關于工程施工方案范文集錦8篇
為了確保事情或工作有效開展,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。那么大家知道方案怎么寫才規范嗎?下面是小編精心整理的工程施工方案8篇,歡迎大家分享。

工程施工方案 篇1
[論文摘要]分析施工布置方案的影響因素特點,指出人們在確定這些指標值時受到模糊性因素的限制很難給出精確值,同時決策過程還受到人們心理、主觀意愿和工作經驗等多方面的影響,因而決策過程也必然存在模糊性。
[論文關鍵詞]施工布置模糊多屬性決策水利水電施工
一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析
施工總體布置方案優劣,涉及到許多因素,可以從不同的角度來進行評價,其評價因素大體有兩大類,一類是定性因素,一類是定量因素。屬于定性因素的主要有:1.有利生產,易于管理,方便生活的程度;2.在施工流程中,互相協調的程度;3.對主體工程施工和運行的影響;4.滿足保安、防火、防洪、環保方面的要求;5.臨建工程與永久工程結合的情況等。屬于定量因素的指標主要有;1.場地平整土石方工程量和費用;2.土石方開挖利用的程度;3.臨建工程建筑安裝工程量和費用;4.各種物料的運輸工作量和費用;5.征地面積和費用;6.造地還田的面積,建工程的回收率或回收費等。
由于施工布置屬于施工規劃內容,是人們根據工程經驗,結合工程實際資料對未來即將發生情況的一種預測。因此,不論是定性因素,還是定量因素,都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現形式;一種是事件是否發生的不確定性一一隨機性,事件本身狀態的不確定性一一模糊性。一般來說隨機性是一種外在因果不確定性,而模糊性是一種內在結構的不確定性。從信息觀點看,隨機性只涉及信息的量,而模糊性則關系到信息的含義。可以說,模糊性是一種比隨機性更深刻、更普遍的不確定性,尤其是在主觀認識領域,模糊性的作用比隨機性的作用重要得多。對于隨機性人們已進行了大量的研究,取得了豐碩的成果;而對模糊性得認識和研究正在進行和深入中。凡是有人參與的系統,都要由人進行規劃、論證、評價決策、設計和運行管理,因而,不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性,它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設計也不例外,在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如,施工設施之間的相互協調配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準確的數值來描述的。因此,不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性,而應客觀對待模糊性這種客觀存在,了解其規律,為人們規劃、論證、評價決策、設計和運行管理提供科學依據和方法。
由于施工布置涉及的內容較多,方案的影響因素存在模糊性,傳統的施工布置雖然考慮了模糊性的存在,但在決策過程中已經將模糊信息精確化,不是真正意義上的模糊優選。故在方案優選中應著重考慮模糊因素的影響,其模糊性上要表現在決策指標、指標權重。對于定量指標,主要是有關工程量和費用的問題,其值可參閱工程資料和設計文件通過計算來確定,計算結果往往和經驗參數的取值有關。由于每位工程人員對事物的認識不一樣,經驗參數會在一定范圍內變化,計算結果也是處于某一范圍。對于定性指標,可以根據專家的工程經驗,可通過專家打分法、集值統計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結構及決策偏好起到了很大的作用。但實際中,由于客觀事物的復雜性以及人們的思維對模糊概念的運用,用精確數來描述就顯得很困難,而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標權重,目前有許多數學方法可以進行精確計算確定。我們知道,對不同的工程而言,在同一個因素方面其重要程度是不一樣的,此時的數學模型很難全面反映實際情況,必須借助于專家的工程經驗來評判。
由于以上模糊性的存在,回避或忽略模糊性都是不科學、不全面的。以往那些決策指標值、決策指標權重作為確定值來進行方案優選的方法,必然存在著片面性、局限性。隨著科技發展,人們對精確性要求越來越高,所研究的對象趨于復雜化,當復雜到某種程度以后,有意義的精確認識能力反而下降,適當的模糊反而精確。在此,引入模糊數學工具,運用近代模糊多屬性決策理論,建立模糊多屬性決策模型,可以為人們考慮客觀上存在的模糊性,為合理決策提供有力支持。
二、水利水電工程施工的布置方案設計
作為施工布置中的重點,圍繞混凝土系統布置各項臨時建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場;2.機械修配系統;3.金屬結構、機電設備和施工設備安裝基地;4.風、水、電供應系統;5.其他施工工廠,如鋼筋加工廠、木材加工廠、預制構件廠等;6.辦公及生活用房,如辦公室、實驗室、宿舍、醫院、學校等;7.安全防火設施及其他,如消防站、警衛室、安全警戒線等。此時,應提出各類臨時建筑物、施工設施的分壓布置一覽表,它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對施土征地作出估計,提出征地面積和征地使用計劃,研究還地造田征地在利用的措施,計算場地平整土石方工程量,對填挖進行綜合平衡,提出有效挖方的.利用規劃。
為了將混凝土系統設施布置在突出位置,使其受到其它設施的干擾盡量小,此時需要進行施工設施間鄰接關系的分析,由于水利水電工程施工設施多,不同的設施具有明確的重點功能,如炸藥庫、加油站等,如不進行鄰接關系的分析,將因為為施工設施間的功能沖突,給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。
為了避免施工設施間的布置沖突,在分析施工設施鄰接關系時,主要是分析施工設施之間的相互關系、相互制約關系及關系強度。通常在鄰接關系的基礎上,考慮施工進度、施工強度、設施運行和物流運輸。分析施工設施的布置規模和在場地上的位置關系,其場地關系控制指標有:1.施工設施的布置規模,主要考慮滿足施工要求的情況下,施工設施的布置容量和占地面積。2.施工設施的地基承載能力,考慮地質情況、邊坡穩定情況等。3.水文地質的要求和施工導截流的情況,考慮不同的施工時段,洪水位、地下水位、施工場區水位變化等對施工設施布置的限制和影響。4.物流運輸的高差限制,考慮物流運輸線路的坡度和垂直高差、物流的進出口等。5.施工設施間的距離限制,主要是指施工設施運轉時所必須的最小作業半徑,運輸時問的最小限制,物流進出口的最小范圍,施工設施間的安全距離等。6.施工場區的對內對外交通狀況,考慮施工設備的最小運輸安全高度和寬度,場內建筑材料的運輸要求等。
參考文獻:
[1]陸佑媚主編,三峽大壩混凝土施工[M].北京:中國電力出版社,20xx.
