情況，針對重點防止區域制定了以下瓦斯治理方案：
1.礦井安裝了重慶煤科院KJ90NA監控系統并運行正常，發揮了監控系統應有的作用。采取安全監控系統對井下瓦斯實現24小時監測，采煤工作面實現瓦斯電閉鎖，掘進工作面實行“三專兩閉鎖”，并實現了雙風機、雙電源，并能自動切換。
2、采掘工作面設專職瓦檢員24小時現場盯班，對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風巷進行實施巡回檢查、每兩小時向調度室匯報一次，在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。
3、針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點，采取風幛引風法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。
4、針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規律，做到“只認瓦斯不認人”，瓦斯超時，采面必須立即停止工作進行處理，瓦檢員要行使好絕對停產權。
5、嚴格執行以風定產，優化通風系統，確保采面風量穩定可靠。
6、針對目前通風距離較長的掘進工作面采用2×30KW或2×18.5KW大功率局部通風機和配套的800mm的大截面風筒，做到風筒末段至工作面距離不超過5米，按質量標準化的要求管理好局部通風，確保掘進工作面風量穩定可靠，有效地稀釋瓦斯。
7、每月制定瓦斯檢查計劃及巡回檢查路線圖表，對采煤工作面嚴格執行24小時跟班檢查及定時匯報制度。
8、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻和擋風墻進行一次瓦斯檢查。
9、跟班領導、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗工、技術員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點可隨時檢查瓦斯濃度。
五、預防瓦斯的措施：
1、認真宣傳安全生產方針，使全礦職工樹立“安全第一”的思想，宣傳瓦斯的危害及防治措施。
2、入井人員要嚴格按照“三大規程”作業，杜絕“三違”現象發生。
3、加強礦井通風系統管理，采掘工作面、硐室、及其它地點均要嚴格配風，消除不合理的“三風”(串聯通風、擴散通風、老塘通風)，合理分配風量，各采掘地點及硐室的供風量符合規程要求。
4、通風科測風人員要按時測定好井下各地點風量，做好測風報表，對井下供風量不足的地點發生瓦斯積聚或超限。
5、嚴格設計并加強施工管理，不人為地造成盲巷，必須在24小時內予以封閉
6、巷道貫通，排放瓦斯必須制定專門的安全技術措施，并嚴格按措施執行。
7、加強局扇管理，嚴格執行《煤礦安全規程》關于局部通風管理的有關規定。
8、采掘工作面放炮要嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度，嚴禁違章裝藥，違章放炮。
9、瓦斯員要杜絕空班漏檢，一旦發生瓦斯超限，立即按規定予以處理，要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點的瓦斯。
10、徹底消除電器設備失爆隱患，杜絕引爆火源。
11、礦嚴格管理安全監控設備，保證監控系統正常運轉。做到對井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、溫度、風速實施二十四小時連續自動監測。
12、采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯濃度達到1%時能夠立即發出報警，瓦斯濃度達到1.5%時能夠自動切斷采、掘工作面所有非本質安全型電源。
13、通風科安全監測工做好瓦斯等傳感器的日常標校、維護工作。
14、進一步完善礦井隔爆設施。
15、健全井下通訊設施，確保搶險救災信息傳遞工作正常進行。16所有下井人員必須一律佩戴自救器。17、加強職工培訓，提高職工的安全意識。
六、采煤工作面瓦斯管理安全措施：
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員，嚴格執行現場交接班制度，24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角氣體情況，并每班給調度室匯報3次，并做好檢查記錄。如出現瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時，要及時向調度室匯報，并立即責令采面停止一切工作，處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。
3、工作面風量必須嚴格按計劃配風，測風人員對采面風量按照規定每旬測定一次外，其它時候也要根據實際情況隨時進行測風，保證風量穩定、可靠。
4、采面上、下出口，特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮，端頭支架遷移，上隅角放頂回收、支護等作業時，瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作，堅決杜絕瓦斯超限作業。
5、強化電氣設備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并做好記錄。
6、工作面上隅角及時回柱放頂，嚴禁滯后。
7、工作面嚴格執行“只認瓦斯不認人”制度，瓦檢員有絕對的停產、撤人的權利。氣體超限可立即停產處理。嚴格執行《煤礦安全規程》第136條、138條、139條有關規定。
