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  1. 施工方案

    時間:2025-11-16 19:08:49 方案

    實用的施工方案范文錦集5篇

      為了確保工作或事情能有條不紊地開展,時常需要預先開展方案準備工作,方案具有可操作性和可行性的特點。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編整理的施工方案5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    實用的施工方案范文錦集5篇

    施工方案 篇1

      一、使用范圍戶式中央空調工程安裝施工方案規定,以大氣為熱源,熱匯,電力驅動的家用中央空調工程的設計、安裝施工、調試和驗收。小型公共建筑中的該類空調工程可參照本施工方案執行。

      二、名詞術語在本方案中對“家用中央空調(residential central ail-conditioning)”定義為:“主要用于居住建筑中,以滿足舒適性為目的,制冷量7~80kW范圍內,帶集中冷熱源的空調形式。”這是我國標準中首次對家用中央空調作出的明確規定。在戶式中央空調工程安裝施工方案中,還對“空調風系統(conditionde air duct system)”“風管式空調系統(ducted air conditionde duct system)”冷熱水式空調系統(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷劑式空調系統(direct-expansion air-conditioning system)“等術語作出了定義。

      三、負荷計算戶式中央空調工程安裝施工方案規定,空調房間或區域的.夏季冷負荷,應采用分項計算方法進行,應根據所服務空調房間或區域的同時使用情況,接各房間或區域冷負荷的累計最大值確定。空調系統的冬季負荷,應采用分項計算方法,按穩定傳熱方式進行。在選擇空調末端設備時,應考慮不使用空調時形成的負荷,對間歇使用空調的房間,還應充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負荷。

      四、系統設計戶式中央空調工程安裝施工方案規定,空調系統的設置,應能防止異味,油煙或其他有害物質的擴散。當舒適要求較高時,宜采用或獨立進行室溫控制的空調系統,在人員較長時間逗留的房間或區域,應有保證新風量的空調系統。

      戶式中央空調工程安裝施工方案對采用分體多聯式空調系統、集中排風的空調系統、空調水管路系統作出具體規定。

      五、空氣處理與分布戶式中央空調工程安裝施工方案規定空調系統的新風和回風應經過濾處理。空調房間的空氣頒布方式,應根據室內溫度參數,允許風速、噪聲標準和空氣質量等要求。結合房間特點、內部裝修及設備散熱等因素綜合考慮后確定,并應防止送回風(排風)短路。空調房間的空氣循環次數不宜小于每小時5次。空間較高區域的空調設計,應晝減少非空調區與空調區之間的熱轉移,必要時應在非空調區設置送排風裝置。

      該施工方案并對送風口的出口風速、回風口的設置、回風的吸風速度作出了詳細規定。

    施工方案 篇2

      一、工程概況:

      (1)工程名稱:喀什月星上海城一期酒店工程

      (2)建設單位:喀什月星上海城房地產開發有限公司

      (3)設計單位:上海浦東建筑設計研究院有限公司

      (4)監理單位:新疆高新工程建設監理有限公司

      (5)建設地點:喀什西域大道196號

      (6)結構形式及層數:喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一棟為22層五星級酒店(酒店塔樓兩側為22層住宅),其中地下1層,地上22層;高度77.8米,層高:主樓一層3.5米和4.2米

      (7)主要結構類型:混凝土框剪結構;

      (8)建筑面積:總建筑面積約11.8萬m

      二、塔吊選型

      根據建筑物高度、平面尺寸、料場及道路布置、施工需起吊重量等因素的.綜合考慮,本工程擬選用QTZ40塔吊用作結構施工階段垂直運輸的主要機械:

      起重力矩400KN.m;最大額定起4000kg;