[2]朱衛軍、張孝軍等,三峽工程施工總體布置設計[J].人民長江,20xx.32(10):4-5.
工程施工方案 篇2
0引言
隨著現代化建設的不斷發展,交通運輸行業的迅猛發展,橋梁工程作為交通的重要組成環節,得到了快速發展。從施工技術角度分析,橋梁施工技術主要有樁基施工技術、鉆孔施工技術、預應力現澆施工技術、鋼筋及混凝土灌注施工技術等,每個施工環節都有不同的技術,根據實際情況選擇適合的技術,可以有效提高施工質量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋寬就可以一次掛籃到位,但是需要解決后端錨固問題。為了實現橋梁工程的施工效益,一定要重視關鍵技術的選取,強化施工過程管理,從而達到預期的施工效果。
1工程概況
某橋梁工程的主橋結構采用的是預應力混凝土懸澆連續梁,箱梁中線位置處的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m,為滿足使用要求,設計了2%的雙向橫坡;底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m;翼板懸臂的總長度為4m;腹板有三種厚度,分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設有厚度為1.2m的橫隔板,中跨合攏段設有0.4m厚的橫隔板。在本工程中,箱梁單T共計分為15段懸臂進行現場混凝土澆注,其中0#段的設計長度為5m,采用支架的方法進行澆注,其余梁段的分段長度為6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用掛籃懸澆法進行澆注,中跨與邊跨合攏段均為2.0m,采用搭設支架的方法進行澆注。懸澆連續梁采用了三向預應力,縱向和橫向上的預應力束均為鋼絞線,豎向上的預應力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點對該橋梁工程的施工關鍵技術及過程控制與管理進行論述。
2橋梁工程施工關鍵技術
2.1主梁0#和1#梁段施工
先在橋梁墩身選擇一個適當的位置進行鋼板預埋,并將預先加工好的托架桁片焊接上,同時,在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設工字鋼;模板選用型鋼骨架,并以10mm后的鋼板作為模板面;模板安裝完畢并驗收合格后,便可進行鋼筋和預應力的安裝;由于0#和1#梁段的結構相對比較復雜,加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大,經過研究后決定分為兩次進行澆筑,第一次先對底板、腹板進行澆筑,第二次完成剩余部分的澆筑;混凝土澆筑完畢并達到設計強度的80%以上時,便可進行預應力張拉作業,張拉過程中,要選擇適當的張拉設備,并嚴格按照規定的程序進行張拉。正式張拉前,必須對設備進行校驗,千斤頂使用超過200次或是6個月后,應當重新校準,壓力表的精度不得低于1.5級,三向預應力的張拉順序如下:先縱向、再橫向、最后豎向。
2.2掛籃拼裝施工
對掛籃進行拼裝前,應當對現有的掛籃進行認真、仔細的檢查,一旦發現問題,必須及時進行解決處理,以免影響施工質量,或引發安全事故。在本工程中,當0#和1#梁段施工完畢后,便可進行掛籃拼裝,先用起重設備將需要使用的掛籃組件吊至已經張拉好的0#和1#梁段上進行拼裝,在具體施工中,由于掛籃的安裝空間比較有限,所以需要先對側端的掛籃進行安裝。當拼裝工作完成之后,應組織有關人員對拼裝質量進行全面檢查,確認合格后,方可進行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進行,各個階段均應當安排專人對掛籃進行觀察,并做好相關記錄,必須確保試壓結果符合規定要求后,方可投入使用。
2.3主梁其余梁段懸臂澆筑
本工程中,主梁共分為15個梁段,當0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后,便可對2#梁段進行施工,并通過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進行施工。在本環節的施工中,應對如下事項加以注意:掛籃吊桿(精軋螺紋鋼)為主要承重結構,因其本身材質比較特殊,碰到電焊之后,抗拉強度會所有降低,所以必須做好掛籃吊桿的保護;作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點,其下端應當與豎向預應力筋相連接,并確保連接螺帽緊固,同時單根主縱梁上的后錨點不得少于3根;澆筑混凝土之前,應由專人對掛籃的后錨點、吊桿以及主桁架的受力狀況進行檢查,并做好記錄。
2.4合攏段施工
在本工程中,主橋懸臂澆筑箱梁共有8個合攏段,為確保施工質量,在合攏時,主梁軸線縱向高差不得超過1.0m,橫向的.最大偏差應控制再1.0m以內。該環節的施工技術要點如下:合攏之前先進行檢測,確認無問題后,將掛籃移出,隨后對掛籃進行改型,使其滿足合攏段的施工要求;對水箱進行配重,并進行剛性連接,然后綁扎鋼筋,安裝預應力管道,進行混凝土澆筑;將水箱內的水全部放出,并將水箱吊開,對混凝土進行養護,穿預應力束并進行預應力張拉,最后進行壓漿,拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點加以注意:在對掛籃進行改型時,要先將掛籃移動到合攏段位置,其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上,從而使之成為合攏段的吊架;合攏段混凝土澆筑時,應當選在溫度較低的時間段進行,這樣能夠防止混凝土出現不利的拉應力,同時為避免日光照射導致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發生,澆筑完畢后,要及時對混凝土表面進行覆蓋,并灑水養護。
2.5預應力施工
2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場后,應當先由專人對其質量進行檢驗,確認合格后方可使用,按照設計圖的要求,編制鋼絞線下料長度表,并根據所需的長度進行切割,然后逐一進行編號。鋼絞線下料的長度可以依據下式進行計算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表鋼絞線下料長度;L1代表預應力筋埋入混凝土中的實際長度;L2代表張拉操作的長度(兩端同時張拉的長度為1.8m,一端張拉為1.0m);L3代表變角張拉時,變角裝置所需的長度(通常按照0.8m計算)。
2.5.2預應力管道埋設在影響預應力張拉質量的諸多因素中,預應力管道的埋設質量是關鍵,為了確保埋設質量,應當在埋設前按照設計圖給出的相關參數,對每一根梁按1.0m的間隔計算預應力筋中心位置與梁底標高之間的距離,然后將結果換算成波紋管下口距梁底標高,并編制出相應的坐標位置表。管道安裝前,根據預應力筋的曲線坐標點確定出波紋管的曲線位置,將定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用墊塊墊實。為有效防止波紋管開裂,除了要避免反復彎曲之外,還要防止電焊產生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后,要對管道的質量進行檢查,重點看曲線形狀是否設計要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結果:合攏段最大高差為16mm,橋軸線偏位5mm。
3橋梁施工過程管控要點
3.1施工過程控制
3.1.1位移監測在本工程中進行位移監測時,使用精密水準儀對主梁在各個工況下的撓度進行測量,然后與理論值進行比較。可將懸臂澆筑段的前端頂面作為主梁標高控制測點,共計布設三個點。在進行測量的過程中,要盡可能減少誤差,這樣能夠確保施工控制更加有效,具體可在施工中采取如下措施:布設平面和高程控制網,并布設好主梁的水準點,同時應當定期對控制點和水準點進行校核;要確保測量儀器的精準性,以此來保證測量精度;對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內完成,并盡可能避開日照,由此能夠減少溫度對施工控制的影響。
3.1.2線形監控①立模控制。在掛籃施工前,應由現場監控小組對掛籃的試壓情況進行觀測,借此來了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況;掛籃施工后,應對澆筑前后掛籃的變形情況進行觀測,再通過計算確定出各個梁段的立橫標高;在對各個工況進行觀測的基礎上,對實測值與理論值之間的差別進行分析,并對相關參數和數據進行優化調整,從而確保立模標高誤差在允許范圍之內。②主梁標高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標高誤差應當控制在0.3%以內;已澆筑完成的梁段系統的誤差應控制在±5mm;主梁軸線及橋面平整度等參數的允許誤差應當按照相關規范標準的規定要求進行取用。本工程中,懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以內,張拉基本控制在±10mm以內,由此可見,對撓度的監控起到了應有的作用。