8、上隅角出現瓦斯濃度達到2%，體積0.5m3以上的積聚現象必須按《規程》138條規定，在附近20米以內停止工作，撤除人員，溜子也立即停止運轉，瓦檢員負責，經處理濃度降到2%以下方可開工。
9、采面回風流瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%，或是一氧化碳濃度超過0.0024%時，嚴格按照《規程》第136條規定及時向調度室匯報并必須停止工作面作業，撤除人員，采取措施，進行處理。
10、每次出現以上第九、十條情況時，瓦檢員必須做好瓦斯處理結果記錄，交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況，并填寫好交接班記錄。
11、根據上隅角易積存瓦斯的特點，必須采取如下措施進行處理，一是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯，二是利用高壓水槍射水增加風流流速來稀釋積存的瓦斯。
12、上隅角每次放頂、回柱前，必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍，并經瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。
13、上隅角浮煤必須班班清掃干凈，采空區浮煤必須攉干凈，嚴禁浮煤壓入在老塘內。
14、上隅角每班由施工隊領導或安全員負責攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛在上隅角離頂300mm、離邦200mm處(信置根據實際情況定)，連續檢測氣體情況，發現瓦斯超限，按上述每十條執行。
15、工作面安全監控系統設備嚴格按規定加強管理，傳感器必須每10天調校一次，采煤工作面瓦斯傳感器每10天進行一次瓦斯超限斷電實驗，保證瓦斯斷電系統功能完好，傳感器的掛設位置必須符合規定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
16、嚴格落實“一通三防”齊抓共管責任制，對破壞“一通三防”設施者進行嚴懲。
17、安檢人員必須對措施執行情況進行檢查，特別是采空區浮煤清掃情況和采煤隊有關人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
七、掘進工作面瓦斯管理安全措施：
1、強化局部通風管理，嚴格按計劃配風，局部通風機嚴格按規定及安全質量標準化求安裝使用，杜絕局扇循環風和掘時工作面風量不足。
2、掘進工作面局扇必須專人管理，以確保正常運轉，嚴禁無計劃停風，任何人不得隨意停開局扇或斷開風筒，嚴禁損壞局部通風設施。
3、嚴格按安全質量標準要求接設風筒，做到接頭嚴密不漏風，無破口，吊掛平直，逢環必掛等。
4、工作面必須實行“三專兩閉鎖”，當局扇停止運轉時或工作面瓦斯超限時，都能自動切斷供風巷道的一切非本質安全型電源。
5、交接班臨時停工時，不得停風，因檢修或其它原因有計劃停風時必須按局扇停風措施撤出人員，切斷電源，恢復通風前必須瓦檢員到位，檢查工作面、風機及啟動裝置附近10米范圍內瓦斯濃度，當檢查結果符合規程規定，方可開動局扇進行通風，否則必須制定排除瓦斯措施進行處理。
6、爆破作業嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶，當回風流中瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮。
7、工作面安全監控系統設備嚴格按規定加強管理，瓦斯傳感器定期調校，并進行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實驗，保證監控系統功能完好。傳感器的掛設位置必須符合規定，瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
8、風筒末端到工作面的距離不得大于5米，保證迎頭風量。
9、電氣設備嚴禁失爆，發現電氣問題，電工要及時處理。
10、掘進作業嚴格落實執行巷道貫通、瓦斯排放等專項安全技術措施
八、工作要求
1.為加強煤礦瓦斯治理，煤礦成立了瓦斯治理工作領導小組，組織相關人員編制了《峙峰山煤業瓦斯治理工作實施方案》，以此作為實施煤礦瓦斯治理。
2.煤礦各科室基層管理相互配合、齊心協力抓好煤礦瓦斯治理工作為全年安全生產努力。
技術方案 篇6
一、工作目標
1.以推廣和踐行我縣“高效課堂基本范式”來探索網絡教研常態化的模式，為校本教研工作提供范式。
2.加強我縣教師的網絡研修意識，促進學校的網絡教研。
3.促進新修訂的課程標準、新修訂教材在“高效課堂”教學中的.運用。
4.落實省信息技術教學的量化。
二、工作流程
1．選擇實驗學校（現場），確定每次現場活動的授課人、學科指導教師。
2．針對每個主題，授課人第一次備課，形成教學設計、上傳到網上，在本校上課，指導教師點評。
3．授課人根據點評改進教學設計，將改后的教學設計傳到網上。
4．組織教師參加現場活動，上課、錄像，指導教師進行點評。
5．組織在線研討，將現場點評放到網上，本市縣教師參加網絡在線研討。
6．對本次活動進行總結上網。
三、工作計劃表
主題
實驗學校（現場）
授課人
第1次備、上課時間
第2次備、上課時間
學科指導教師（2-3人）
活動一
如何發揮學習小組的作用
保亭中學
王朝旺
4月
5月
黃x、譚xx
活動二
活動三
四、評價：
計學分（按縣方案給學分）
【技術方案】相關文章：
技術方案09-06
技術的方案11-10
技術方案模板11-29
技術方案（優秀）09-11
技術方案(合集)03-06
有關技術方案12-09
關于技術方案10-18
[合集]技術方案01-30
精選技術方案三篇12-17
技術培訓方案11-25