      有效工作幅3~47m 最大幅度額800kg

      度 定起重量 自由高度 30m 附著高度 100m 起升速度

      二倍率: 變幅速度35/24m/min

      69.4/34.7/6.9 m/min

      回轉速度0.75/0.375結構自重 24100kg

      r/min頂升速度0.5m/min工作溫度-20℃~+40℃

      工作電壓380V±5%50最大工作風250N/m2

      Hz壓 主肢材料規140*140*12 標準節尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

      三、塔吊定位

      本工程酒店及裙房全部擬使用QTZ40塔吊,使用數量5臺, 地基處理

      塔吊基礎持力層為場區內土層的第二層:粉土層,該層地基土承載力滿足QTZ40塔吊承載力需求。 塔吊基礎施工

      1、QTZ40塔吊的基礎尺寸、配筋及預埋件。

      2、塔吊基礎各構造層:

      3、按圖示尺寸和深度開挖塔吊基坑以后,沿塔吊基礎開挖面四周人工挖掘一條環形截水溝及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石墊層及素砼墊層施工完畢后,即可開始砌筑塔

      吊基礎磚胎膜(120墻)。胎膜砌筑完畢后,在外側回填土壤之前,先于截水溝內填充碎石,制作盲溝(頂部覆蓋塑料膜)實施排水,再行覆土夯實。夯土時要用力適中,防止將磚墻擠壓傾覆。

      四、其他

      1、5臺塔吊基礎分開工先后做出。

      2、建筑物塔吊基礎均位于基坑外4m。

      3、塔吊基礎頂標高不得高于室外場坪設計標高。

      4、基礎施工完畢后,要加強保溫、保濕養護,并制作標養和同條件抗壓試塊,達到設計強度后方可通知按拆單位安裝塔吊。

    施工方案 篇3

      一、編制說明

      1.1編制目的

      為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質量和安全,保證工程的正常、連續進行,確保公司年度施工計劃和質量目標的順利實現,特制定本措施。

      1.2編制依據

      1.2.1施工圖紙

      1.2.2主要規范、規程(見附表1)

      二、工程概況

      XX項目場地位于XX地域,該基坑開挖深度為XXm。

      三、冬季施工的定義

      根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定:“根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均溫度連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。”

      四、冬季施工的目標

      1.保證冬期連續施工,完成生產計劃,確保工程各項目標順利實現。

      2.確保冬期施工期間的工程質量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現凍害等質量事故。

      3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發生人身傷亡等重大事故。

      五、冬季施工總體部署

      5.1組織準備

      為了確保冬期施工的順利進行,應充分重視。

      1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識,特別是初冬與冬末,克服不凍不動的`被動現象;

      2.成立以項目經理為第一負責人的施工現場冬期施工領導小組,成員主要由工程、技術、質量、材料等人員組成。

      冬季施工領導小組內部分工如下:

      項目經理:負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查,并負責監督檢查冬施期間的質量安全措施落實情況。

      技術人員:負責冬施技術措施的編制、審核工作,并負責監督檢查冬施各項技術措施的準備及落實。

      3.進入冬期施工前,對摻外加劑人員應學習本工程范圍內的有關知識,明確職責。

      4.冬期施工期間,應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風警報,以便及時采取防護措施。

      5.2技術準備

      冬季施工前制定技術措施,結合工程特點進度情況編制好冬期施工技術措施,針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術措施。

      5.3現場準備

      1.根據實物工程量提前組織測溫計等有關機具、防凍劑等材料進場。

      2.冬施期間,空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動力機械系統冬施措施貫徹執行。

      六、冬季施工的技術要求

      1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

      2.當雪天、風速超過5.4m/s(3級風)時進行焊接作業,應采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時,對氣源設備應采取保溫防凍措施。

      3.選用防凍劑要根據預報最低溫度,按《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ119-88有關規定執行。

      七、冬季施工質量及安全保證措施

      加強冬季施工組織領導和冬季施工管理工作,落實責任制,建立冬施質量體系。項目經理部要設置專人收看當天或近期天氣預報,根據氣溫變化采取對策,保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質量及安全保證措施如下:

      1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

      2.濕作業錨索施工時,鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結土體。

      3.混凝土噴射作業需外加防凍劑,確保工程施工質量。

      4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實,防止因凍融產生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