3.1.3應力監控在連續梁橋中,混凝土箱梁的應變主要包括以下內容:收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術,故此應當在關鍵截面處加強應力監測。可將應力測點布設在橋梁上部結構關鍵截面的上下緣,并按照預定方向固定好應變計,測試導線可引至梁體外側。
3.2施工過程管理
對橋梁工程的施工過程進行管理主要是為確保工程質量,減少安全事故的發生,降低成本,有助于經濟效益的提升。在本工程中,采用的是全過程管理的方法,即事前、事中和事后三個階段的管控。可將事前管控的重點放在保障性工作上,如工程所在地環境勘察,施工方案和應急預案的制定等等;事中管控主要是對施工過程的質量管理和控制,一方面應當加強質量監督檢查,看現場施工人員是否按規定程度操作,并將檢查的重點放在隱蔽工程和關鍵工序上,另一方面發現問題要及時采取有效的措施進行補救,如某道工序存在質量隱患,應立即停工,查明原因后,制定補救措施,待質量隱患排除后再繼續施工;事后管控就是在工序完成后,通過與控制目標或相關標準進行比較,找出差異,采取措施進行糾偏,進而確保工程質量。通過施工全過程的質量管控,本工程并未出現任何質量事故,在規定的工期內順利完工。
4結論
綜上所述,本文以某橋梁工程為實例,對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預應力等關鍵技術進行分析,同時,對施工過程的管理和控制進行論述,通過施工監測和全過程質量管理,確保了該工程的整體質量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋寬就可以一次掛籃到位,但是需要解決后端錨固問題。所以,在未來一段時期,應當重點加大對橋梁施工技術的研究力度,除對現有的技術進行不斷改進和完善之外,還應開發一些新的技術,使其能夠更好地為橋梁工程建設服務,這對于推動我國橋梁建設事業的發展具有重要意義。
工程施工方案 篇3
高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當深度范圍內的地基土要進行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外;如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土時使城市水管爆裂;或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等,將造成重大的生產財產損失。因此,對建筑高層作業安全防護方案的設計就顯得尤為重要,本文就此進行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點
1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業高度高。高層建筑的大量作業是在高空進行的,50米以上的高空與10多米高度的作業有質的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當即死亡;又如發生過模板被風吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業多。高層建筑層數多,作業立體化,在一個垂直空間許多層次上都要進行工作,上下層次互相造成傷亡的事時有發生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機在哪里,當頭探到井道口,而下面正好把升降機開上來,一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業,所以必須有可靠的安全措施來防范可能發生的安全事故。
二、安全平網設置
1、安全網張設位置。第二層頂標高處開始設置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設置。
2、平網張設和使用。
(1)安裝前必須對網、支桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。
(2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時,在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼,根部穿過梁上部縱筋,并綁扎牢固,預埋間距≤3m。
(3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。
(4)平網在整個施工期間不允許拆除,網片不宜繃緊,應稍呈松弛狀態,并使網片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。
(5)系結點應沿網邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個系結點上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結牢固而又容易松開,受力后不會散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。
(6)水平網應外高內低(外側高出0.6m~0.8m),網伸出建筑物寬度最小2.5~3m。
(7)為了確保安全網的安全,在水平網安裝前要進行實地測試,在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網最大延伸率不超過1.5m,現場以水平網達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標準進行控制。
(8)網與網之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽臺口和平面形狀突出的部位,安全網要整體連接,不得中斷,也不允許出現任何漏洞。
三、防護欄桿的設置
1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設置防護欄桿,欄桿橫桿設為兩道,用扣件和水平安全網在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設置臨邊防護欄桿,砌筑填充墻時拆除,第三、五、七層有水平安全網,不另外設置臨邊防護欄桿;每層電梯井口設置防護欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網。
2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后,相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式,防護高度1.2米,沿樓梯走向斜向設置。
四、立網設置
遇到下列情況時,要加設立網。
1、當施工到第八層和第九層時,設置隨層作業安全防護,采用立網進行防護,鋼管立桿高度大于等于3.7米,當施工完成時將立網拆掉采用護欄進行防護。
2、對于施工條件所限不能搭設安全平網的部位應采用立網封閉。
3、提升架周圍應采用立網封閉;立網的網體不得作平網網體使用。
4、固定水平桿采用預埋地錨固定。
五、安全通道設置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設安全通道,利用樓梯口作為人員進出通道。
2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄,僅留一個樓梯口供人員進出,禁止從其它位置進入樓內。圍欄用鋼管搭設,扣件連接。
六、使用、維修和保養
1、安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理。
2、當受到較大荷載沖擊后,應及時更換新網或進行檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認完好后,方可繼續使用。
3、清理安全網時如需進入安全網,必須事先檢查安全網的質量及支桿是否牢靠,確認安全后,方可進入安全網清理。清理時應一手抓住網筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時,地面應設監護人,或是加設圍欄,禁人入內。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。
2、設安全技術措施
(1)技術保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的.鋼管上;嚴禁懸掛起重設備。未經允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。
(2)質量保障措施。技術人員在搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設,搭設時技術人員必須在現場監督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。搭設完畢,依據施工組織設計與單項作業驗收表進行驗收,發現不符合要求處,必須限時或立即整改。
(3)保障措施。在搭設(拆卸)過程要做到文明作業;同時必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得操作。
3、施工的各工種作業人中應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護構件,不得隨意拆除拆除安全防護構件。
4、應設專人負責對防護裝置進行經常檢查和保修。尤其注意:各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求;扣件扣件是否松動。
5、拆除時安全技術措施
(1)施工中所搭設的安全網,不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業全部停止之后,經過工程負責人的同意,才可拆除。
(2)拆除過程中要有專人監護,拆除順序應自上而下依次進行,并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應系安全帶,下方應設警戒區圍欄,拆卸完畢后,再恢復通行。
(3)如遇強風、雨等特殊氣候,不應進行拆除,嚴禁夜間拆除。
(4)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工,安裝完畢經驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。
工程施工方案 篇4
1、冬季施工準備工作
1.1做好冬季施工質量保證措施計劃;
1.2各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施;
1.3針對預應力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;
1.4混凝土配合比根據冬季施工情況進行調整;
1.5鋪設防水層時應按防水層冬季施工的相關規定執行;
1.6制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;
1.7對工人提前進行冬季施工技術交底;
1.8與氣象部門聯系,做好冬季氣溫預報。
2、施工工序冬季施工措施
2.1、鋼筋、預應力束冬季施工措施
2.1.1鋼筋焊接盡量在室內進行,當必須在室外進行時,最低溫度不宜低于-20℃,并應采取防雪擋風措施,減少焊接構件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
2.1.2張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。
2.1.3預應力張拉設備以及儀表工作油液,應根據實際使用時的環境溫度選用,并應在實際使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。
2.1.4預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。
2.2、模板冬季施工措施
鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層,木模板外包20mm厚棉氈,并用膠帶、鋼筋焊接等固定,冬季施工,根據天氣情況對需要輔助養護的模板,適當延長拆模時間。
2.3、混凝土冬季施工措施
2.3.1混凝土配合比
混凝土配合比試配時,選用普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級42.5,水灰比不大于0.5(現在工地正在使用的混凝土配合比為:樁基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能夠滿足冬季施工需要。
冬季混凝土的配合比設計,要根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮,外加劑摻量必須按照規范執行。
2.3.2混凝土攪拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常溫度,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃,出罐溫度一般要控制在13℃~18℃。為保證出罐溫度,首先考慮對拌和用水加熱,如仍不能滿足需要時,再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個,用于拌和用水進行加熱。
對冬季混凝土攪拌,還應注意以下事項:
水泥只能保溫,不得加熱;
注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃,骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機;
對骨料的積雪、凍團進行清理,不得裝入攪拌機內攪拌;
根據混凝土澆筑當天的`實際溫度,換算出各項材料需要加熱的溫度,但不得超過上述的最高溫度規定;
為了保證混凝土的和易性、流動性,可延長拌和時間,一般比常溫時延長50%。為保證混凝土不出現假凝現象,混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行,不得顛倒。
2.3.3混凝土運輸
冬季混凝土施工時,為了防止運輸過程中溫度損失過大,應采取以下措施:
A、清理混凝土罐車運送道路,保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運輸時間;
B、施工現場合理控制混凝土澆筑速度,盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;
2.3.4混凝土澆筑
混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
冬季施工接縫混凝土時,在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5℃,加熱深度不小于30cm,預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后,應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。
2.3.5混凝土養護的技術要求
對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求:用蓄熱法養護時不得低于10℃;用蒸汽法養護時不得低于5℃,細薄結構不得低于8℃。
混凝土的養護方法,應根據技術經濟比較和規范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素,可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法,以確保混凝土結構物不受凍害。
冬季施工期間,在抗壓強度達到設計強度的40%前,必須防止受凍。
在溫度低于5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。
3、工程項目冬季施工措施
3.1人工灌注樁冬季施工
人工灌注樁混凝土的冬季施工,主要是保證混凝土在灌注時不凍結,能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面),但在冰凍范圍之內時,應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護。
注意:灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。
3.2承臺、墩身冬季施工
承臺、墩身混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚,用鋼筋焊接固定;
B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚,用粘膠帶固定;
C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
D、承臺、墩身混凝土養護,主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護,對于個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置),應特別加強覆蓋保溫。
3.3箱梁冬季施工
箱梁混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、30m箱梁外模板為木模板,在溫度低于5℃澆筑混凝土時,用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封,形成暖棚,暖棚內可用火爐或電熱器進行加熱;對于面層采用塑料保水養生法,混凝土澆筑完成后,立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布,然后蓋上防寒被。