      5.安裝鋼腰梁之前,應清除上面的積雪積冰。

      八、安全消防措施

      1.冬期前后,對現場的施工設備應進行經常檢查維修,做好防凍防寒工作。

      2.現場供電要有專人管理,按規定作好電氣設備的接地、接零。現場所有電器設備必須由專業電工負責安裝、接線、維修等。

      3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號要符合安全用電量。

      4.電線進入工作現場與物體接觸應架設牢固,不得松動,防止風刮磨擦起火。

      5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。

    施工方案 篇4

      一、 要高度重視節后建筑施工安全管理工作,始終堅 持"安全第一,預防為主,綜合治理"的方針,堅決克服松 散麻痹思想和盲目樂觀情緒,進一步落實各級、各崗安全 生產工作職責,及早規劃制定安全工作目標及有關工作方 案,加強安全生產管理。

      二、要重視和做好節后復工前建筑施工人員的安全教 育培訓工作,對新進場工人必須進行三級教育,未經教育 不得上崗。針對春節后外來民工大量進入施工現場的實際狀況,詳細調查摸底節后進場工人的年齡及健康狀況,患有疾病或年齡偏大纖,不適合從事建筑施工的人員,要及時調離工作崗位或勸退。對節后工人可能出現的思想松欄懈、 注意力不集中和麻痹心理等,要開展有針對性的安全生產教育和技術交底,特別是要加強新招收工人和轉崗上崗或轉崗培訓,按規定確保各類施工人員了解其所施工區域存在的危險源,增強從業人員的自我保護和防范意識。安全生產教育必須求真務實,注重實效集 ,并做好相關教育培訓記錄。春節后,各單位應針對新工人入場多,設備、 設施停轉時間長的特點,開展從業人員節后復工前的`安全教育 ,尤其是要突出對新工人"三級"安全教育培訓等工作,提高從業人員安全意識和安全技能; 、節后復工前,企業安全負責人應當會同建設、監理單位對施工現場各類安全防護設施、機械設備等進行一次全面細致的復工檢查,消除隱患。安全檢查必須求實,不走形式,不走過場,不放過任何一個細節。

      三、檢查的重點:

      (一)是塔吊、施工升降機、附著式升降腳手架等建筑機械設備的金屬結構連接、安全保護裝置及電氣線路的安全豐狀態和運行情況;

      (二)是深基坑工程的坑壁支護和降排水措施,坑邊土體及周邊環境、建筑物的變形情況;

      (三)是避危險性較大的分部分項工程管理情況;

      (四)是臨時用電電線是否浸水、老化、漏電; 腳手架、外電防護架、模板支撐系統各連接部

      (五)是現場防火、防凍、季防滑措施是否到位,職工宿舍取暖設備是否有防一氧化碳中毒措施,宿舍結構是否穩固 特別是對塔吊、施工升降機、附著式升降腳手、基坑等專業技術性強且難以發現安全隱些患的分部分項工程, 委托專業技術人員或檢測人員進行檢查,并按提出的要 求進行整改。復查符合要求后,須經項目總監理工程師簽字下發復工通知方可復工。工程未經復工檢查或檢查不合格的,一律暫停施工。個別在節前因存在嚴重安全隱患被責令限期改正的工程,必須先行組織力量進行整改,經企業安全管理部門及現場監理驗收合格,并報質量監督站核查后方可復工。

      四、要重視和做好門衛管理工作。針對節后復工人員進出工地頻繁現 狀,要加強工地門衛管理,建立人員進出記錄,嚴防可疑人員及可疑車輛進入工地,防范治安等案件的發生。

    施工方案 篇5

      1 工程概況

      某高層住宅樓,總建筑面積 94325m2,地上25層,地下2層。采用框架剪力墻結構,在裙樓頂設混凝土梁式結構轉換層,層高5.1m,混凝土強度等級C45。由于轉換層自重超常,框支梁鋼筋密集復雜,且作為空中基礎,施工難度大,因此,我們需要優選施工方案,做好施工過程中各個環節的質量控制措施。