B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚,用鋼筋焊接固定,面層養生同30m跨箱梁。
C、箱梁混凝土澆筑前,注意收聽天氣預報,根據天氣預報,混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。
D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋,減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。
E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上,混凝土澆筑完成后繼續加熱保證接縫處保持正溫;
F、氣溫過低時,混凝土澆筑完成后,對箱室進行密封,測量箱室溫度,如箱室內溫度低于5℃,在箱內設置加熱器進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度,出現干燥現象停止加熱,并用溫水潤濕表面;
G、預應力管道壓漿在5℃以上進行;
H、養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。
3.4橋面系冬季施工
橋面系混凝土的冬季施工,應采取以下措施確保施工質量:
A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚,用鋼筋焊接固定;
B、混凝土澆筑盡量安排在白天進行;
C、防撞護欄混凝土澆筑時,為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失,在混凝土堆積處
布置點火燈加熱;
D、調平層混凝土澆筑時,布料、振搗、收面應配合好,盡量縮減施工操作時間;E、混凝土澆筑完成后,用土工布覆蓋蓄溫養護;
F、防撞護欄模板拆除后,應將土工布覆蓋繼續養護。
三、冬季施工質量檢查
冬季施工時,除按照常規施工進行質量檢查外,還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環境溫度,并進行以下檢查:
1、混凝土用水加熱溫度;
2、混凝土的加熱養護方法和時間等,檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;
3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度,每一工作班應至少檢查3次;
4、混凝土養護期間,室內外環境溫度,每晝夜定時定點4次;
5、混凝土冬季施工時,除留標準養護試件外,應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。
四、冬季施工的其它注意事項
1、高空作業時,加強安全管理和安全措施,并采取可靠的防風措施;
2、在冬季施工進行鋼結構焊接時,應采取相應的焊接工藝,確保焊接質量;
3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作,保證設備能正常運轉;
4、及時清除施工上下梯道的積雪,特殊位置還應有防滑措施。
工程施工方案 篇5
1.編制依據
1.1依據湖南省建筑設計院設計圖紙;
1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-20xx)
1.3依據設計變更/工程洽商;
1.4建筑分項工程施工工藝標準。
2.工程概況
本工程屋面防水等級Ⅱ級,二道防水設防。屋面為上人保溫防水屋面。
3.施工工序
鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1:2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細石混凝土防水層,混凝土內配雙向φ4@200鋼筋→14厚1:2.5水泥砂漿找平層→3厚1:1水泥細砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1:2水泥砂漿抹縫。
4.材料訂貨和驗收
屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于45kg/m3,導熱系數:0.025~0.035W/m〃K,抗壓強度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。
材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4㎜。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。
防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時在監理現場見證由試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。
保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。
5.作業面準備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈,基層清理到實處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現,如有破壞,需修復后施工第二層防水。
5.3機械設備
屋面施工材料較多,使用外用井架時項目部應統一安排,按照制定時間上料。
6.施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。
6.2細石混凝土層鋪設鋪設細石混凝土前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設細石混凝土,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。
6.3排氣孔設置保溫層要設排氣道,排氣道按照6mX6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施工。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的.硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。
根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設置分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3~4h,無水印,可認為達到要求。
屋面卷材應平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角,在大面積施工前作好下水口附加層處理,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業指導書進行施工。
7.質量檢查
屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程驗收手續,未經驗收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互間的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下—道防水施工。
8.成品保護
已經鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。
工程施工方案 篇6
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區大紅門地區。總建筑面積22258.68㎡,住宅建筑面積14253.68㎡,陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,地上14層,地下1層---地上2層,,樓為商業,地上3--14層為住宅。
二、編制依據/標準
2.1《建筑給水排水設計規范》GB50015-20xx
2.2《住宅設計規范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(20xx年版)
2.4《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-20xx)(20xx年版)
2.5《 建筑滅火器配置設計規范 》GB50140-20xx
2.6 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB50019-20xx
三、室內地暖工程概述:
93513部隊綜合樓室內地暖工程,我單位主要負責合樓的室內地暖系統工程本工程采用壁掛燃氣爐,支管采用PP-R管,室內輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管,分、集水器采用純銅外鍍鉻材質,分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝,系統工作壓力為0.2MPa。
四、計劃工期:
計劃開工日期為20xx年3月 1日,完工日期為20xx年5月24日。
五、人員與機械:
施工人員為20 人,由施工隊負責施工。室內地暖系統主要施工設備表如下:
(1)、施工準備
1、地板輻射供暖施工前,應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點,嚴禁盲目施工。
2、加熱管安裝時,應對材料的外觀進行檢查,并清除管道和管件內外的污垢和雜物。
3、安裝過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施,以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統安裝間斷或完畢的敝口處,應隨時封堵。
5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。
6、按設計圖紙的要求,進行配管,同一通路的加熱管應保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管,斷口應平整,斷口面應垂直于管輻線。
(2)、施工操作流程
1、對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時,設置一定的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A:應與地面垂直,牢固固定于墻面。
B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設:在找平層上鋪設一層防潮層,一層2㎝擠塑板,一層反射膜。
4、低溫管的鋪設
A:環路要求:嚴格按照系統設計方案施工,成品保護,打壓實步驟進行。
B:管路固定:加熱管應加以固定,采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護層的要求:回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗,無漏水達到設計要求為合格。
7、驗收交工
(3)、應注意的事項
1、在試壓合格后,進行卵石混凝土填充層的澆搗,標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護層的養護周期,應不小于48小時。
3、混凝土填充層澆搗和養護過程中,系統應保持不小于0.8Mpa的壓力。
(4)、地面層的施工
1、在填充層養護期滿之后,方可進行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
(5)、安全生產和成品保護
1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴禁攀踏,用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程,不宜與其它施工作業同時交叉進行,應分層或分單元獨立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養護過程中嚴禁進入踩踏在養護期滿之后,敷設加熱管的.地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體,避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。
(6)施工方法
A、分(集)水器安裝
(1)分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。
(2)分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
(3)分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距,以便維修。
(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。
(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設及放線標注
(1)擠塑板鋪設
①、擠塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。
②、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上,鋪設平整、搭接嚴密,邊縫擠滿。
③、門口等不規則部位鋪設時,要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。
④、衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時,按設計要求尺寸割斷,保護防水層。
(2)標明邊線距墻尺寸。
(3)盤管前,質檢員須按設計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉入下一道工序。
C、盤管
(1)按設計要求尺寸準備PE-RT管材。
(2)采用專用剪子斷管,斷口應平整,斷面垂直管軸線。
(3)每環路為一根管,安裝時管材不允許有接頭。
(4)盤管時從分集水器開始安裝,采用卡丁固定在保溫層表面。
(5)PE-RT管固定點的間距,直管段每隔500mm設置,彎曲管段不應大于300mm。
(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,應設置塑料套管,以防局部光照老化。
D、打壓測試
(1)完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。
(2)打壓介質為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。
(3)第一次打壓盤管系統安裝后打壓,即每套分、集水器系統各個環路連通打壓,以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格,監理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格,詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項:
1.施工過程中要嚴把質量關,建立健全各項質量管理制度,實行“三工三查”制度,即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比,并做到自檢、互檢、交接檢查,詳見《質量保證體系框圖》。
2.加強安全生產教育,提高安全生產意識,嚴格貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執行《安全法》及各級頒發的安全質量方針、政策、法規,定期檢查各作業場所,消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴格服從業主及監理的管理,對施工中出現的問題及時糾正。
工程施工方案 篇7
第一章編制依據
本專項施工方案依據被拆除建筑物的施工平面圖,施工現場勘察得來的資料和信息,拆除工程有關的施工驗收規范、安全技術規范、安全操作規程和國家、地方有關安全技術規定,以及本單位的技術裝備條件進行編制。
本方案從實際出發,在確保人身和財產安全的前提下,選擇經濟、合理、擾民小的拆除方案,進行科學的組織,以實現安全、經濟、速度快、擾民小的目標。
1、法律、法規、規范、標準
2、國務院《建設工程安全生產管理條例》
3、建設部《施工機械安全操作規程》JGJ59-91
4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
5、《建筑物、構筑物拆除技術規程》DGJ08-70-20xx
6、《建筑施工安全檢查標準》
7、《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-90
8、建設部印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質[20xx]87號
9、涉及本工程的施工規范、工法、質量評定標準;
第二章工程概況
一、工程概況
項目名稱:葫蘆島市紀委監察局辦公樓改造維修工程
拆除項目:室外造型墻
工期要求:嚴格按照甲方要求按期完成
二、施工難點
(1)本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程,原工程已經閑置十多年,安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施,確保施工人員及工作人員的安全,確保工程的拆除工作,在工期內順利完成,為裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。
(2)拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動,為了減少對學校人員及周圍居民的正常工作與休息,我項目部將嚴格執行拆除時間上的要求。