      2 施工方案的選擇

      轉換層結構施工一般采取一次支模澆搗混凝土、荷載傳遞法支模以及利用疊合法施工原理將轉換層框支梁分兩次澆筑成型等三種方法。經過綜合分析,設計人員認為采用疊合法成型會在轉換層結構中產生因施工原因導致的附加內力, 而且這個附加內力并不隨施工過程的終結而消失,而是永久的疊加在結構中。所以最終決定采用一次性支模澆筑混凝土的方法,這種方法的特點是對結構有利, 但框支梁自重太大,施工時對下部已澆筑的樓層影響太大,對模板支撐要求較高。

      3 建筑轉換層結構施工

      3.1 施工工序

      支模排架布線→安裝鋼管立柱及鋪設找平木墊板→鋪設框支梁底模→鋼筋支架搭設、安裝框支梁面層鋼筋綁扎→澆搗框支柱及剪力墻混凝土→綁扎框支梁鋼筋→安裝框支梁側模板、樓板模板→凝土澆筑→保溫保濕養護。

      3.2 模板工程

      (1)模板及支撐材料的選用

      本工程采用Φ48?3.5mm鋼管扣件式腳手架支撐體系,鋼管Φ48?3.5mm鋼管作主龍骨,60 mm~80mm木枋作次龍骨,18mm木膠合板為面板的模板。

      (2)模板設計

      由于框支梁斷面都很大,設計又要求框支梁必須一次性澆筑混凝土,這就對梁模支撐體系要求很高,對施工帶來很大難度,并且框支梁側模支撐穩定性極差,易發生質量事故和安全事故。

      本工程經對1100mm?2800mm 框支梁模板及支撐體系計算,模板排架支撐體系能夠滿足混凝土施工荷載要求,具體設計如下:

      1)根據荷載核算取值,支撐排架搭設時,所有框支梁順梁的跨度方向立桿間距350mm,垂直于梁長度方向支撐立桿間距不大于300mm。水平方向在排架下端設一道水平拉結掃地桿, 再向上按不大于1500mm設置水平桿,并與樓板支撐架連接成整體。在每一道梁排架立桿的長度方向兩側均設置一道剪刀撐,垂直于梁長度方向每間隔2100mm設剪刀撐并與排架立桿拉結,增加穩定性。

      2) 由于框支梁部位的施工荷載大于裙樓屋面板的設計荷載,所以在所有梁底模垂直梁的長度方向支撐立桿下設置12 #槽鋼作為墊板,避免立桿的集中荷載破壞樓板結構。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距,在排架搭設過程中所用的水平鋼管應在立桿兩側交叉布置,不應在立桿的同一側布置。

      3) 梁底模下橫楞選用¢48鋼管,在立桿間按間距500mm布置與排架橫楞垂直固定,梁底模選用竹膠合板與60mm~80mm木枋配置,木枋間凈間距不大于150mm。梁外側模立檔采用 60mm~80mm木枋,間距 400mm;外橫檔采用雙鋼管及對拉螺栓,間距400mm;對拉螺栓直徑¢14水平間距500mm,垂直間距不大于400mm,固定模板所用螺帽均采用雙螺帽,以防螺桿絲口滑絲。

      3.3 鋼筋工程

      (1)框支梁的鋼筋具有直徑大、數量多、布置較密、接頭多等特點,尤其在梁柱節點區, 綁扎難度相當大。因此正確的翻樣和下料,合理安排好鋼筋就位順序是鋼筋安裝的關鍵。本工程轉換層典型最大框支梁斷面尺寸1100~2800mm,下部主筋 35C32,上部主筋節點處18C32、貫通主筋14C32,腰筋 24C18,梁箍筋 C12@ 100,其余框支梁的主筋基本為C25。

      (2)鋼筋的連接與錨固。按照混凝土結構標準,梁下部主筋應在端部柱內彎起15d,上部主筋應伸入梁下部柱內LaE,最大框支梁上部 C32主筋彎錨長度達3~8m。

      框支梁主筋 C25、C32的接長均采用滾扎直螺紋機械連接技術,相鄰的接頭位置應相互錯開,從任一接頭中心至35d的區域范圍內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。鋼筋剝肋長度 C25鋼筋為29.5mm~32.5mm、C32鋼筋為40mm~42.5 mm,接頭拼接完成后,應使兩個接頭在套筒中央位置相互頂進,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,所有套筒接頭用扭力扳手100檢驗。