(3)本次拆除工作要在規定的時間內完成,這就要求我們采用合理的施工安排,拆除流程以及拆除方法,保證在規定時間內將全部樓層內的全部拆除項目順利完成。
(4)本工程拆除項目不多,但渣土運輸是一大難點,勢必會對道路產生影響,除按規定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。
(5)每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃,以保證街面衛生的清潔,不影響該地區的衛生環境。
第三章施工前期準備
一、技術準備
1)熟悉被拆建筑物圖紙,弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
2)學習有關規范和安全技術文件。
3)調查周圍環境、場地、道路、水電設備管路情況等。
4)向進場施工人員進行安全技術教育。
二、現場準備
1)清除拆除范圍內的`物品。
2)疏通運輸道路,拆除施工中臨時水、電源、設備。
3)切斷被拆范圍內的水、電、暖氣、管道等。
4)在拆除工程開工前,負責做好防護系統的搭建,封閉施工現場,搭設有效圍擋,圍擋高度不應低于1。8M,在指定的位置設安全通道和進出大門,非施工人員不得進入施工區。
5)向周圍群眾出安民告示,拆除工程施工區域應設置醒目警示標志,在拆除危險區設置警戒區標志。
6)根據拆除工程施工現場作業環境,應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。
三、機械材料設備的準備
準備施工中所需的全部設備、工具、材料及勞保用品。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處,并保證節約使用。
機械設備及人員配置(見附表1)
以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調配。
四、組織和勞動力準備:
成立組織領導機構、組織勞動力。
項目經理必須對拆除工程進行現場指揮并對安全生產負全面領導責任。
項目經理部應安有關規定設專職安全員,檢查落實各項安全技術措施。
(具體施工領導小組和安全領導小組機構見施工組織設計)
第四章施工方案及措施
一、方案的確定
根據建筑物結構及周圍環境,我們經認真分析研究,決定采用人工電錘及機械拆除的施工方法進行施工,并在項目部統一領導下分別成立室外拆除造型墻組,裝卸運輸組,每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。并制訂安全可靠的措施,精心組織,合理安排,科學管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高質量,圓滿完成任務。
二、施工措施
1、施工安全生產牌。
2、文明施工牌,做好拆除工程施工現場的圍護。在房屋拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。
3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應系好安全帶,不得冒險作業。
4、進行拆除作業時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。
5、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。
6、拆除管道時,必須在查清殘留物的性質,并采取相應措施確保安全后,方可進行施工。
7、制定安全技術管理建立安全技術檔案。
8、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。
9、拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
10、拆除工程完工后,應及時將渣土清運出場。
第五章主要工程拆除方法
一、施工順序
施工順序:原則“先上后下、先里后外、先非承重后承重結構”“應先拆次要結構,后拆承重支柱和橫梁”。1、拆除分兩個工作區室外造型墻,從上往下順次拆除。
2、拆除物品先后順序是室外造型墻。
3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。
4、清理各層遺留物及垃圾等。
5、清理現場、竣工驗收。
二、主要方法:
1、墻體拆除:室外造型墻拆除,要按順序設置四個作業面,每個作業面嚴格按要求搭設雙排腳手架(腳手架搭設及拆除祥見施工組織設計),先用機械拆除,然后局部需要人工配合拆除,墻內梁體構件切斷成2米后,用吊車進行吊拆。需要注意的是:風速10m/s以上時應停止吊拆;雨天原則上不進行吊拆;要配備有經驗的吊拆人員;吊拆用具、鋼絲等要經常檢查其強度和疲勞度。
2、廢舊物品運輸
一般情況下當天拆除后晚上運,要求當天拆的物品當晚要基本運完,盡可能的不要給現場留有物品,更不能給拆除現場以外的地方存放物品。
除按規定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸采用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理,以免堵塞洞口。
第六章防震、減少噪音措施
1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。
2、不破壞任何主體結構及其他保留物。
3、運輸車輛在場區及居民區行駛速度控制在5公里/小時內,禁止鳴笛、哄油門。
4、人員在施工其他場所或經過時,禁止大聲喧嘩。
5、裝卸物品時輕拿輕放。
6、拆除作業時,一律由上而下,逐層拆除,禁止整堵墻面或大塊從高處倒塌,絕對禁止從建筑物下方掏空使建筑物整體倒塌。
第七章施工現場防火措施
為搞好消防工作,保證施工現場及周邊建筑物、設備設施及人身安全,實現文明施工、安全施工,消除火險隱患,為此特制定施工期間防火措施:
1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓,建立逐級防火責任制,對消防工作搞的好,成績顯著者,給予表揚獎勵,對不按防火職責辦事或違反者,要按情況和造成的后果輕重,給予處分或處罰,觸犯刑律的更依法追究刑事責任。
2、完善配備消防設施和滅火器材,根據甲方提供的水源,配備消防帶3盤,滅火器5個。
3、建立安全防火領導小組,項目經理任組長,專職安全員任副組長,各施工隊隊長任組員。成立義務消防隊。
4、對施工現場內重點部位進行登記,制訂滅火作戰方案,并不少于二次的進行演練。
5、義務消防員要達到“二知三會三能”(知防火知識,知滅火知識;會報火警,會疏散自救,會協助救援;能檢查出問題,能宣傳防火常識,能撲救初起小火)。
6、封閉施工現場的同時,要留足夠的消防通道。
7、要組織相關人員經常檢查、指導、宣傳防火知識和通報檢查結果,發現隱患及時處理,發現事故苗頭采取措施,發現火災及時報告。
8、進場后,對施工區域內的易燃物進行清掃,裝車運出現場,到指定消納場進行妥善處理。
9、拆除木質結構和帶有油污物品時嚴禁動明火,并對所拆除的物品及時清運出場。
10、嚴格用電管理,嚴禁私搭亂接,接臨時用電必須經甲方同意,并按規范安裝電器及照明設施。
11、用電氣焊等明火作業,須對周圍易燃物進行清理,經檢查合格后經項目經理同意方可實施。
12、如有情況應及時上報,以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。
第八章防塵及環保環衛措施
1、施工期間,設專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前三包地段,清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。
2、現場無揚塵。在進行拆除作業時,如有必要一邊拆一邊噴水降塵。
3、運輸車輛的車容、車況良好;車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。
4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理,以免運出后污染土地或危害他人健康。
5、特殊工種的施工人員,配備勞動保護用品,防止受到污染,保護施工人員的身體健康。
6、環保環衛管理工作是實現綠色環保施工的重要手段,一定要與整個施工過程結合在一起;同時虛心接受甲方的監督、檢查,不斷地改進提高,完善環保環衛措施,把綠色環保施工做得更好。
第九章安全施工措施
1、開工前要對全體施工人員進行技術安全、消防保衛等教育交底,做到班前教育班后總結,對所拆除物結構詳細了解,全員明白清楚后方可施工。
2、工人進場前要簽訂《施工安全協議書》,明確安全責任,做到安全合理用工,并指定專人負責安全生產指揮。
3、施工人員要遵守安全生產三大紀律;進入施工現場必須戴好安全帽;高空作業必須拴好安全帶;高空作業不得往下掉東西。
4、施工人員進場要佩戴入場證;業務人員進場需到門衛處領取安全帽方可入場。
5、甲方及公司上級領導在項目部領用安全帽,由現場人員陪同入場視察,指揮檢查工作。
6、各工種必須按照本工種的安全技術操作規程操作。
7、機械車輛不得帶“病”作業,每次要檢查繩索及各部件牢固情況。
8、在高空作業時,檢查下部結構情況是否穩固,分段作業要觀察結構連接情況,不得立體作業。
9、拆除前要檢查被拆除室內外情況,做到有邊必有欄,有孔必有蓋,有施工項目必有安全措施。
10、在施工期間,做到三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害;確保安全施工。
11、四級以上大風及雷雨天停止施工。
12、施工期間,設專人定期清掃門前三包地段及現場周圍各交通要道。
13、拆除作業和清運渣土時,要灑水降塵。
14、運輸車輛的車容、車況良好,防止遺灑揚塵;車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。
15、場內禁止吸煙。使用明火須經批準,設消防栓,用明火處配置滅火器。
16、場內禁止隨地大小便。
17、和施工現場門衛配合,防止發生治安事故,防止無關人員進場。
18、機械、車輛消音系統完好無損,盡可能降低施工噪音,停放位置適當;材料碼放整齊,各交通要道暢通干凈。
19、保護好預留建筑及花草樹木。
20、認真貫徹執行《文明公約》,搞好精神文明建設。
21、吊裝作業時嚴格按照“十不吊”原則。
第十章文明施工措施
1、開工前,在拆除區域內各道口、路口設明顯標志,設專人看守,警示行人車輛注意安全。
2、拆除過程中,必要時用水噴灑施工現場,并在拆除建筑物室內灑水降去浮塵;盡可能將揚塵降到最小范圍之內。
3、機械消音系統完好無損,盡可能降低噪音。
工程施工方案 篇8
一、工程概況
本工程為20xx年邯鄲舊住宅小區改善工程邯鋼路市區58號院工程,工程地址位于邯鄲市邯鋼路市區58號院,工程內容包括院內主、支道路整修、道牙、便道磚鋪設,圍墻及大門門垛施工,墻面粉刷,小區院內綠化等工程。
二、施工部署
1、平整場地:實現三通一平,做好創優質工程及各項技術準備工作。
2、做好材料提貨詳細的材料名細表,其它材料由公司采購供應。
3、搭設辦公室、自行車棚、工人宿舍、攪拌機棚、材料設備庫等臨時設施。
4、施工用水、用電由甲方指定水源、電源、乙方負責接通,以滿足施工需要。
5、施工現場使用白灰罩面書寫標語。
6、做好一切原材料及試塊試驗工作,整理收集施工資料。
7、機械設備由公司根據工作形象進度統一調配。
8、預制構件均在場外加工廠生產,汽車運輸可按時供應。
三、分部、分項工程主要施工方法
1、本工程包括小區內主道路、支干路、道路道牙、便道磚、圍墻、門垛、刷外墻涂料、庭院院內綠化 、驗收清理等. 2、本工程主、支道路做法
(一)開工前應先用鏟車把將地表雜草、腐土、建筑垃圾清除干凈,
本工程土方工程量較大,故采用混合掘進法。先用推土機順路塹挖通道。沿橫向坡面,每一開挖坡面安排一個施工小組,以最短時間分段分層開挖。根據縱斷高程對路槽進行整平、壓實,壓實寬度25米,壓實度不低于95%。每層25cm,應在最佳含水量±2%時進行壓實,每層填土的壓實度低于95%。主要施工機械有:反斗汽車、裝載機、推土機、平地機、壓路機。平地機把路基刮平后,用振動壓路機碾壓不低于3遍,再用三輪壓路機碾壓,直至壓實度達到要求為止。
(二)石灰土基層:
采用路拌法施工,灰劑含量為12%,使用塑性指數,有機含量合格的土壤,Ⅲ級標準以上的白灰。白灰應充分消解,不能過期存放。石灰土7天齡期的無側限抗壓強度不小于0.6mpa。施工時應分層攤鋪,卸土應根據斷面用量均勻堆放,用推土機均勻攤鋪、找平,將白灰均勻鋪在土層上,攤鋪完畢利用灰土拌合機拌合不少于3遍,如用鏵犁配合旋耕機施工則拌合不少于8遍,拌和過程中,利用噴灑式水車灑水,調節含水量,直到最佳含水量為止,拌合后的`灰土均勻,色澤一致。拌和好的石灰土中顆粒粒徑大于20mm的土塊不得超過10%且最大的土塊不得大于50mm,不得含有未消解的石灰顆粒,拌和完成后用推土機排壓1遍,平地機初平、精平,15T以上振動壓路機振壓不低于3遍,18-21T三輪壓路機靜碾不少于4遍,應最佳含水量±2%進行碾壓,壓實度不低于95%,輪跡深度不大于3mm,路面成型后應即時灑水養生,用噴灑式水車灑水,時常保持全路面濕潤,養生期不少于7天,養生期間禁止一切車輛通行。 施工前所用白灰必須悶透,
使生石灰充分分解。灰土用的土質要達到設計標準要求,并做灰土配合比試驗。灰土層均分兩層施工。按順序攤鋪,采用機械拌合機械的攤鋪,平地機找平,要求配比準確,均勻一致,含水量適宜,攤鋪厚度一致,標高、坡度等符合設計要求。虛鋪未碾前不允許其他機械設備和車輛在上邊來回碾壓保證碾壓遍數和壓路機噸位,控制含水率,保證碾壓質量,以免在成寬大些車輛碾壓后對虛鋪厚度的失控,造成灰土厚度不一,影響平整度。施工中按規范要求隨機抽取試樣,送試驗室做灰劑量、無側限抗壓強度試驗,工地及時做密實試驗等。
(三)混凝土路面
本工程使用商品砼,要嚴格掌握配合比和塌落度,盤盤過磅,攪拌均勻。 并加強砼的養護工作,砼養護不得少于7晝夜。
3、路牙與便道磚
路牙與便道磚三七灰土墊層上石灰砂漿鋪磚。
(1) 工藝流程:基層清理→鋪灰土墊層→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養護
(2) 鋪磚形式一般有“直行”,“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm,當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位),量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規方。 每隔3~5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。
(3) 將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2~3小時后取出晾干備用。 結合層做完彈線后,接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥砂
漿,按線先鋪縱橫定位帶, 定位帶各相隔15~20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內地磚,將地面磚鋪貼平整密實。
(4) 壓平、拔縫:每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平, 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直,使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續作業。
(5) 嵌縫,養護:鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實、壓光,用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水。
4、門磚垛和圍墻
(一)門磚垛和便圍墻的做法:
(1)門垛做法如下:
±0.000以下: 15mm厚三七灰土墊層,磚基礎500mm高,其中180mm厚800mm*800mm,320mm高600mm*600mm多孔磚水泥砂漿砌筑,±0.000以上:砌筑2800mm高600mm*600mm多孔磚混合砂漿砌筑,門垛墻面水泥砂漿抹灰、貼瓷磚。.
(2)圍墻做法如下:
±0.000以下: 15mm厚三七灰土墊層,磚基礎500mm高,其中180mm厚370墻, 320mm 高240mm墻多孔磚水泥砂漿砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚圍墻混合砂漿砌筑,外墻面水泥砂漿抹灰,粉刷涂料:通透式圍墻1200mm高,刷一遍防銹漆,刷兩遍調和漆。
圍墻垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔磚混合砂漿砌筑,圍墻垛墻面 水泥砂漿抹灰,粉刷涂料。
(二)砌磚工藝
(1)砌磚采用一順一丁砌法,要認真選磚、七分頭要用無齒鋸鋸,并事先澆水濕潤,濕潤情況采用斷磚方法檢查,以水浸入10-20毫米深為宜。
(2)砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈,基層澆水濕潤,若標高相差超過2cm,則應用細石砼找平后再砌磚。
(3)砌墻砂漿應按設計標號按配合比拌制,并攪拌均勻,拌合好的砂漿應在3-4小時內用完,嚴禁使用過夜砂漿。
(4)砌筑時雙面掛線,磚面砌的橫平豎直,灰漿飽滿,做到“上跟隨線、下跟隨棱”,“相鄰要對平”,并及時彈出50線以控制標高。
(5)每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴格要求質量,注意觀感,嚴禁砌完后砸墻,墻體日砌高度一般不宜超過1.8米。 涂料工程施工
十二、安全保證體系及安全保證措施
2、安全保證措施
(一)認真貫徹黨和國家有關安全生產的路線、方針政策,堅持“安全第一”的方針,建立健全項目部安全生產規章制度,實行安全生產責任制
(二)建立以項目經理為首的安全保證體系,成立安全領導小組,設置專職安全員,認真執行《建筑施工安全檢查標準》,使施工現場安
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