      (3)框支柱鋼筋施工。根據混凝土結構標準,框支柱部分縱筋延伸到上層剪力墻樓板底, 原則為"能通則通"。根據本工程上部剪力墻情況,外邊柱位置的主筋能夠伸入剪力墻的全部直錨進入上部剪力墻,其余部位的.框支柱主筋均彎錨,彎錨長度為伸至柱對邊進入梁或板內 12d。

      (4)框支梁鋼筋施工。木工安裝好大梁底模后,在大梁的兩端及中間用鋼管搭設好固定架支撐鋼筋,間距為 1~5m,以免大梁鋼筋偏位,在擱架橫桿上鋪支座處下排縱筋和面層縱筋, 固定正確后澆筑框支柱及剪力墻混凝土 (因框支梁面層鋼筋錨入框支梁底柱內 LaE,最大框支梁上部C32主筋彎錨長度長達4m),分層鋪設框支梁底縱筋,梁主筋鋪完后套箍筋,逐排將縱筋與箍筋固定。放置暗梁底保護層墊塊,松動扣件,放下擱架的上橫桿使骨架就位。混凝土澆筑后,對墊塊表面作防銹處理。鋼筋綁扎安裝后需經過班組自檢,質檢員檢查合格后報監理工程師驗收合格后方可隱蔽。

      3.4 混凝土工程

      (1)混凝土的原材料與配合比

      轉換層梁板混凝土強度等級上統一采用 C45。由于該工程混凝土量大、梁超大體積、鋼筋密集,混凝土除滿足設計強度、剛度和耐久性外,還必須嚴格控制溫度變形裂縫的開展,防止大體積混凝土的收縮裂縫。為了達到上述目的,需要在失水收縮、溫度變化控制、外部約束方面采取相應的技術措施:

      為了保證大體積混凝土質量,減少混凝土內部水化熱、降低水灰比,改善和易性和可泵送性,梁柱節點等特殊部位要求坍落度更大,混凝土的初凝時間控制在 6h~8h。為此,混凝土內摻入粉煤灰、緩凝型復合泵送劑和抗裂膨脹劑。各種材料如下:水泥采用42.5非早強型水泥;砂細度模數為2.6左右,含泥量<3%;石子采用粒徑為5mm~31.5 mm的卵石,含泥量<1%;外加劑:UNF-3B型緩凝高效泵送劑,該外加劑具有減水、緩凝功能,對水泥具有良好的適應性,可以減少水泥用量 10%以上,減水率可達14%~22%。同時各摻入水泥用量8%的的抗裂膨脹劑。

      (2)混凝土澆筑

      采用50mm插入式振搗器振搗,梁柱節點鋼筋密集區若有必要時可采用30mm插入式振搗器,振搗時做到快插、慢拔。梁、柱、墻相交部位應振搗密實,振搗以表面水平不再顯著下降,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。由于框支梁及梁柱節點處的配筋非常密集,主梁截面較大,為避免砼出現裂縫,在混凝土1h~1.5 h后進行第二次振搗,振搗時必須保證混凝土澆筑振搗的密實性,但又不能過振。

      板混凝土澆筑完畢,待混凝土在初凝后終凝前用平板振搗器進行二次振搗、收光、壓實抹面,以增強砼表面層的抗裂能力,減少表面裂縫。

      (3)混凝土外部保溫養護

      做好混凝土的養護是確保混凝土質量、防止轉換層混凝土構件裂縫十分重要的工序。混凝土的養護以保溫保濕養護為主,抹平收光后在混凝土面及時覆蓋雙層塑料薄膜,在塑料薄膜上再覆蓋麻袋,充分澆水濕潤養護,養護時間14d。

      4 結語

      綜上所述,本文通過采取上述措施,有效地解決了轉換層模板支撐系統、鋼筋密集復雜量多等條件下混凝土澆筑等施工難題,保證了轉換層的支模系統穩定可靠,混凝土溫差控制嚴密無裂紋產生。同時也解決了轉換層施工中各種難題,確保了轉換層的施工質量。

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